Tee pemasangan kimpalan pantat: Tee lurus dan mengurangkan tee

pengenalan

Tees pemasangan kimpalan pantat adalah komponen penting dalam sistem paip, digunakan untuk menyambungkan tiga paip di persimpangan, membolehkan aliran cecair atau gas dibahagikan atau digabungkan. Kelengkapan ini digunakan secara meluas di seluruh industri seperti minyak dan gas, petrokimia, penjanaan kuasa, dan rawatan air kerana ketahanan mereka, kebolehpercayaan, dan keupayaan untuk mengendalikan keadaan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Tees kimpalan pantat dikategorikan kepada dua jenis utama: Tees lurus dan Mengurangkan Tees, Setiap tujuan yang berbeza berdasarkan reka bentuk dan keperluan aliran sistem paip.

Artikel ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai Tees Pemasangan Kimpalan Butt, termasuk reka bentuk mereka, piawaian pembuatan, keserasian bahan, kelebihan, dan aplikasi. Ia juga meneroka perbezaan antara lurus dan mengurangkan tees, Keupayaan pembuatan syarikat kami, proses jaminan kualiti, Dan faedah memilih teh kimpalan pantat kami untuk projek paip anda. Dengan tumpuan pada analisis saintifik dan pandangan praktikal, Artikel ini bertujuan untuk menyerlahkan mengapa butt kimpalan penting untuk sistem paip yang cekap dan selamat.

Reka bentuk dan fungsi Tees Kimpalan Butt

Apa itu tee kimpalan pantat?

Tee kimpalan pantat adalah pemasangan paip dengan tiga cawangan, biasanya disusun dalam bentuk T, di mana dua cawangan diselaraskan (larian) dan satu berserenjang (Cawangan). Istilah "kimpalan pantat" merujuk kepada kaedah menyertai tee ke paip, di mana hujung tee dan paip dibuang dan dikimpal bersama, mencipta yang kuat, Sambungan kebocoran. Proses kimpalan ini memastikan permukaan dalaman yang lancar, meminimumkan pergolakan dan kehilangan tekanan sambil mengekalkan integriti struktur.

Jenis Tees Kimpalan Punggung

Tees kimpalan pantat diklasifikasikan berdasarkan diameter cawangan mereka:

1. Tee lurus (Tee sama):
   • Ketiga -tiga cawangan (Dua Run Ends dan Satu Cawangan) mempunyai Diameter nominal yang sama.
   • Digunakan apabila aliran perlu dibahagikan atau digabungkan tanpa menukar saiz paip, seperti dalam sistem yang memerlukan pengagihan aliran yang sama.
   • Contoh: Tee lurus 6 inci menghubungkan tiga paip 6 inci, mengekalkan ciri aliran yang konsisten.
2. Mengurangkan Tee:
   • Cawangan cawangan mempunyai Diameter yang lebih kecil daripada cawangan larian, atau cawangan lari mungkin berbeza dengan saiz.
   • Digunakan apabila paip cawangan memerlukan aliran yang dikurangkan atau ketika menyambungkan paip diameter yang berbeza.
   • Contoh: Tee pengurangan x 6 inci x 6-inci 6 inci menghubungkan dua paip lari 6 inci ke paip cawangan 4 inci, menampung aliran cawangan yang lebih kecil.

Piawaian dan Spesifikasi

Tees Weld Butt dihasilkan untuk memenuhi piawaian industri yang ketat untuk memastikan keserasian dan prestasi dalam sistem paip. Piawaian utama termasuk:

• ASME B16.9: Menentukan kelengkapan kimpalan pantat buatan kilang, termasuk dimensi, toleransi, dan keperluan ujian untuk Tees.
• ASTM/ASME A/SA403, A / SA234: Mentakrifkan spesifikasi bahan untuk keluli tahan karat dan kelengkapan keluli karbon, masing -masing.
• MSS SP-75: Meliputi kekuatan tinggi, kelengkapan kimpalan pantat untuk saluran paip tekanan tinggi, seperti yang ada dalam minyak dan gas.
• API 5L: Relevan untuk tees yang digunakan dalam sistem saluran paip, Menentukan gred bahan seperti x42 hingga x80.

Piawaian ini memastikan bahawa tee memenuhi ketepatan dimensi, penilaian tekanan, dan sifat bahan yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.

Proses pembuatan Tees Kimpalan Butt

Syarikat kami mematuhi ASME B16.9 dan piawaian lain yang berkaitan dalam pengeluaran Butt Weld Tees, memastikan kualiti dan kebolehpercayaan yang tinggi. Proses pembuatan melibatkan langkah -langkah berikut:

1. Pemilihan Bahan:
   • Tees diperbuat daripada paip lancar atau dikimpal, dipilih berdasarkan spesifikasi pelanggan dan keperluan aplikasi.
   • Bahan biasa termasuk:
     • Keluli karbon: ASTM A234 WPB, API 5L Gr. B (kos efektif, sesuai untuk aplikasi umum).
     • keluli tahan karat: ASTM A403 WP304/304L, WP316/316L (tahan kakisan, Sesuai untuk persekitaran kimia dan marin).
     • Besi aloi: ASTM A234 WP11, WP22, WP91 (aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi).
     • Aloi Nikel: Inconel, Monel, Hastelloy (Rintangan kakisan yang melampau).
     • Dupleks/super-duplex keluli tahan karat: AS S31803, S32750 (kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan).
2. Membentuk:
   • Tees lancar: Terbentuk menggunakan penyemperitan panas atau sejuk, di mana bahagian paip dibentuk menjadi bentuk t di bawah tekanan tinggi. Pembentukan panas digunakan untuk saiz yang lebih besar atau dinding tebal, Walaupun pembentukan sejuk memastikan ketepatan untuk saiz yang lebih kecil.
   • Tees yang dikimpal: Direka oleh kimpalan dua bahagian paip bersama, biasanya untuk diameter yang lebih besar. Jahitan kimpalan diperiksa untuk memastikan integriti.
   • Mengurangkan Tees dibentuk dengan kawalan yang tepat untuk mencapai diameter diameter cawangan yang diperlukan, Selalunya menggunakan penekan mati atau hidraulik khusus.
3. Beveling:
   • Hujung tee adalah beveled per asme b16.25 untuk memudahkan kimpalan pantat. Sudut Bevel Standard (cth., 37.5° ± 2.5 °) Pastikan penembusan dan kekuatan kimpalan yang betul.
4. Rawatan haba:
   • Rawatan haba selepas pembentukan, seperti menormalkan, tekanan melegakan, atau pelindapkejutan dan pembiakan, digunakan untuk memulihkan sifat mekanikal dan melegakan tekanan sisa. Sebagai contoh:
     • menormalkan: Pemanasan hingga 850 ° C -900 ° C dan penyejukan udara untuk keluli karbon.
     • Tekanan melegakan: Pemanasan hingga 600 ° C -650 ° C untuk keluli tahan karat untuk mengurangkan tekanan kimpalan.
5. Rawatan permukaan:
   • Tees dibersihkan, ditembak, atau acar untuk menghilangkan skala dan kekotoran.
   • Salutan pilihan, seperti epoksi, Fbe (Epoxy terikat fusion), atau galvanizing, digunakan untuk perlindungan kakisan.
6. Pengujian dan Pemeriksaan:
   • Pemeriksaan Dimensi: Mengesahkan diameter luar, ketebalan dinding, dimensi pusat ke hujung, dan penjajaran per ASME B16.9 Toleransi.
   • Peperiksaan visual: Pemeriksaan untuk kecacatan permukaan seperti retak, Dents, atau ketidaksempurnaan kimpalan.
   • Ujian Mekanikal: Termasuk ujian tegangan, Ujian kekerasan, dan ujian kesan (cth., Charpy v-notch untuk aplikasi suhu rendah).
   • Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):
     • Ujian Ultrasonik (UT): Mengesan kecacatan dalaman.
     • Ujian Radiografi (RT): Memeriksa jahitan kimpalan dalam teh yang dikimpal.
     • Ujian zarah magnet (Mpt) atau Ujian penembus cecair (Lpt): Mengenal pasti kecacatan permukaan.
   • Ujian Hidrostatik: Memastikan tee dapat menahan tekanan reka bentuk tanpa kebocoran (pilihan, Berdasarkan keperluan pelanggan).
7. Menandakan dan dokumentasi:
   • Setiap tee ditandai dengan gred bahan, saiz, Jadual, nombor haba, dan standard (cth., ASME B16.9).
   • Sijil Ujian Pengilang (MTC) untuk 10204 3.1 disediakan, memperincikan sifat bahan, Hasil ujian, dan pematuhan.

Analisis saintifik Tees Kimpalan Butt

Pertimbangan Dinamik Fluida

Reka bentuk teh kimpalan pantat memberi kesan kepada aliran bendalir, terutamanya di persimpangan di mana aliran memisahkan atau menggabungkan. Persamaan Darcy-Weisbach mengukur kerugian geseran dalam sistem paip:

Di mana:

• \(h_f ): Kehilangan kepala akibat geseran
• \(f\): Faktor geseran
• \(L\): Panjang yang setara dengan pemasangan
• \(D\): Diameter paip
• \(v\): Halaju cecair
• \(g\): Pecutan graviti

Tees lurus:

• Menyebabkan pergolakan sederhana di persimpangan cawangan, membawa kepada panjang setara yang lebih tinggi (\(L\)) berbanding paip lurus.
• Sesuai untuk aplikasi di mana pengagihan aliran yang sama diperlukan, Tetapi kehilangan tekanan mesti diminimumkan.

Mengurangkan Tees:

• Memperkenalkan pergolakan tambahan kerana perubahan diameter, bertambah \(h_f ).
• Aliran cawangan ditadbir oleh persamaan kesinambungan (\(Q = A \cdot v\)), di mana diameter cawangan yang lebih kecil meningkatkan halaju (\(v\)) dan kehilangan tekanan yang berpotensi.
• Reka bentuk yang berhati -hati, seperti peralihan lancar dan ukuran cawangan yang betul, mengurangkan pergolakan yang berlebihan.

Analisis Unsur Terhingga (FEA) digunakan untuk mensimulasikan corak aliran dan pengagihan tekanan dalam TEE, mengoptimumkan geometri mereka untuk mengurangkan penurunan tekanan dan memastikan integriti struktur di bawah keadaan operasi.

Analisis tekanan

Tees kimpalan pantat mengalami corak tekanan yang kompleks kerana tekanan dalaman, pengembangan haba, dan beban luaran. Pertimbangan tekanan utama termasuk:

• Tekanan gelung: Dikira menggunakan formula barlow (\(\sigma_h = frac{P cdot d}{2t}\)), di mana \(P ) adalah tekanan, \(D\) adalah diameter, dan \(t ) adalah ketebalan dinding. Ketebalan dinding tee direka untuk menahan tekanan gelung, Terutama di Crotch (persimpangan larian dan cawangan).
• Tekanan ricih: Berlaku di persimpangan cawangan kerana pengalihan aliran. Mengurangkan Tees mungkin mengalami tekanan ricih yang lebih tinggi kerana perubahan halaju.
• Tekanan terma: Dalam aplikasi suhu tinggi, Perbezaan pengembangan haba antara tee dan paip yang disambungkan diuruskan melalui pemilihan bahan yang betul dan rawatan haba.

FEA memastikan bahawa tekanan kekal dalam had yang dibenarkan setiap ASME B31.3 (proses paip) atau B31.8 (penghantaran gas), dengan faktor keselamatan digunakan untuk mencegah kegagalan.

Kelebihan Tees Kimpalan Butt

Tees kimpalan pantat menawarkan beberapa faedah ke atas jenis pemasangan lain (cth., Tees kimpalan atau soket kimpalan), menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi kritikal:

1. Sendi kuat dan bocor:
   • Kimpalan pantat mencipta berterusan, Sambungan homogen, menghapuskan titik lemah dan memastikan prestasi bebas kebocoran di bawah tekanan tinggi.
2. Laluan aliran yang lancar:
   • Permukaan dalaman yang dikimpal dan lancar meminimumkan pergolakan dan kehilangan tekanan, meningkatkan kecekapan aliran.
3. Fleksibiliti:
   • Terdapat dalam pelbagai saiz (1/2"Hingga 48" diameter nominal), jadual (SCH 10 ke xxs), dan bahan, Sesuai untuk pelbagai industri.
4. Ketahanan:
   • Tahan terhadap tekanan terma dan mekanikal, menjadikan mereka sesuai untuk suhu tinggi, tekanan tinggi, dan persekitaran yang menghakis.
5. Pengurangan penyelenggaraan:
   • Lebih sedikit kimpalan dan pembinaan yang mantap mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan dan pembaikan yang kerap berbanding dengan tee fabrikasi.
6. Kos efektif untuk sistem besar:
   • Walaupun kos fabrikasi awal mungkin lebih tinggi, Kebolehpercayaan jangka panjang dan penyelenggaraan yang dikurangkan menjadikan kimpalan pantat ekonomi untuk projek berskala besar.
7. Pematuhan piawaian:
   • Dihasilkan ke ASME B16.9 dan piawaian lain, memastikan keserasian dengan sistem paip global.

Tee lurus vs. Mengurangkan Tee: Perbezaan utama

Ciri	Tee lurus	Mengurangkan Tee
Diameter outlet	Ketiga -tiga cawangan mempunyai diameter yang sama.	Cawangan cawangan lebih kecil daripada larian, atau jalan berlari berbeza.
Permohonan	Pengagihan atau gabungan aliran yang sama.	Menyambungkan paip dengan saiz yang berbeza atau mengurangkan aliran cawangan.
Ciri -ciri aliran	Turbulensi minimum, kehilangan tekanan yang lebih rendah.	Turbulensi yang lebih tinggi disebabkan perubahan diameter, Peningkatan kehilangan tekanan.
Kerumitan reka bentuk	Lebih mudah, Reka bentuk simetri.	Lebih kompleks, Memerlukan ukuran cawangan yang tepat.
Kes penggunaan biasa	Persimpangan saluran paip utama, sistem seimbang.	Garis cawangan, sekatan aliran, susun atur padat.
Pembuatan	Lebih mudah dibentuk kerana diameter seragam.	Memerlukan pembentukan khusus untuk pengurangan cawangan.

Contoh:

• A Tee lurus (8"X 8" x 8 ") digunakan dalam saluran paip penghantaran gas untuk memecah aliran sama antara dua garisan 8 inci.
• A mengurangkan tee (8"X 8" x 6 ") Menghubungkan garis utama 8 inci ke cawangan 6 inci untuk garis proses sekunder dalam kilang penapis.

Keupayaan Pembuatan Tee Weld Tee Syarikat kami

Sebagai pengeluar utama kelengkapan kimpalan, Syarikat kami mengkhususkan diri dalam menghasilkan tee yang berkualiti tinggi dan berkurangan yang memenuhi keperluan khusus ASME B16.9 dan pelanggan. Keupayaan kami termasuk:

1. Kemudahan pembuatan lanjutan:
   • Dilengkapi dengan tekanan penyemperitan panas dan sejuk untuk Tees Lancar dan Sistem Kimpalan Automatik untuk Tees yang Dikimpu.
   • Mampu menghasilkan tee dari 1/2 "hingga 48" diameter dan ketebalan dinding dari SCH 5 ke xxs.
2. Kepakaran material:
   • Inventori keluli karbon yang luas, keluli tahan karat, keluli aloi, dan aloi eksotik untuk memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai.
   • Ujian metalurgi dalaman memastikan pematuhan material dengan ASTM, SEPERTI SAYA, dan piawaian API.
3. Penyesuaian:
   • Menghasilkan tee dengan dimensi yang tidak standard, sudut, atau salutan khas (cth., 3LPE untuk saluran paip terkubur).
   • Menawarkan Tees Kompaun untuk Susun atur Piping Kompleks, seperti sistem pelbagai cawangan.
4. Peralatan canggih:
   • Mesin beveling yang dikawal oleh CNC untuk penyediaan akhir kimpalan yang tepat.
   • Relau rawatan haba automatik untuk menormalkan konsisten, tekanan melegakan, atau pelindapkejutan dan pembiakan.
   • Sistem pemeriksaan berasaskan laser untuk ketepatan dimensi dan peralatan NDT untuk pengesanan kecacatan.
5. Perkhidmatan Pemeriksaan Bersepadu:
   • Pemeriksaan dimensi: Menggunakan calipers, Pengimbas laser, dan cmm (Menyelaras mesin pengukur) Untuk mengesahkan dimensi dan toleransi tengah-ke-akhir.
   • NDT: UT, RT, Mpt, dan LPT yang dilakukan oleh pemeriksa ASNT Level II/III.
   • Ujian Mekanikal: Tegangan, kekerasan, dan ujian kesan yang dijalankan di makmal ISO 17025 yang diiktiraf.
   • Kebolehkesanan: Dokumentasi penuh, termasuk MTC dan penjejakan nombor haba, memastikan pematuhan dan jaminan kualiti.
6. Salutan dan penamat:
   • Memohon salutan tahan kakisan seperti FBE, epoksi, atau galvanizing.
   • Rawatan permukaan seperti acar, Passivation, atau penggilap elektro untuk keluli tahan karat.

Aplikasi Tees Kimpalan Butt

Tees kimpalan pantat digunakan dalam pelbagai industri kerana fleksibiliti dan kebolehpercayaan mereka:

• Minyak dan Gas:
  • Tees lurus untuk persimpangan saluran paip utama dalam minyak mentah atau penghantaran gas asli.
  • Mengurangkan Tees untuk talian cawangan ke unit pemprosesan atau kemudahan penyimpanan.
• Petrokimia:
  • Mengurangkan Tees dalam Proses Piping untuk Menghubungkan Reaktor, penukar haba, atau lajur penyulingan.
  • Tees keluli tahan karat untuk mengendalikan cecair menghakis seperti asid atau pelarut.
• Penjanaan Kuasa:
  • Tees keluli aloi dalam stim tekanan tinggi atau sistem air suapan di loji kuasa terma atau nuklear.
  • Tees lurus untuk penyejukan pengedaran air.
• Rawatan Air:
  • Tees keluli karbon dengan salutan epoksi untuk bekalan air dan sistem air sisa.
  • Mengurangkan Tees untuk bercabang ke garisan pengedaran yang lebih kecil.
• Pembuatan kapal dan luar pesisir:
  • Dupleks keluli tahan karat atau tembaga-nikel untuk paip air laut di kapal atau platform luar pesisir.
  • Mengurangkan Tees untuk Sistem Hidraulik atau Penyejukan.
• Infrastruktur:
  • Tees lurus dalam pemanasan daerah atau sistem HVAC untuk pengedaran aliran yang sama.
  • Galvanized Tees untuk saluran paip air atau gas yang terkubur.

Kajian kes: Aplikasi dunia nyata

1. Projek Paip Minyak dan Gas:

2. Peningkatan Tanaman Petrokimia:

Kesimpulan

Tees pemasangan kimpalan pantat, termasuk lurus dan mengurangkan, adalah komponen yang sangat diperlukan dalam sistem paip moden, menawarkan kekuatan, kebolehpercayaan, dan serba boleh. Tees lurus memastikan pengagihan aliran yang sama, Semasa mengurangkan tee menampung saiz paip yang berbeza -beza, menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam minyak dan gas, petrokimia, penjanaan kuasa, dan projek infrastruktur. Kepakaran syarikat kami dalam pembuatan ASME B16.9 yang mematuhi Tees, Digabungkan dengan peralatan canggih, Perkhidmatan pemeriksaan yang ketat, dan penyelesaian yang disesuaikan, meletakkan kami sebagai rakan kongsi yang dipercayai untuk keperluan paip anda.

Dengan memanfaatkan prinsip saintifik, seperti dinamik cecair dan analisis tekanan, dan menggunakan proses pembuatan canggih, Kami menyampaikan teh kimpalan pantat yang memenuhi standard kualiti dan prestasi tertinggi. Sama ada anda memerlukan Tees lurus lancar untuk saluran paip tekanan tinggi atau mengurangkan tees untuk sistem proses yang kompleks, Komitmen kami terhadap inovasi, kelestarian, dan kepuasan pelanggan memastikan hasil yang luar biasa. Hubungi kami hari ini untuk membincangkan bagaimana teh kimpalan pantat kami dapat meningkatkan projek anda yang seterusnya.