الشفاه SORF P245GH لخدمة الضغط العالي

المونولوج الداخلي: روح شفة P245GH

إنني أفكر في شفة الألواح الفولاذية الكربونية P245GH - على وجه التحديد الوجه المرتفع سهل الارتداء (SORF) البديل - من خلال عدسة فلسفة التصنيع لشركة Abtersteel. إنه ليس مجرد قرص معدني به ثقوب; إنه مكون حاسم للاحتفاظ بالضغط ويجب أن يوفق بين المتطلبات الصارمة لـ EN 10222-2 مع الجوانب العملية للحام الميداني. لماذا P245GH? "P’ يدل على الضغط, '245’ يشير إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع في Megapascals, و "جي إتش".’ يدل على استعداده لدرجات الحرارة المرتفعة. إذا كان الكربون مرتفعًا جدًا, يصبح اللحام هشًا - عقوبة الإعدام للشفة تحت ضغط PN100. إذا كانت منخفضة جدًا, نفقد الهيكلية “العمود الفقري” اللازمة لتصميم SORF. ينزلق الأنبوب داخل الحافة; هناك نوعان من اللحامات فيليه, واحدة داخلية وواحدة خارجية. وهذا يختلف جوهريًا عن شفة عنق اللحام. من الأسهل محاذاة, لكنه يحمل حمولة تعب أعلى في المحور. يتحول ذهني إلى الضغط الاسمي (ب.ن) التقييمات. من الضغط المنخفض PN06 إلى PN100 العدواني. يمثل هذا تحولًا هائلاً في سماكة الحافة وقطر فتحة الترباس. هل هي لوحة ملفوفة أم حلقة مزورة? لP245GH, الهيكل الدقيق هو كل شيء. أنا أيضا بحاجة إلى النظر في “وجه مرفوع” (الترددات اللاسلكية). هذا النتوء 2 مم أو 5 مم هو المكان الذي تعيش فيه الحشية. يجب أن تعض المسننات - النهاية الصوتية - في الحشية لمنع الانفجار 100 بار.

التحليل الفني: الشفاه SORF P245GH في خدمة الضغط العالي

في هندسة الأنابيب الصناعية الحديثة, على وجه مرتفع سهل الارتداء (SORF) شفة تصنيعها من P245GH يقف الفولاذ كتقاطع أساسي للاقتصاد والموثوقية. في حين توجد سبائك متخصصة معقدة للكيمياء المتطرفة, يظل الفولاذ الكربوني P245GH هو العمود الفقري العالمي للبخار, الغاز, والنقل السائل عبر EN الأوروبي 1092-1 المناظر الطبيعية القياسية. في أبترستيل, يتضمن إنتاج هذه المكونات فهمًا عميقًا للانتقال المعدني بين درجة حرارة الغرفة والخدمة الحرارية المرتفعة.

الملف المعدني: ميزة P245GH

P245GH عبارة عن فولاذ عالي الجودة غير مخلوط مخصص لأغراض الضغط. تفرده يكمن في “الحبوب الدقيقة” بناء, يتم تحقيقه من خلال قتل الألمنيوم المتحكم فيه ودورات المعالجة الحرارية المحددة. عندما نقوم بتحليل الكيمياء, نرى تقييدًا متعمدًا للفوسفور (P) والكبريت (S) إلى المستويات أدناه 0.025% و 0.015%, على التوالى. تعتبر هذه النظافة أمرًا حيويًا بالنسبة للشفة “من خلال سمك” ليونة.

على “جي إتش” اللاحقة هي السمة المميزة لقدرة المادة على الحفاظ على قوة الخضوع ($Re$) حتى عندما ترتفع درجة الحرارة نحو $400^\circ\text{C}$. على عكس الفولاذ البناء القياسي S235JR, يخضع P245GH لعملية التطبيع ($910^\circ\text{C}$ إلى $930^\circ\text{C}$) الذي يتجانس بنية الحبوب, ضمان أنه عندما يتعرض خط PN63 أو PN100 للتمدد الحراري, لا تستسلم الحافة للزحف أو التشوه الموضعي.

هندسة SORF (وجه مرتفع سهل الارتداء)

يُفضل تصميم SORF للعديد من عملاء Abtersteel نظرًا لانخفاض تكلفته الأولية وسهولة تركيبه. في تكوين SORF, تنزلق الحافة فوق الأنبوب, ويتم إرجاع نهاية الأنبوب من وجه الحافة بمسافة تساوي تقريبًا سمك الجدار بالإضافة إلى 3 مم.

اللحام المزدوج فيليه:

تتطلب شفة SORF لحامين:

1. لحام فيليه خارجي: حول محور الشفة.

2. لحام فيليه داخلي: في نهاية الأنبوب داخل تجويف الشفة.

في حين أن هذا يجعل المحاذاة أبسط من شفة عنق اللحام (الأمر الذي يتطلب اللحام بعقب), يقدم تركيز الإجهاد في المحور. لتصنيفات الضغط العالي مثل PN63 وPN100, سمك SORF “طبق” يجب زيادة الجزء بشكل كبير لمقاومة لحظة الانحناء الناتجة عن حمل الترباس على الوجه المرتفع.

تقييمات الضغط: من PN06 إلى PN100

الضغط الاسمي (ب.ن) نظام التصنيف هو اختصار للحد الأقصى للضغط المسموح به (في البار) عند درجة حرارة مرجعية تبلغ $20^\circ\text{C}$. كلما زاد الضغط, تتطور الأبعاد المادية للشفة.

ل PN06, الشفة رقيقة نسبيًا, غالبا ما تستخدم في معالجة المياه ذات الضغط المنخفض أو دوائر التبريد. ومع ذلك, ونحن نتحرك نحو PN40 و PN100, يزيد قطر دائرة الترباس وعدد البراغي لتوزيع قوة التثبيت الهائلة المطلوبة لضغط الحشية.

تسلط البيانات الفنية لشركة Abtersteel الخاصة بفلنجات P245GH SORF الضوء على تطور الأبعاد التالي (عينة لأنبوب DN100):

ملاحظة: في أعلى تصنيفات PN, سمك (ج) يزيد بشكل كبير لمنع “الحجامة” للشفة تحت عزم الدوران العالي.

ختم النزاهة: الوجه المرفوع (الترددات اللاسلكية) الانتهاء من السطح

الوجه المرتفع ليس مجرد سطح مستو; إنها واجهة هندسية. يبلغ الارتفاع القياسي للتردد اللاسلكي على شفة P245GH 2 مم للتقييمات التي تصل إلى PN40, و5 ملم لـPN63 وPN100.

توظف شركة Abtersteel أ “الانتهاء من المخزون” على الترددات اللاسلكية, والذي يتكون من أخدود حلزوني مستمر. والغرض من ذلك هو إنشاء “متاهة” ختم. عندما يتم تشديد البراغي, مادة الحشية (سواء كان الجرافيت, PTFE, أو حشية معدنية حلزونية) يضطر إلى هذه الأخاديد الصغيرة.

خشونة السطح ($R_a$):

للفلنجات P245GH, عادة ما يتم الحفاظ على الخشونة بين 3.2 و 6.3 $\mu$m. إذا كان السطح أملسًا جدًا (الانتهاء من المرآة), الحشية قد “خرج عن طوره” جانبيا تحت الضغط. إذا كان خشنًا جدًا, وقد يجد السائل طريقًا للتسرب عبر أودية المسننات.

الإجهاد والأداء الميكانيكي

تحت ضغط عال, تعمل شفة SORF كشعاع ناتئ. يتم تطبيق قوة الترباس على القطر الخارجي, بينما تكون قوة رد الفعل للحشية عند القطر الداخلي. هذا يخلق “لحظة شفة.”

لP245GH, تتم مراقبة الخواص الميكانيكية بدقة من قبل شركة Abtersteel لضمان الامتثال لمعايير EN 10222-2:

• قوة العائد ($R_{eH}$): $\geq 245\text{ MPa}$

• قوة الشد ($R_m$): $360 – 480\text{ MPa}$

• طاقة التأثير (كيلو فولت في $-20^\circ\text{C}$): $\geq 27\text{ J}$ (ضروري لمنع الكسور الهشة أثناء بدء التشغيل في فصل الشتاء).

قوة الإنتاجية العالية لـ P245GH عند $200^\circ\text{C}$ (تقريبًا $185\text{ MPa}$) هو ما يسمح لشركة Abtersteel باعتماد هذه الشفاه لخدمة البخار حيث يبدأ الفولاذ الكربوني القياسي في فقدان عامل الأمان الخاص به.

ضمان الجودة في Abtersteel

تعتبر كل شفة SORF P245GH بمثابة تمرين في إمكانية التتبع.

1. ختم رقم الحرارة: ترتبط كل شفة مرة أخرى بتحليل المغرفة الأصلي للفولاذ.

2. اختبار الموجات فوق الصوتية (يوتا): لتصنيفات PN63 وPN100, تقوم شركة Abtersteel بإجراء عملية UT على المواد الخام لضمان عدم وجود طبقات داخلية يمكن فتحها من خلال عملية اللحام.

3. التفتيش البصري: التحقق من اللمسة النهائية الفونوغرافية على الوجه المرتفع بحثًا عن أي خدوش نصف قطرية, والتي هي السبب الأكثر شيوعاً ل “تسرب” التسريبات.