
Hastelloy® x сплавная труба сплавной трубы | АСТМ Б622, ASTM B829, ASME SB622, ASME SB829
Обзор трубы Hastelloy® x сплав.
Hastelloy® x сплав (США N06002, W86002) это никель-хромий-железо-молибденовый суперяль, спроектированный для исключительных характеристик в высокотемпературных и коррозионных средах. Известный своим Стойкость к окислению, Высокотемпературная сила, и Изготавливаемость, Этот сплав идеально подходит для бесшовных труб, используемых в требовании применения в аэрокосмической промышленности, Химическая обработка, нефтехимический, и энергетической отрасли. Hastelloy® x бесшовные трубы, производится до АСТМ Б622, ASTM B829, ASME SB622, и ASME SB829 стандарты, предлагать превосходное сопротивление Стресс-коррозия трещины, тепловая усталость, и окисление до 2200° F (1200° С). Сплав сохраняет отличный пластичность После длительного воздействия температуры 1200 ° F (650° С), 1400° F (760° С), и 1600 ° F. (870° С) для 16,000 часы, обеспечение долгосрочной надежности.
Ключевые функции включают:
- Высокотемпературная производительность: Сохраняет структурную целостность в крайней теплоте, Идеально подходит для газовых турбин и печи.
- Устойчивость к коррозии: Сопротивляется окислению, индуцированная хлоридом растрескивание напряжения, и ямвы в агрессивной среде.
- Изготавливаемость: Отличные характеристики формирования и сварки для сложных конфигураций труб.
- Стандарты Соответствие: Соответствует строгим спецификациям ASTM и ASME для бесшовного качества труб и производительности.
Технические характеристики hastelloy® x бесшовную трубу
Hastelloy® x бесшовные трубы изготовлены в соответствии с точными отраслевыми стандартами, Обеспечение постоянного качества и производительности. В следующей таблице рассказывается о ключевых спецификациях в соответствии с АСТМ Б622, ASTM B829, ASME SB622, и ASME SB829.
Параметр | Подробности |
---|---|
Обозначение сплава | Hastelloy® x (США N06002, W86002) |
Стандарты | АСТМ Б622 (Бесплатная труба/трубка), ASTM B829 (Общие требования), ASME SB622, ASME SB829 |
Тип трубы | Бесшовный |
Диапазон размеров | Наружный диаметр (OD): 1/8″ 8″ (3.175 мм до 203.2 мм) Толщина стенки: СЧ 10, 40, 80, 160, XXS Длина: До 12 метров (Пользовательские длины доступны) |
Чистота поверхности | Отожженный, Маринованный, Полированный, Мельница финиш |
Тестирование | Гидростатический, Вихревый ток, Сглаживание, Вспыхивание, Растяжение, Твердость |
Сертификаты | ISO 9001, В 10204 3.1/3.2, ASTM/ASME Соответствие |
Термическая обработка | Раствор отожжен при 2150 ° F (1177° С), Быстро охлаждено |
Стандарты Объяснение:
- ASTM B622/ASME SB622: Определяет бесшовные никелевые и никель-кобальтовые трубы и трубки для общей коррозионной и высокотемпературной услуги.
- ASTM B829/ASME SB829: Предоставляет общие требования для беспроблемных труб никелевого сплава, в том числе допуски, тестирование, и маркировка.
Эти стандарты гарантируют, что Hastelloy® x бесшовные трубы соответствуют строгим критериям качества и производительности, сделать их подходящими для критических приложений.
Применение Hastelloy® x Seamless Tipe
Hastelloy® x Бесплатные трубы являются критическими компонентами в отраслях, требующих высокотемпературной прочности и коррозионной устойчивости. В следующей таблице подчеркивается ключевые приложения.
Промышленность | Приложения |
---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Трубопроводы зоны сгорания газовых турбин, переходные воздуховоды, Сюст -банки, Afterburner Tiping |
Химическая обработка | Трубки теплообменника, Реакционное судно трубопроводы, пиролиз труб |
Нефтехимический | Нефтеперерабатывающий трубопровод, Единицы восстановления серы, Флэки Стек трубопроводов |
Производство электроэнергии | Котлы, Специалисты труб, Системы десульфуризации дымохода |
Промышленные печи | Сияющие трубки, Печь трубопровода, Оборудование для термообработки |
Подробные приложения:
- Аэрокосмическая промышленность: Бесплатные трубы Hastelloy® x используются в двигателях газовых турбин для Зона сгорания трубопроводы, такие как переходные воздуховоды и банки сгорания, где они выдерживают температуру до 2200 ° F (1200° С) и сопротивляться тепловой усталости. Afterburner Tiping получает выгоду от устойчивости к окислению сплава.
- Химическая обработка: Сопротивление сплава к окислению и уменьшению средств делает его идеальным для Трубки теплообменника и Реакционное судно трубопроводы обработка кислот и хлоридов. Пиролизисные трубки получают выгоду от его высокотемпературной стабильности.
- Нефтехимический: Бесшовные трубы в Нефтеперерабатывающие системы и Единицы восстановления серы сопротивляться коррозионным газам, таким как H2S, В то время как стеки из Flare обрабатывает высокие температуры.
- Производство электроэнергии: Пробирки котла и перегреватели в электростанциях Используйте прочность сплава и сопротивление коррозии дымохода..
- Промышленные печи: Лучистые трубки и печи Терп переносит окислитель и нейтральные атмосферы, с проверенной долговечностью после 8,700 часы при 2150 ° F. (1177° С).
Химический состав сплава Hastelloy® x
Химический состав Hastelloy® X оптимизирован для высокотемпературной прочности и коррозионной устойчивости. В следующей таблице подробно описывается композиция.
Элемент | Вес % |
---|---|
Никель (Ni) | Баланс (47–52%) |
Хром (CR) | 20.5–23.0 |
Железо (Фе) | 17.0–20.0 |
Молибден (Мо) | 8.0–10.0 |
Кобальт (Ко) | 0.5–2.5 |
вольфрам (W) | 0.2–1.0 |
Марганец (MN) | 1.0 Макс |
Кремний (Си) | 1.0 Макс |
Углерод (C) | 0.05–0.15 |
Фосфор (P) | 0.04 Макс |
Сера (S) | 0.03 Макс |
алюминий (Аль) | 0.5 Макс |
Титан (Ти) | 0.15 Макс |
Бор (B) | 0.008 Макс |
Роль ключевых элементов:
- Никель: Обеспечивает коррозионную стойкость и высокотемпературную стабильность.
- Хром: Повышает устойчивость к окислению с помощью защитного оксидного слоя.
- Молибден: Улучшает устойчивость к питтинге и расщелинам.
- Железо: Уравновешивает силу и стоимость.
- Кобальт и вольфрам: Повысить высокую температурную прочность и сопротивление ползучести.
Физические свойства сплава Hastelloy® x
Физические свойства Hastelloy® x обеспечивают его пригодность для плавных применений труб. В следующей таблице суммируются ключевые свойства.
Свойство | Ценить |
---|---|
плотность | 8.22 г/см³ (0.297 фунт/в сегодня) |
Диапазон плавления | 2300–2470 ° F. (1260–1355 ° C.) |
Теплопроводность | 11.6 W/M · K при 100 ° C. (8.0 BTU/FT · H · ° F.) |
Удельная теплоемкость | 486 J/кг · K при 20 ° C. (0.116 BTU/фунт · ° F.) |
Электрическое удельное сопротивление | 1.18 µОМ · м при 20 ° C. |
Коэффициент термического расширения | 13.3 мкм/м · ° C при 20–1000 ° C. (7.4 µin/в · ° F.) |
Модуль упругости | 205 ГПа (29.7 × 10⁶ psi) при 20 ° C. |
Эти свойства поддерживают использование сплава в высокотемпературных системах трубопроводов, с низким тепловым расширением уменьшающего напряжения во время термического велосипеда.
Механические свойства сплава Hastelloy® x
Механические свойства Hastelloy® x обеспечивают надежность при высоком напряжении и температуре. В следующей таблице приведены ключевые свойства в отожженном состоянии.
Свойство | Ценить |
---|---|
Предел прочности (Окончательный) | 725 МПа (105 КСИ) мин |
Предел текучести (0.2% Компенсировать) | 310 МПа (45 КСИ) мин |
Удлинение | 35% мин |
Твердость | 241 HB Max (Бринелл) |
Сила ползучести | 48 МПа при 1500 ° F. (816° С) для 10,000 часы |
Усталость сила | ~ 300 МПа при 10⁷ циклов (комнатная температура) |
Температура-зависимые свойства (Приблизительно):
температура | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение |
---|---|---|---|
20° С (68° F) | 755 МПа (110 КСИ) | 345 МПа (50 КСИ) | 40% |
1000° С (1832° F) | 290 МПа (42 КСИ) | 165 МПа (24 КСИ) | 50% |
Эти свойства обеспечивают бесшовные трубы выдерживать высокое давление и циклическую нагрузку в экстремальных средах.
Изготовление Hastelloy® x бесшовную трубу
Hastelloy® x бесшовные трубы изготовлены с отличными характеристиками формирования и сварки. Сплав может быть Горячая при 2150 ° F. (1177° С) Для обеспечения равномерного нагрева, Включение бесшовного производства труб. Холодно также возможна из -за пластичности сплава, позволяя контролировать точный размерный.
сварка Для бесшовной интеграции или ремонта труб поддерживает несколько методов:
- Gtaw (ТИГ): Предпочтительнее для высококачественных сварных швов в аэрокосмических трубах.
- Голн (МНЕ): Подходит для быстрой сварки в промышленных условиях.
- СМАВ: Предлагает гибкость для ремонта полевых.
- Сварка сопротивления: Используется для специализированных суставов.
Используйте соответствующие металлы наполнителя и избегайте погруженной дуговой сварки, чтобы предотвратить растрескивание. Пост-обработка отжиг и быстрое восстановление охлаждения оптимальные свойства.
Термическая обработка
Hastelloy® x бесшовные трубы поставляются в раствор тепло, обработанное состоянием, отожжен в 2150° F (1177° С) и быстро охлажденный, чтобы повысить коррозионную стойкость и пластичность. Яркие отожженные трубы охлаждаются в атмосфере водорода, чтобы поддерживать качество поверхности. Отжиг ниже 2150 ° F может вызвать вторичную фазовую осадку, уменьшение силы и пластичности.
Hastelloy® x Faqs Fibless Tipe
1. Что делает Hastelloy® x бесшовные трубы подходящими для высокотемпературных применений?
Высокий никель сплава, хром, и содержание молибдена обеспечивает устойчивость к окислению и прочность до 2200 ° F (1200° С), Идеально подходит для газовых турбин и печей.
2. Как применяются стандарты ASTM B622 и ASTM B829?
ASTM B622 Определяет бесшовные размеры и свойства трубки, В то время как ASTM B829 изложены общие требования, такие как тестирование и допуски, обеспечение качества.
3. Можно ли сварить Hastelloy® x бесшовные трубы?
Да, Использование GTAW, Голн, СМАВ, или сварка сопротивления с соответствующими металлами наполнителя. Избегайте погруженной дуговой сварки, чтобы предотвратить горячую трещину.
4. Какие отрасли используют Hastelloy® x бесшовные трубы?
Аэрокосмическая промышленность, Химическая обработка, нефтехимический, выработка энергии, и промышленные печи полагаются на эти трубы для высокотемпературных и коррозионных средств.
5. Как Hastelloy® x сравнивается с Inconel® 718 для бесшовных труб?
Hastelloy® X предлагает лучшую стойкость к окислению выше 1800 ° F и превосходную образованию, в то время как Inconel® 718 обеспечивает более высокую силу при промежуточных температурах.
6. Какие тестирование проводится на hastelloy® x бесшовные трубы?
Гидростатический, вихревой ток, сглаживание, вспыхивание, и испытания на растяжение обеспечивают соответствие стандартам ASTM/ASME.
7. Где я могу найти Hastelloy® x бесшовные трубы?
Поставщики включают Abtersteel.com
Ключевые свойства, относящиеся к обработке
- Высокая температурная прочность: Поддерживает силу до 1500 ° F (816° С) и устойчивость к окислению до 2200 ° F (1204° С).
- Упрочнение работы: Быстро затвердевает во время обработки, Требование острых инструментов и жестких настройки, чтобы избежать поверхностного остекления.
- Устойчивость к коррозии: Сопротивляется карбуризации, нитринг, и коррозионное растрескивание под напряжением, сделать его идеальным для аэрокосмической промышленности, газовые турбины, и химическая обработка.
- Рейтинг механизма: Примерно 18% по сравнению с 1112 сталь, Похоже на другие никелевые суперсплавы, такие как Inconel 625.
Рекомендации по обработке
- Выбор инструмента:
- Карбид инструментов: Используйте положительный результат, Острые вставки карбида (например, Стили CNMG или SNMG, Такие оценки, как Kennametal KC935, Сухой TM4000, или Sandvik GC1015).
- Керамические инструменты: Усиная керамика (например, Сандвик 670 или Kennametal KY4300) Для грубых кованых поверхностей на более высоких скоростях (до 150 SFM).
- Избегайте приготовленного карбида из -за недостаточной прочности края.
- Параметры резки:
- Скорость: Низкая скорость резки критически важна. Начните с 45–65 SFM (Поверхностные ноги/минута) Для карбидных инструментов; до 125–150 SFM для керамики.
- Скорость подачи: 0.005–0,007 дюйма/оборотный. Избегайте бурения; поддерживать стабильные корма.
- Глубина разрезания: Для грубых, использовать 0.080 дюймы (линейный); для финиша, Удалить финал 1 мм с меньшими вставками.
- Охлаждающая жидкость:
- Используйте охлаждающую жидкость высокого давления (HPC) с карбидными инструментами для управления теплом и эвакуацией чипа.
- Машина сухой с керамическими инструментами, чтобы избежать теплового шока.
- Рекомендуются режущие жидкости на основе серы, но должны быть удалены до термической обработки или высокотемпературной службы.
- Опция инструмента и настройка:
- Динамические дороги инструментов: Используйте трохоидальные пути с световыми радиальными ужинами, чтобы поддерживать постоянные нагрузки на чипы и использовать чипы.
- Жесткая установка: Обеспечить жесткие машины с высокой лошадиной силой для предотвращения вибрации и упрочнения работы.
- Избегайте инструментов захоронения в углах, чтобы предотвратить сбой инструмента.
- Геометрия инструмента:
- Однотоки карбида вольфрамового вольфрама: 8–10 ° угол бокового раздела, 5–8 ° Угол обратного разрыва, 5–7 ° угол облегчения.
- Используйте положительный, Острые режущие края, предназначенные для суперсплавы или аустенита из нержавеющей стали.
Заключение
Hastelloy® x сплавные трубы сплав, Соответствует АСТМ Б622, ASTM B829, ASME SB622, и ASME SB829, спроектированы для исключительной производительности в высокотемпературных и коррозионных средах. Их высокотемпературная сила, Стойкость к окислению, и изготовление делает их незаменимыми для аэрокосмической промышленности, Химическая обработка, и применение промышленной печи. С строгими стандартами, Надежные механические свойства, и варианты универсального изготовления, Эти трубы обеспечивают надежность и долголетие.
Вы должны быть войти в систему чтобы оставить комментарий.