Descripción general de la tubería soldada de aleación Hastelloy® X

Aleación de hastelloy® x (US N06002, W86002) es un superalloy de níquel-cromo-hierro-molibdeno diseñado para un rendimiento excepcional en entornos corrosivos y a alta temperatura. Reconocido por su resistencia a la oxidación, fuerza de alta temperatura, y fabricación, Hastelloy® X se usa ampliamente en tuberías soldadas para aplicaciones en aeroespacial, procesamiento químico, petroquímico, e industrias de hornos industriales. Cumplido con ASTM B619, ASTM B775, ASME SB619, y asme sb775 estándares, Estas tuberías soldadas ofrecen una resistencia superior a agrietamiento de estrés por corrosión, fatiga térmica, y oxidación hasta 2200F (1200DO). La aleación conserva excelente ductilidad Después de una exposición prolongada a temperaturas de 1200 ° F (650DO), 1400F (760DO), y 1600 ° F (870DO) a hasta 16,000 horas, Asegurar la durabilidad en condiciones exigentes.

Las características clave incluyen:

• • Rendimiento de alta temperatura: Mantiene la integridad estructural en calor extremo, Ideal para turbinas de gas y hornos.
  • Resistencia a la corrosión: Resiste la oxidación, agrietamiento de la corrosión del estrés inducido por cloruro, Carburación de carburación, y nitruración.
  • Soldabilidad: Excelentes características de soldadura, Apoyo de varias técnicas sin precipitaciones significativas de carburo.
  • Cumplimiento de estándares: Cumple con las especificaciones ASTM y ASME para la calidad y rendimiento de la tubería soldada.

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Las tuberías soldadas de Hastelloy® X se valoran por su versatilidad, fiabilidad, y rentabilidad en comparación con tuberías sin costuras, Hacerlos adecuados para sistemas de tuberías de gran diámetro en aplicaciones críticas.

Especificaciones de la tubería soldada de Hastelloy® X

Las tuberías soldadas de Hastelloy® X se fabrican con estrictos estándares de la industria, Asegurar una calidad y rendimiento consistentes. La siguiente tabla describe las especificaciones clave según ASTM B619, ASTM B775, ASME SB619, y asme sb775.

Parámetro	Detalles
Designación de aleación	Hastelloy® X (US N06002, W86002)
Estándares	ASTM B619 (Tubería soldada), ASTM B775 (Requisitos generales), ASME SB619, ASME SB775
Tipo de tubería	soldado, Soldado por resistencia eléctrica (ACRE), Fusión eléctrica soldada (EFW)
Rango de tamaño	Diámetro externo (OD): 1/2″ a 48″ (12.7 mm a 1219 mm) Espesor de la pared: Sch 5s, 10S, 40S, 80S, XS, XXS Longitud: Hasta 12 metros (Longitudes personalizadas disponibles)
Acabado superficial	recocido, En escabeche, Pulido, Descalificado
Clases (ASTM B619)	Clase 1: soldado, de solución de solución Clase 2: soldado, de trabajo frío, de solución de solución
Pruebas	Hidrostático, Corriente de Eddy, Aplastamiento, De tensión, Dureza, Radiografía (por ASTM B775)
Certificaciones	ISO 9001, EN 10204 3.1/3.2, Cumplimiento de ASTM/ASME, Nace mr0175 (Si se solicita)
Tratamiento térmico	Solución recocida a 2150 ° F (1177DO), Enfriado rápido

Explicación de estándares:

• • ASTM B619/ASME SB619: Cubre tuberías de aleación de níquel y níquel-cobalto para un servicio resistente a la corrosión y de alta temperatura, con dos clases (Clase 1: soldado y de solución de solución; Clase 2: soldado con autógena, de trabajo frío, y solucionada).

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• • ASTM B775/ASME SB775: Especifica requisitos generales para tuberías soldadas de aleación de níquel, incluyendo tolerancias, pruebas, descal., y marcado.

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Descal., Según lo requerido por ASTM B619, elimina las impurezas de la superficie, Mejora la resistencia a la corrosión, y mejora las características del flujo, Hacer estas tuberías adecuadas para el procesamiento químico y las aplicaciones de horno.

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Aplicaciones de la tubería soldada de Hastelloy® X

Las tuberías soldadas de Hastelloy® X son críticas en las industrias que requieren un rendimiento sólido bajo altas temperaturas y condiciones corrosivas. La siguiente tabla resalta aplicaciones clave.

Industria	Aplicaciones
Aeroespacial	Tubería de presupuesto, sistemas de tubo de escape, tubo de calentador de cabina
Procesamiento químico	Sistemas de tuberías, cuadrículas de soporte de catalizador, horno de horno, componentes seco de flash
Petroquímico	Tubería de refinería, pilas, Unidades de recuperación de azufre
Generación de energía	Sistemas de desulfurización de gases de combustión, tubería de caldera
Hornos industriales	Tubería de horno, muffl, réplica, tubos radiantes

Aplicaciones detalladas:

• • Aeroespacial: Las tuberías soldadas de Hastelloy® X se utilizan en tubería de presupuesto y sistemas de tubo de escape, donde soportan temperaturas y oxidación extremas. La tubería del calentador de cabina se beneficia de la estabilidad térmica de la aleación.
  • Procesamiento químico: Tuberías soldadas en sistemas de tuberías manejar productos químicos corrosivos, mientras cuadrículas de soporte de catalizador y horno de horno resistir la degradación de alta temperatura. Los componentes más secos de flash aprovechan la durabilidad de la aleación.

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• Petroquímico: Tubería de refinería y pilas Resisten gases corrosivos como H2S, con tuberías soldadas que ofrecen soluciones rentables para sistemas de gran diámetro.
• Generación de energía: Sistemas de desulfurización de gases de combustión Use tuberías soldadas para resistir los gases de combustión corrosiva, Mientras que la tubería de la caldera se beneficia de la resistencia a la alta temperatura.
• Hornos industriales: Tubería de horno y tubos radiantes operar en oxidación, reductora, y atmósferas neutrales, con rendimiento probado después 8,700 horas a 2150 ° F (1177DO).

La resistencia de la aleación a la oxidación, Carburación de carburación, y la nitruración lo hace ideal para aplicaciones de horno, mientras que su soldabilidad admite sistemas de tuberías a gran escala en sectores químicos y energéticos.

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Composición química de la aleación Hastelloy® X

La composición química de Hastelloy® X está optimizada para la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la corrosión. La siguiente tabla detalla la composición.

Elemento	Peso %
Níquel (En)	Balance (47–52%)
Cromo (CR)	20.5–23.0
Hierro (fe)	17.0–20.0
Molibdeno (Mes)	8.0–10.0
Cobalto (Co)	0.5–2.5
Tungsteno (W)	0.2–1.0
Manganeso (MN)	1.0 máximo
Silicio (Y)	1.0 máximo
Carbón (C)	0.05–0.15
Fósforo (PAG)	0.04 máximo
Azufre (S)	0.03 máximo
Aluminio (Alabama)	0.5 máximo
Titanio (De)	0.15 máximo
Boro (B)	0.008 máximo

Papel de los elementos clave:

• Níquel: Proporciona resistencia a la corrosión y estabilidad de alta temperatura.
• Cromo: Forma una capa de óxido protectora para la resistencia a la oxidación.
• Molibdeno: Mejora la resistencia a la corrosión de picaduras y grietas.
• Hierro: Equilibrar la fuerza y ​​el costo.
• Cobalto y tungsteno: Mejorar la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la fluencia.

El contenido de carbono controlado minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura, Asegurar la resistencia a la corrosión en la zona de soldadura.

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Propiedades físicas de la aleación Hastelloy® X

Las propiedades físicas de Hastelloy® X admiten su uso en aplicaciones de tuberías soldadas. La siguiente tabla resume las propiedades clave.

Propiedad	Valor
Densidad	8.22 gramos/cm³ (0.297 lb/in³)
Rango de fusión	2300–2470 ° F (1260–1355 ° C)
Conductividad térmica	11.6 W/m · k a 100 ° C (8.0 Btu/ft · h · ° F)
Capacidad de calor específica	486 J/kg · k a 20 ° C (0.116 Btu/lb · ° F)
Resistividad eléctrica	1.18 µΩ · m a 20 ° C
Coeficiente de expansión térmica	13.3 µm/m · ° C a 20-1000 ° C (7.4 µin/in · ° F)
Módulo de elasticidad	205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) a 20 ° C

La expansión térmica moderada y el alto rango de fusión aseguran la estabilidad y el rendimiento dimensionales en los sistemas de tuberías de alta temperatura.

Propiedades mecánicas de la aleación Hastelloy® X

Las propiedades mecánicas de Hastelloy® X garantizan la confiabilidad en las tuberías soldadas bajo alto estrés y temperatura. La siguiente tabla resume las propiedades clave en la condición recocida.

Propiedad	Valor
Resistencia a la tracción (Último)	725 MPa (105 ksi) min
Fuerza de producción (0.2% Compensar)	310 MPa (45 ksi) min
Alargamiento	35% min
Dureza	241 HB Max (Brinell)
Fuerza de fluencia	48 MPA a 1500 ° F (816DO) para 10,000 horas
Fatiga	~ 300 MPa a 10 ⁷ ciclos (temperatura ambiente)

Propiedades dependientes de la temperatura (Aproximado):

Temperatura	Resistencia a la tracción	Fuerza de producción	Alargamiento
20DO (68F)	755 MPa (110 ksi)	345 MPa (50 ksi)	40%
1000DO (1832F)	290 MPa (42 ksi)	165 MPa (24 ksi)	50%

Estas propiedades aseguran que las tuberías soldadas resisten la alta presión, carga cíclica, y estrés térmico en ambientes extremos.

Fabricación de la tubería soldada de Hastelloy® X

Las tuberías soldadas de Hastelloy® X se fabrican utilizando soldadura de resistencia eléctrica (ACRE) o soldadura de fusión eléctrica (EFW), con excelente soldadura debido al bajo contenido de carbono de la aleación, que minimiza la precipitación de carburo. La aleación puede ser de trabajo a 2150 ° F (1177DO) para formar, Asegurar propiedades uniformes, y de trabajo frío Para la precisión dimensional en la clase 2 tubería.

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Técnicas de soldadura Para unir o repararlas incluyen:

• Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG): Soldaduras de alta precisión para aplicaciones críticas.
• Soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG): Adecuado para la producción de alta velocidad.
• Soldadura por arco metálico protegido (SMAW): Flexible para aplicaciones de campo.
• Soldadura de resistencia: Utilizado para articulaciones especializadas.

Use metales de relleno a juego (p.ej., Hastelloy® X o Inconel® 617) y mantener superficies limpias para evitar la contaminación. Se debe evitar la soldadura por arco sumergida para minimizar el agrietamiento caliente. Post-soldado recocido de solución a 2150 ° F (1177DO) y la resistencia a la corrosión de restauración rápida y propiedades mecánicas.

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Descal., un proceso de tres pasos (limpieza, tirador, encurtido), elimina las impurezas de la superficie, Mejora la resistencia a la corrosión, y mejora las características del flujo, Según lo requerido por ASTM B619.

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Tratamiento térmico

Las tuberías soldadas de Hastelloy® X se suministran en el Solución Condición tratada con calor, recocido en 2150F (1177DO) y se enfrió rápidamente para mejorar la resistencia y la ductilidad de la corrosión. Para la clase 1 tubería, La soldadura es seguida por recocido de solución; Clase 2 Las tuberías incluyen el trabajo en frío antes del recocido. Las tuberías recocidas brillantes se enfrían en una atmósfera de hidrógeno para mantener la calidad de la superficie. El recocido por debajo de 2150 ° F puede causar precipitación de fase secundaria, Reducir la fuerza y ​​la ductilidad.

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Preguntas frecuentes de tuberías soldadas de Hastelloy® X

1. Lo que hace que las tuberías soldadas de Hastelloy® X sean adecuadas para aplicaciones de alta temperatura?

El níquel alto de la aleación, cromo, y el contenido de molibdeno asegura la resistencia y la resistencia de la oxidación de hasta 2200 ° F (1200DO), Ideal para hornos y tuberías aeroespaciales.

2. ¿Cómo se aplican los estándares ASTM B619 y ASTM B775 a las tuberías soldadas??

ASTM B619 especifica los requisitos de tubería soldados, incluida la clase 1 y clase 2 tratamiento, mientras que ASTM B775 describe los requisitos generales como las pruebas y la descalificación.

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3. ¿Cuáles son las ventajas de soldado vs?. tuberías de Hastelloy® X?

Las tuberías soldadas son rentables para los sistemas de gran diámetro, ofreciendo resistencia y resistencia de corrosión similares cuando se recocen adecuadamente, Aunque las tuberías sin costuras proporcionan una mayor precisión para tamaños más pequeños.

4. ¿Se pueden utilizar tuberías soldadas de Hastelloy® X en procesamiento químico??

Sí, Su resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés y los productos químicos corrosivos los hace ideales para los sistemas de tuberías, cuadrículas de catalizador, y deflectores del horno.

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5. ¿Cómo es beneficioso para descalificar para las tuberías soldadas de Hastelloy® X??

El descalificación elimina las impurezas de la superficie, Mejora la resistencia a la corrosión, Elimina el tinte de calor, y mejora el flujo de medios, Según lo requerido por ASTM B619.

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6. Qué prueba se realiza en tuberías soldadas de Hastelloy® X?

Hidrostático, corrientes parásitas, aplastamiento, de tensión, dureza, y las pruebas de radiografía aseguran el cumplimiento de los estándares ASTM/ASME, con certificaciones como EN 10204 3.1.

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Conclusión

Tubos de soldadura de aleación Hastelloy® x, cumplido con ASTM B619, ASTM B775, ASME SB619, y asme sb775, están diseñados para un rendimiento superior en entornos de alta temperatura y corrosivos. Su excepcional resistencia a la oxidación, fuerza de alta temperatura, y la soldabilidad los hace ideales para el aeroespacial, procesamiento químico, petroquímico, y aplicaciones de horno. Estándares rigurosos, propiedades mecánicas robustas, y las técnicas de fabricación avanzada aseguran la confiabilidad y la rentabilidad.