Soyut: İÇİNDE 10216-1 P195 çelik boru, basınç amaçları için tasarlanmış bir tür alaşımsız dikişsiz çelik borudur, Mükemmel kaynaklanabilirliği nedeniyle çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır., süneklik ve maliyet etkinliği. Bu makale EN'nin kapsamlı bir analizini yapmayı amaçlamaktadır. 10216-1 P195 çelik boru, EN'nin arka planı ve temel gereklilikleri gibi hususları kapsayan 10216-1 standart, P195 çeliğinin kimyasal ve mekanik özellikleri, temel üretim süreçleri, kalite kontrol ve test yöntemleri, tipik uygulama senaryoları ve vaka çalışmaları, mevcut pazar durumu ve gelecekteki gelişme eğilimlerinin yanı sıra. İlgili standart spesifikasyonları toplayıp analiz ederek, teknik veriler ve endüstriyel uygulama örnekleri, bu makale EN'nin teknik özelliklerini ve uygulama değerini ortaya koymaktadır 10216-1 P195 çelik boru, ve üretim sürecinin daha da optimizasyonu için referans sağlar, uygulama alanlarının genişletilmesi ve kalite kontrol seviyesinin iyileştirilmesi. Araştırma gösteriyor ki EN 10216-1 P195 çelik boru, istikrarlı performansı ve uygun maliyeti ile, orta ve alçak basınç uygulama alanlarında hala önemli bir konuma sahip olacak. Bu sırada, akıllı üretim ve yeşil üretim konseptlerinin desteklenmesiyle, üretim teknolojisi gelişmeye devam edecek, ve uygulama olanakları daha geniş olacaktır.

Anahtar Kelimeler: İÇİNDE 10216-1 standart; P195 çelik boru; dikişsiz çelik boru; üretim süreci; kalite kontrol; endüstriyel uygulama

Endüstriyel altyapı ve ekipman imalatı alanında, Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır, Enerji iletiminde yaygın olarak kullanılan, petrokimya endüstrisi, termal enerji üretimi, kentsel ısıtma ve diğer önemli alanlar. Bu tür çelik boruların performansı ve kalitesi, tüm mühendislik sisteminin güvenliğini ve güvenilirliğini doğrudan etkiler.. Küresel sanayileşmenin sürekli gelişmesi ve enerji ve altyapı inşaatına olan talebin artmasıyla birlikte, performans gereksinimleri, Basınç taşıyan dikişsiz çelik boruların kalitesi ve güvenliği de sürekli gelişiyor.

İÇİNDE 10216-1 basınç amaçlı dikişsiz çelik borulara yönelik bir Avrupa standardıdır, Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip alaşımsız çelik borular için teknik teslim koşullarını belirtir. Bu standart kapsamında önemli bir not olarak, P195 çelik boru, düşük karbon içeriği nedeniyle pazarda tercih ediliyor, mükemmel kaynaklanabilirlik, iyi süneklik ve maliyet etkinliği. The “P” P195'teki temsil eder “baskı yapmak”, ve aşağıdaki sayısal değer minimum akma dayanımını gösterir (195 MPa). Diğer yüksek mukavemetli çelik kaliteleriyle karşılaştırıldığında, P195 çelik boru, orta ve düşük basınç uygulamalarında bariz maliyet avantajlarına sahiptir, ve üretim teknolojisi nispeten olgun, çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan. ancak, fiili üretim ve uygulama sürecinde, ürün performansının istikrarının nasıl daha da iyileştirilebileceği gibi sorunlar hala mevcut, üretim sürecini optimize edin, ve zorlu çalışma koşulları altında uygulama kapsamını genişletmek.

bu nedenle, EN hakkında derinlemesine araştırma yapmak 10216-1 P195 çelik borunun pratik önemi büyüktür. Bir taraftan, P195 çelik borunun teknik özelliklerini ve kalite gereksinimlerini derinlemesine anlamanıza yardımcı olabilir, Üretim süreçlerinin optimizasyonu ve kalite kontrol seviyelerinin iyileştirilmesi için teorik destek sağlamak; diğer taraftan, P195 çelik borunun farklı endüstriyel alanlardaki uygulama kurallarını ve potansiyel risklerini açıklığa kavuşturabilir, Mühendislik uygulamalarında P195 çelik borunun rasyonel seçimi ve güvenli kullanımı için bir temel sağlar, ve dikişsiz çelik boru endüstrisinin sağlıklı gelişimini teşvik etmek.

Bu makalenin ana amaçları aşağıdaki gibidir: Birinci, arka planı sistematik olarak çözmek, EN'nin temel içeriği ve teknik gereksinimleri 10216-1 standart, ve P195 çelik borunun standart sistemdeki konumunu ve özelliklerini netleştirin; ikinci, EN'nin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini analiz etmek 10216-1 P195 çelik boru, ve kompozisyonu ile performansı arasındaki ilişkiyi araştırın; üçüncü, P195 dikişsiz çelik borunun temel üretim süreçlerini detaylandırmak, ve ürün kalitesini etkileyen temel kontrol noktalarını tartışın; dördüncü, P195 çelik borunun kalite kontrol ve test yöntemlerini tanıtmak, ve çeşitli test teknolojilerinin etkinliğini değerlendirmek; beşinci, P195 çelik borunun tipik uygulama senaryolarını özetlemek, ve uygulama değerini pratik vakalarla doğrulayın; altıncı, P195 çelik borunun mevcut pazar durumunu ve gelecekteki gelişim eğilimlerini analiz etmek, ve teknolojik iyileştirme ve uygulama genişletme için umutları ortaya koymak.

Bu makalenin araştırma kapsamı temel olarak EN'ye odaklanmıştır. 10216-1 P195 çelik boru, ilgili standart spesifikasyonları dahil, malzeme özellikleri, üretim süreçleri, kalite testi, endüstriyel uygulamalar ve pazar eğilimleri. EN kapsamındaki diğer çelik kalitelerini içermez 10216 standart sistem (P235 gibi, P265, vb.) veya EN'ye uymayan diğer tipteki basınç taşıyan çelik borular 10216-1 standart.

Bu makale altı bölüme ayrılmıştır, ve spesifik yapı aşağıdaki gibi düzenlenmiştir: Bölüm 1 tanıtım mı, esas olarak EN'nin araştırma arka planı ve önemi üzerinde durmaktadır. 10216-1 P195 çelik boru, Araştırma hedeflerini ve kapsamını netleştirir, ve makalenin genel yapısını tanıtıyor. Bölüm 2 EN'ye odaklanıyor 10216-1 P195 çelik borunun standardı ve malzeme özellikleri, standardın kökeni ve temel gereklilikleri dahil, P195 çeliğinin kimyasal bileşimi ve mekanik özelliklerinin yanı sıra. Bölüm 3 EN'nin üretim sürecini tartışıyor 10216-1 P195 dikişsiz çelik boru, çelik üretimi gibi temel süreçler dahil, delici, yuvarlamak, ısı tedavisi, ve her sürecin temel kontrol noktaları. Bölüm 4 P195 çelik borunun kalite kontrol ve test yöntemlerini tanıtıyor, kimyasal bileşim testi dahil, mekanik özellik testi, tahribatsız muayene ve diğer hususlar. Bölüm 5 EN'nin tipik uygulama senaryolarını analiz eder 10216-1 P195 çelik boru, ve uygulama etkisini belirli mühendislik durumları aracılığıyla doğrular. Bölüm 6 sonuç ve olasılık, Makalenin ana araştırma sonuçlarını özetleyen, P195 çelik borunun karşılaştığı mevcut zorlukları analiz ediyor, ve gelecekteki gelişim trendlerini sabırsızlıkla bekliyor. Nihayet, referanslar listelenmiştir.

İÇİNDE 10216-1 Avrupa EN'nin bir parçasıdır 10216 standart seri, tam adı kimin “Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular – Teknik teslim koşulları – Bölüm 1: Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip alaşımsız çelik borular”. Bu standart eski DIN'in yerine geçer 17175 ve 1629 standartlar, Oda sıcaklığında basınç taşıyan uygulamalarda kullanılan dikişsiz çelik borular için özel olarak formüle edilmiştir.. Diğer Avrupa basınçlı ekipman standartlarıyla etkileşim halindedir (PED 2014/68/EU gibi) Basınç taşıyan çelik borular için eksiksiz bir teknik spesifikasyon sistemi oluşturmak, Endüstriyel uygulamalarda basınç taşıyan çelik boruların güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak.

EN 10216-1 standart, iki kalite sınıfı P195 çelik boru için teknik teslimat koşullarını belirtir: TR1 (temel gereksinimler) ve TR2 (daha sıkı gereksinimler). İki sınıf arasındaki temel fark, darbe performansı gereksinimlerinde ve denetim kriterlerinde yatmaktadır.. TR2 sınıfı, 0°C ve -10°C'de belirtilen darbe enerjisi değerlerini gerektirir, TR1 sınıfının zorunlu darbe performansı gereksinimleri yoktur. Ek olarak, TR2 kalitesi ayrıca yüzey kalitesi açısından daha sıkı denetim gerekliliklerine sahiptir, boyutsal tolerans ve tahribatsız muayene, daha yüksek güvenlik gereksinimleri olan uygulamalar için daha uygun hale getirir, zorlu çalışma ortamlarındaki basınçlı ekipmanlar gibi.

EN'nin uygulama kapsamı 10216-1 standart, alaşımsız çelikten yapılmış dairesel kesitli dikişsiz çelik boruları kapsar, esas olarak oda sıcaklığında basınç amacıyla kullanılırlar. Standart, çelik boruların boyutsal parametrelerini belirtir., dış çap aralığı dahil 10.2 mm – 711 mm (1/8″ – 28″, DN6 – DN700), duvar kalınlığı aralığı 1.6 mm – 100 mm, ve birim uzunluk aralığı 1.5 m – 15 m. Aynı zamanda, standart aynı zamanda yüzey kaplamasını da şart koşuyor, çelik boruların uç tipi ve bağlantı yöntemleri. Yüzey kaplaması verniklenebilir, siyah, yağlı veya sıcak daldırma galvanizli; uç tipi kare kesim içerir, eğimli, dişli ve yivli; bağlantı yöntemleri montaj içerir, flanş, Kaplin, kelepçe, boru omuzu ve kaynak, Farklı uygulama senaryoları için çeşitli seçenekler sunan.

EN'nin kimyasal bileşimi 10216-1 P195 çelik boru kesinlikle standart tarafından düzenlenmektedir., mekanik özelliklerini ve proses performansını doğrudan belirleyen. EN döküm analizi gerekliliklerine göre 10216-1 standart, P195 çeliğinin kimyasal bileşim sınırları (TR1 ve TR2 notları dahil) Tabloda gösterilmektedir 1.

Öğe	İçerik Sınırı (maksimum, % kitlesel olarak)
Karbon (C)	0.13
Silikon (Ve)	0.35
Manganez (MN)	0.70
Fosfor (P)	0.025
Kükürt (S)	0.020
Krom (CR)	0.30
Molibden (Ay)	0.08
Nikel (İçinde)	0.30
Bakır (Cu)	0.30
Niyobyum (Not)	0.010
Titanyum (İle ilgili)	0.04
Vanadyum (V)	0.02
CR + Cu + Ay + İçinde	0.70

P195TR2 sınıfı için şunu belirtmek gerekir ki, standart ayrıca minimum alüminyum gerektirir (Al) içeriği 0.02% (kütle kesri), P195TR1 kalitesinde alüminyum içeriğine yönelik zorunlu bir gereklilik yoktur. Alüminyum çelikte oksit giderici görevi görür, çelikteki oksijen içeriğini etkili bir şekilde azaltabilir, çeliğin saflığını arttırmak, ve böylece çelik borunun sünekliğini ve sağlamlığını arttırır.

P195 çelik borunun kimyasal bileşimi aşağıdaki özelliklere sahiptir:: Birinci, karbon içeriği düşüktür (≤%0,13), çelik borunun iyi kaynaklanabilirliğini ve sünekliğini sağlar, çok fazla kaynak işlemi gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. İkinci, Fosfor ve kükürt gibi zararlı elementlerin içeriği kesinlikle sınırlıdır (P≤0,025%, S≤0,020%), çeliğin kırılgan hale gelmesini önleyebilir ve çelik borunun iyi tokluğunu ve sünekliğini sağlayabilir. Üçüncü, silikon ve manganez gibi alaşım elementlerinin içeriği makul bir aralıkta kontrol edilir. Silikon bir deoksidant görevi görür ve çeliğin mukavemetini ve sertliğini artırabilir; Manganez, kükürtün olumsuz etkilerini azaltırken çeliğin mukavemetini ve sertliğini artırabilir.. Bu elemanların makul şekilde eşleştirilmesi P195 çelik borunun sağlamlık ve süneklik arasında iyi bir dengeye sahip olmasını sağlar.

EN'nin mekanik özellikleri 10216-1 P195 çelik boru, performansını ve uygulanabilirliğini ölçmek için önemli göstergelerdir, standart tarafından sıkı bir şekilde düzenlenen. Mekanik özellikler esas olarak çekme özelliklerini içerir (verim gücü, gerilme mukavemeti, uzama) ve darbe özellikleri (emilen enerji). EN'nin özel gereklilikleri 10216-1 P195 çelik borunun mekanik özelliklerine ilişkin standart Tablo'da gösterilmektedir. 2.

Çelik Sınıfı	Duvar kalınlığı (t, mm)	Üst Akma Dayanımı (ReH, dk., MPa)	Gerilme direnci (Rm, MPa)	Uzama (bir, dk., %)	Minimum Ortalama Emilen Enerji (KV, J) 0°C'de
P195TR1	t ≤ 16	195	320 – 440	27	–
	16 ＜ t ≤ 40	185			–
	40 ＜ t ≤ 60	175			–
P195TR2	t ≤ 16	195	320 – 440	27	40
	16 ＜ t ≤ 40	185			28
	40 ＜ t ≤ 60	175			27

Tablodan 2, P195 çelik borunun akma dayanımının et kalınlığının artmasıyla azaldığı görülmektedir.. Bunun nedeni duvar kalınlığının artmasıyla, ısıl işlem sırasında çelik borunun soğuma hızı azalır, daha iri taneli yapıya ve mukavemette hafif bir azalmaya neden olur. P195 çelik borunun çekme dayanımı şu aralıktadır: 320 – 440 MPa, orta ve düşük basınçlı rulman uygulamalarının gereksinimlerini karşılayabilen. P195 çelik borunun uzaması daha az değil 27%, iyi bir sünekliğe sahip olduğunu ve arızalanmadan önce çok fazla enerji absorbe edebildiğini gösterir, kullanım sürecinde çelik borunun güvenliğini arttırmada faydalıdır.

Darbe performansı P195TR1 ve P195TR2 kaliteleri arasında önemli bir farktır. P195TR2 sınıfı minimum ortalama emilen enerji gerektirir 40 Duvar kalınlığı ≤16 mm olduğunda 0°C'de J, ve duvar kalınlığının artmasıyla emilen enerji bir miktar azalır. P195TR1 sınıfının darbe performansına ilişkin zorunlu gereksinimleri yoktur, bu nedenle esas olarak darbe direncinin kritik olmadığı genel uygulamalarda kullanılır, P195TR2 kalitesi darbe yüklerine maruz kalabilecek uygulamalar için daha uygundur, Büyük sıcaklık değişimlerinin olduğu bölgelerdeki basınçlı boru hatları gibi.

Ek olarak, P195 çelik boru da iyi proses performansına sahiptir, mükemmel soğuk bükme performansı ve kaynak performansı gibi. Soğuk bükülme testi standardın ilgili gerekliliklerine göre çatlaksız olarak yapılabilir.; kaynağı yaygın kaynak yöntemleriyle tamamlanabilir (ark kaynağı gibi, gaz kaynağı, vb.), ve kaynak bağlantısı kaynak sonrası iyi bir mukavemete ve tokluğa sahiptir, mühendislik uygulamalarının gereksinimlerini karşılayabilecek.

EN'nin üretim süreci 10216-1 P195 dikişsiz çelik boru karmaşıktır, çelik üretimi gibi birden fazla süreci içeren, kütük ısıtma, delici, yuvarlamak, ısı tedavisi, ve bitirme. Her prosesin sıkı teknik gereksinimleri ve kalite kontrol noktaları vardır, çelik borunun nihai performansını ve kalitesini doğrudan etkileyen. Aşağıda P195 dikişsiz çelik borunun temel üretim süreçleri ve bunların temel kontrol noktaları ayrıntılı olarak ele alınacaktır..

Çelik üretim süreci P195 dikişsiz çelik boru üretiminde ilk halkadır, ve erimiş çeliğin kalitesi doğrudan çelik borunun iç kalitesini belirler. Şu anda, P195 çeliğinin çelik üretim süreci esas olarak elektrik ark ocağını benimsiyor (EAF) + LF (pota ocağı) rafine etme işlemi. Bu proses yüksek eritme verimliliğinin avantajlarına sahiptir, kaliteli erimiş çelik ve hammaddelere güçlü uyum.

Çelik üretim prosesinin temel kontrol noktaları aşağıdaki gibidir: Birinci, hammadde kontrolü. Eritme için kullanılan hurda çelik ve diğer hammaddeler ilgili kalite gereksinimlerini karşılamalıdır., ve zararlı elementlerin içeriği (fosfor gibi, sülfür, vb.) Erimiş çeliğin kalitesini etkilememek için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.. İkinci, eritme sıcaklığının kontrolü. Elektrik ark ocağının eritme sıcaklığı genellikle 1580 ° C'de kontrol edilir. – 1620℃, Hammaddelerin tamamen erimesini ve elementlerin yeterli reaksiyonunu sağlayan. Üçüncü, deoksidasyon ve kükürt giderme tedavisi. Eritme işlemi sırasında, Erimiş çelikteki oksijeni uzaklaştırmak için silikon manganez alaşımı ve alüminyum gibi deoksidanlar eklenir; aynı zamanda, Standart gereksinimleri karşılamak amacıyla erimiş çelikteki kükürt içeriğini azaltmak için kükürt giderme maddeleri eklenir (S≤0,020%). Dördüncü, LF rafine etme işlemi. Erimiş çelik elektrik ark ocağında eritildikten sonra, rafine edilmek üzere LF fırınına aktarılır. LF rafinerisi erimiş çeliğin bileşimini daha da ayarlayabilir, erimiş çeliğin saflığını arttırmak, ve erimiş çeliğin bileşimini daha düzgün hale getirin. Rafinasyon işlemi sırasında, Rafinasyonun etkisini sağlamak için erimiş çeliğin sıcaklığı ve süresi sıkı bir şekilde kontrol edilir.

Ek olarak, Bazı gelişmiş çelik üretim işletmeleri, çelik üretim sürecinde kalsiyum arıtma teknolojisini de benimsiyor. Erimiş çeliğe kalsiyum alaşımı ekleyerek, çelikteki kalıntıların şekli iyileştirilebilir, kapanımları küresel hale getirmek, çelik borunun tokluğunu ve yorulma performansını etkili bir şekilde geliştirebilen.

Çelik üretim sürecinden sonra, erimiş çelik kütüklere dökülür (genellikle yuvarlak kütükler) sürekli döküm yoluyla. Plastisitelerini arttırmak ve delme sırasındaki direnci azaltmak için kütüklerin delmeden önce ısıtılması gerekir.. Kütüklerin ısıtma kalitesi çelik borunun yüzey kalitesini ve iç yapısını doğrudan etkiler..

Kütük ısıtma prosesinin temel kontrol noktaları aşağıdaki gibidir: Birinci, ısıtma sıcaklığı. P195 çelik kütüklerin ısıtma sıcaklığı genellikle 1200 ° C'de kontrol edilir – 1250℃. Isıtma sıcaklığı çok düşükse, kütüklerin plastisitesi zayıf, delme sırasında çatlaklara neden olabilir; ısıtma sıcaklığı çok yüksekse, kütükler aşırı ısınmış veya yanmış olabilir, kaba taneciklere ve çelik borunun performansının düşmesine neden olur. İkinci, ısıtma süresi. Kütüklerin ısıtma süresi, kütüklerin içindeki ve dışındaki sıcaklığın eşit olmasını sağlayacak kadar yeterli olmalıdır.. Isıtma süresi genellikle kütüklerin çapına ve ısıtma sıcaklığına göre belirlenir., ve genellikle 2 – 4 Saat. Üçüncü, fırının içindeki atmosfer. Kütüklerin oksidasyonunu ve dekarbürizasyonunu önlemek için ısıtma fırınındaki atmosfer kontrol edilmelidir.. Genel olarak, kütüklerin oksidasyonunu azaltmak için indirgeyici bir atmosfer veya nötr bir atmosfer benimsenir’ yüzey.

Delme ve haddeleme dikişsiz çelik boru imalatının temel işlemleridir, yuvarlak kütükleri içi boş boru boşluklarına ve ardından belirli boyutlarda bitmiş çelik borulara dönüştüren sistem. Delme işlemi, ısıtılmış yuvarlak kütüklerin bir delici değirmen aracılığıyla içi boş boru boşluklarına delinmesidir.; Haddeleme işlemi, boru ham parçalarının bir haddehane aracılığıyla belirtilen dış çapa ve et kalınlığına sahip çelik borulara dönüştürülmesidir. (mandrel değirmeni gibi, bir fiş değirmeni, vb.).

Delme işleminin temel kontrol noktaları aşağıdaki gibidir: Birinci, delme parametrelerinin seçimi. Delme parametreleri delme silindirinin dönüş hızını içerir, besleme hızı, delici rulonun açısı, vb. Bu parametrelerin kütüklerin ve boru boşluklarının çapına ve et kalınlığına göre makul şekilde eşleştirilmesi gerekir.. Parametreler uygun şekilde eşleşmiyorsa, eşit olmayan duvar kalınlığı gibi kusurlara yol açabilir, boru boşluklarının eksantrikliği ve yüzey çatlakları. İkinci, delici aletin soğutulması. Delme silindiri ve mandrel delme işleminde önemli araçlardır, delme işlemi sırasında çok fazla ısı üretecek. bu nedenle, Aletlerin aşırı ısınmasını ve aşınmasını önlemek için etkili soğutma önlemleri alınmalıdır., boru boşluklarının kalitesini etkileyecektir.

Haddeleme işleminin temel kontrol noktaları aşağıdaki gibidir: Birinci, haddeleme sıcaklığının kontrolü. Haddeleme sıcaklığı genellikle 950 ° C'de kontrol edilir – 1050℃. Haddeleme sıcaklığı çok düşükse, yuvarlanma direnci artar, çelik boruda çatlaklara neden olabilir; haddeleme sıcaklığı çok yüksekse, çelik borunun tane boyutu artar, çelik borunun mukavemetini ve tokluğunu azaltır. İkinci, haddehane parametrelerinin ayarlanması. Haddehane parametreleri, merdanenin dönüş hızını içerir, besleme hızı, indirim miktarı, vb. Bitmiş çelik boruların dış çapının ve et kalınlığının standart gereklilikleri karşıladığından emin olmak için bu parametrelerin boru boşluklarının boyutlarına ve bitmiş çelik boruların gereksinimlerine göre ayarlanması gerekir.. P195 dikişsiz çelik borunun et kalınlığı toleransının genellikle ±%7,5 olması gerekir. Üçüncü, çelik borunun düzeltilmesi. Yuvarlandıktan sonra, çelik borunun bükülme kusurları olabilir, bu yüzden düzeltilmesi gerekiyor. Çelik boruda artık gerilmeyi önlemek için doğrultma işlemi uygun bir sıcaklıkta yapılmalıdır..

Isıl işlem işlemi P195 dikişsiz çelik borunun mekanik özelliklerini geliştirmek için önemli bir işlemdir. Isıl işlem yoluyla, çelik borunun iç yapısı ayarlanabilir, tane boyutu rafine edilebilir, ve güç, çelik borunun tokluğu ve sünekliği geliştirilebilir. P195 çelik borunun ısıl işlem süreci esas olarak normalleştirme işlemini benimser, ve bazı özel gereksinimler de normalleştirmeyi benimseyebilir + tavlama tedavisi.

Normalleştirme tedavi sürecinin temel kontrol noktaları aşağıdaki gibidir: Birinci, ısıtma sıcaklığı. P195 çelik borunun normalleştirme sıcaklığı genellikle 900 ° C'de kontrol edilir – 960℃. Bu sıcaklıkta, çelik boru tamamen östenitlenmiştir, soğuduktan sonra düzgün ferrit ve perlit yapısının oluşumuna elverişli olan. İkinci, tutma süresi. Bekletme süresi, çelik borunun tüm kesitinin tamamen östenitlenmesini sağlayacak kadar yeterli olmalıdır.. Bekleme süresi genellikle çelik borunun et kalınlığına göre belirlenir., ve genellikle 1 – 2 Saat. Üçüncü, soğutma yöntemi. Normalleştirme soğutması genellikle hava soğutmasıdır, çelik borunun uygun bir hızda soğumasını sağlayabilir, ince ve düzgün bir ferrit oluşturmak + perlit yapısı. Soğutma hızı çok hızlıysa, martenzit yapı oluşturabilir, bu da çelik borunun sertliğini artıracak ve sünekliğini azaltacaktır; soğutma hızı çok yavaşsa, tane boyutu kaba olacaktır, bu da çelik borunun gücünü azaltacaktır.

P195TR2 kalite çelik boru için, Darbe performansına yönelik daha yüksek gereksinimler nedeniyle, normalleştirme esasına göre temperleme işlemi eklenebilir. Temperleme sıcaklığı genellikle 680 ° C'de kontrol edilir – 720℃. Temperleme işlemi sayesinde, çelik borudaki artık gerilim ortadan kaldırılabilir, çelik borunun tokluğu daha da geliştirilebilir, ve çelik borunun darbe performansı standart gereksinimleri karşılayabilir.

Bitirme işlemi P195 dikişsiz çelik boru imalatındaki son halkadır, kesme gibi işlemleri içerir, yüzey işleme, ve muayene. Bitirme işleminin amacı çelik borunun belirtilen boyutsal doğruluğu karşılamasını sağlamaktır., yüzey kalitesi ve teslimat gereksinimleri.

Bitirme işleminin temel kontrol noktaları aşağıdaki gibidir: Birinci, çelik borunun kesilmesi. Çelik boru belirtilen uzunlukta kesilir (1.5 m – 15 m) kesici aletlerle (testere makineleri gibi, alev kesme makineleri, vb.). Çelik borunun bağlantısını ve kullanımını etkilememek için kesme yüzeyi düz ve çapaksız olmalıdır.. İkinci, çelik borunun yüzey işlemi. Oksit tabakasını gidermek için çelik borunun yüzeyi temizlenmelidir., yağ lekeleri ve diğer yabancı maddeler. Müşterilerin ihtiyaçlarına ve standartlara göre, çelik borunun yüzeyi verniklenebilir, kararma, yağlama veya sıcak daldırma galvanizleme işlemi. Sıcak daldırma galvanizleme işlemi çelik borunun korozyon direncini artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Üçüncü, çelik borunun muayenesi. Bitmiş çelik borunun sıkı boyutsal incelemeye tabi tutulması gerekiyor, EN gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için yüzey kalitesi denetimi ve performans testleri 10216-1 standart. Niteliksiz çelik borular uygun şekilde ayıklanır ve işlenir.

EN'nin kalite kontrolü ve testi 10216-1 Tüm üretim süreci boyunca P195 çelik boru geçiyor, Hammaddelerin giriş denetiminden bitmiş ürünlerin son denetimine kadar. Sıkı kalite kontrol ve bilimsel test yöntemleri, P195 çelik borunun performansını ve kalitesini sağlamak için önemli garantilerdir. Aşağıda P195 çelik borunun kalite kontrol sistemi ve ortak test yöntemleri tanıtılacaktır..

EN kalite kontrol sistemi 10216-1 P195 çelik boru tam proses kontrol modunu benimser, hammadde kalite kontrolünü içerir, proses kalite kontrolü ve bitmiş ürün kalite kontrolü.

Hammadde kalite kontrolü esas olarak hurda çeliğin muayenesini içerir, alaşımlı malzemeler ve diğer hammaddeler. Kimyasal bileşim, Hammaddelerin mekanik özellikleri ve yüzey kalitesi ilgili gereklilikleri karşılamalıdır.. Hurda çelik için, zararlı elementleri ve yabancı maddeleri kontrol etmek gerekir; alaşımlı malzemeler için, eritilmiş erimiş çeliğin standart gereklilikleri karşıladığından emin olmak için bileşimin ve içeriğin kontrol edilmesi gerekir.

Proses kalite kontrolü, kalite kontrol sisteminin temelidir, çelik üretimi gibi her üretim sürecinin kalite kontrolünü içeren, kütük ısıtma, delici, yuvarlamak, ısıl işlem ve bitirme. Çelik üretim sürecinde, Erimiş çeliğin bileşimi ve sıcaklığı sürekli izlenir; kütük ısıtma işleminde, ısıtma sıcaklığı ve süresi kontrol edilir; delme ve haddeleme işlemlerinde, çelik borunun boyutsal doğruluğunu ve iç kalitesini sağlamak için proses parametreleri gerçek zamanlı olarak ayarlanır; ısıl işlem sürecinde, ısıtma sıcaklığı, Çelik borunun mekanik özelliklerini sağlamak için tutma süresi ve soğutma hızı sıkı bir şekilde kontrol edilir; bitirme sürecinde, Çelik borunun teslimat kalitesini sağlamak için çelik borunun boyutsal muayenesi ve yüzey işlemi gerçekleştirilir..

Bitmiş ürün kalite kontrolü esas olarak bitmiş çelik borunun son muayenesini içerir, boyutsal inceleme dahil, yüzey kalite kontrolü, kimyasal bileşim testi, mekanik özellik testi ve tahribatsız muayene. Sadece tüm muayenelerden geçen çelik borular teslim edilebilir.. Niteliksiz çelik borular için, ilgili düzenlemelere göre işaretlenir ve işlenirler, teslim edilemez ve kullanılamaz.

Akıllı üretim teknolojisinin gelişmesiyle, birçok çelik boru üreticisi akıllı izleme sistemlerini piyasaya sürdü (MES sistemleri gibi) Proses parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve veri toplanmasını gerçekleştirmek için üretim sürecinde, Üretim sürecindeki kalite sorunlarını zamanında bulup çözebilen, ve ürünlerin yeterlilik oranını iyileştirmek. Örneğin, Tianjin Pipe Group, MES sistemi aracılığıyla tam prosesli akıllı üretim gerçekleştirdi, ve ürün yeterlilik oranı artırıldı 99.3%.

Kimyasal bileşim testi, P195 çelik borunun kimyasal bileşiminin standart gereklilikleri karşıladığından emin olmak için önemli bir yöntemdir.. Yaygın kimyasal bileşim test yöntemleri arasında optik emisyon spektrometrisi bulunur (OES) ve X-ışını floresans spektrometrisi (XRF).

Optik emisyon spektrometrisi çelik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir test yöntemidir, hızlı test hızının avantajlarına sahiptir, yüksek doğruluk ve geniş algılama aralığı. Çelik borudaki birden fazla elemanı aynı anda tespit edebilir, karbon dahil, silikon, manganez, fosfor, kükürt ve diğer elementler. Test süreci, test edilecek numuneyi bir elektrik arkı veya kıvılcım yoluyla plazma durumuna getirmektir., ve ardından elementlerin türünü ve içeriğini belirlemek için plazmanın emisyon spektrumunu analiz edin.

X-ışını floresans spektrometresi tahribatsız bir test yöntemidir, esas olarak çelik boru yüzeyinin kimyasal bileşiminin hızlı analizi için kullanılır. Tahribatsız muayenenin avantajlarına sahiptir, hızlı test hızı ve basit kullanım. ancak, tespit doğruluğu optik emisyon spektrometresinden biraz daha düşüktür, ve esas olarak ön tarama ve yerinde hızlı test için kullanılır.

P195 çelik borunun mekanik özelliklerinin uygun olup olmadığını doğrulamak için mekanik özellik testi kullanılır. (akma dayanımı gibi, gerilme mukavemeti, uzama, darbe enerjisi) standart gereklilikleri karşılamak. Yaygın mekanik özellik testi yöntemleri arasında çekme testi bulunur, darbe testi ve sertlik testi.

Çekme testi, çekme test makinesinde gerçekleştirilir. Test numunesi çelik borudan kesilmiş standart bir çekme numunesidir.. Test sırasında, Çekme test makinesi, numune kırılana kadar numuneye bir çekme kuvveti uygular. Çekme test makinesi, numunenin çekme kuvvetini ve uzamasını otomatik olarak kaydeder, ve akma mukavemetini hesaplar, çelik borunun çekme mukavemeti ve uzaması. Çekme testi, çelik borunun çekme performansını sezgisel olarak yansıtabilir ve çelik borunun mukavemetini ve sünekliğini değerlendirmek için önemli bir temel oluşturur..

Darbe testi esas olarak P195 çelik borunun darbe dayanıklılığını test etmek için kullanılır., özellikle zorunlu darbe performansı gerekliliklerine sahip P195TR2 sınıfı için. Yaygın darbe testi yöntemleri arasında Charpy V-çentik darbe testi yer alır. Test numunesi, çelik borudan kesilmiş standart bir V çentik numunesidir.. Test sırasında, Darbe test makinesinin sarkacı numuneye belirli bir yükseklikte çarpar, ve numunenin kırıldığında emdiği enerji ölçülür. Darbe testi farklı sıcaklıklarda gerçekleştirilir (0°C gibi, -10℃) Çelik borunun farklı sıcaklık koşulları altında darbe direncini değerlendirmek için standart gerekliliklere göre.

Sertlik testi, P195 çelik borunun sertliğini değerlendirmek için hızlı bir test yöntemidir. Yaygın sertlik testi yöntemleri arasında Brinell sertlik testi ve Rockwell sertlik testi bulunur. Sertlik testi, belirli bir yük altında çelik borunun yüzeyine sert bir çenticinin bastırılmasıdır., ve girintinin çapını veya derinliğini ölçerek çelik borunun sertliğini değerlendirin. Çelik borunun sertliği onun mukavemeti ve tokluğu ile ilgilidir.. Sertlik testi sayesinde, çelik borunun mekanik özellikleri ön değerlendirmeye tabi tutulabilir.

Tahribatsız muayene, çelik borunun performansına ve yapısına zarar vermeyen bir test yöntemidir., esas olarak P195 çelik borunun iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için kullanılır. P195 çelik boru için yaygın olarak kullanılan tahribatsız muayene yöntemleri ultrasonik testi içerir (UT), girdap akımı testi (ET) ve manyetik parçacık testi (MT).

Ultrasonik muayene, çelik boruların iç kusurlarını tespit etmek için yaygın olarak kullanılan tahribatsız bir muayene yöntemidir. (çatlaklar gibi, kapsama, boşluklar, vb.). Çelik borudaki ultrasonik dalgaların yayılma özelliklerini kullanır. Ultrasonik dalgalar kusurlarla karşılaştığında, yansıtılacaklar, kırılmış ve dağılmış. Ultrasonik test cihazı, konumu belirlemek için bu sinyalleri alır ve analiz eder., kusurların boyutu ve şekli. Ultrasonik test, yüksek algılama doğruluğu avantajlarına sahiptir, derin algılama derinliği ve geniş uygulama aralığı, ve dikişsiz çelik boruların tahribatsız muayenesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.. P195 çelik borunun ultrasonik testi genel olarak EN gerekliliklerine uygundur. 10246-3 standart.

Girdap akımı testi esas olarak çelik boruların yüzey ve yüzeye yakın kusurlarını tespit etmek için kullanılır. (yüzey çatlakları gibi, çukurlar, vb.). Elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanır. Bobinden alternatif akım geçtiğinde, alternatif bir manyetik alan oluşturulur. Bobin çelik boruya yakın olduğunda, çelik boruda bir girdap akımı indüklenir. Çelik borunun yüzeyinde veya yüzeyine yakın kusurlar varsa, girdap akımının dağılımı değişecek, bobinin empedansında değişikliklere neden olacak. Girdap akımı test cihazı, kusurların varlığını ve yerini belirlemek için bu değişiklikleri tespit eder. Girdap akımı testi, hızlı test hızının avantajlarına sahiptir, temassız test ve yüzey kusurlarına karşı yüksek hassasiyet, ve çelik boruların yüzey kalitesinin hızlı kontrolü için uygundur.

Manyetik parçacık testi aynı zamanda çelik boruların yüzey ve yüzeye yakın kusurlarını tespit etmek için de kullanılır.. Çelik boru mıknatıslandığında kusurda manyetik akı sızıntısının oluşması prensibini kullanır.. Manyetik parçacıklar (kuru toz veya ıslak süspansiyon) mıknatıslanmış çelik borunun yüzeyine serpilir. Manyetik akı sızıntısı nedeniyle manyetik parçacıklar kusurda adsorbe edilecektir., manyetik parçacık birikimi oluşturma, kusurun konumunu ve şeklini görsel olarak gösterebilen. Manyetik parçacık testi basit operasyon avantajlarına sahiptir, Yüksek hassasiyet ve kusurların sezgisel gösterimi, ancak yalnızca manyetik malzemeler için kullanılabilir (P195 çelik boru gibi) ve manyetik olmayan malzemeler için uygun değildir.

İÇİNDE 10216-1 P195 çelik boru iyi kaynaklanabilirlik özelliklerine sahiptir, süneklik, maliyet etkinliği ve istikrarlı performans, ve çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda P195 çelik borunun tipik uygulama senaryoları tanıtılacak ve pratik mühendislik örnekleri aracılığıyla uygulama etkisi doğrulanacaktır..

Termik enerji üretim sektöründe, P195 çelik boru esas olarak düşük basınçlı kazan suyu borularında kullanılır., baca boruları, hava ön ısıtıcı boruları ve diğer bileşenler. Bu bileşenler orta ve düşük basınçlı ortamlarda çalışır, ve çelik borunun kaynaklanabilirliği ve sünekliği için gereksinimlere sahip olmak. P195 çelik boru bu gereksinimleri karşılayabilir, ve maliyeti nispeten düşüktür, enerji santrallerinin yatırım maliyetini azaltabilir. Örneğin, küçük ve orta ölçekli termik santrallerde, P195 çelik boru, düşük basınçlı kazanların su besleme borusu ve baca gazı tahliye borusu olarak yaygın olarak kullanılmaktadır..

Petrokimya endüstrisinde, Düşük basınçlı petrol ve gazın taşınmasında P195 çelik boru kullanılmaktadır., petrokimya ekipmanlarının yardımcı boru hatlarında olduğu gibi (katalitik kırma üniteleri gibi, damıtma üniteleri, vb.). Bu boru hatları yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı aşındırıcı ortamlarla doğrudan temas halinde değildir, ve çelik borunun mukavemeti ve korozyon direncine yönelik gereksinimler nispeten düşüktür. P195 çelik boru bu uygulamaların gereksinimlerini karşılayabilir, ve mükemmel kaynaklanabilirliği boru hatlarının kurulumuna ve bakımına elverişlidir.

Kentsel ısıtma ve su temini sektöründe, P195 çelik boru, kentsel ısıtma ağları ve su tedarik ağlarının ana boru hattı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.. Kentsel ısıtma ve su temini boru hatları düşük basınçlı ortamlarda çalışır, ve çelik borunun süneklik ve korozyon direncine ilişkin gereksinimleri vardır. Sıcak daldırma galvanizleme işleminden sonra P195 çelik boru iyi korozyon direncine sahiptir, kentsel yeraltı ortamına uyum sağlayabilen ve boru hatlarının hizmet ömrünü uzatabilen. Aynı zamanda, iyi sünekliği, zemin oturması ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan deformasyona dayanabilir, ısıtma ve su temini sistemlerinin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak.

Genel endüstriyel ekipman imalatı alanında, Çeşitli basınçlı kapların imalatında P195 çelik boru kullanılmaktadır., hidrolik silindirler, pnömatik silindirler ve diğer bileşenler. Bu bileşenlerin çelik borunun sağlamlığı ve sünekliği için gereksinimleri vardır, ve P195 çelik boru bu gereksinimleri karşılayabilir. Olgun üretim teknolojisi ve makul maliyeti, onu birçok ekipman üreticisinin tercih ettiği bir malzeme haline getiriyor.

Proje Arka Planı: Kuzey Çin'de küçük bir termik santral inşa edildi 2020, kurulu kapasiteye sahip 50 MW. Santralin alçak basınçlı kazanının çok sayıda su borusu ve baca borusu ile donatılması gerekiyor. Performans gereksinimlerinin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinden sonra, maliyet ve diğer faktörler, enerji santrali EN'yi seçti 10216-1 Bu boru hatlarının malzemesi olarak P195TR1 çelik boru. Çelik borunun özellikleri φ57×3,5 mm'dir., ve toplam kullanım 800 metre.

Başvuru Süreci ve Etki Değerlendirmesi: İnşaat süreci sırasında, P195TR1 çelik boru ark kaynağı ile kaynaklandı. Çelik borunun iyi kaynaklanabilirliği nedeniyle, kaynak işlemi sorunsuzdu, ve kaynak bağlantısında muayene sonrasında çatlak ve gözeneklilik gibi herhangi bir kusur görülmedi. Santralin işletmeye alınmasının ardından, P195TR1 çelik borudan yapılmış kazan boru hatları stabil bir şekilde çalıştırıldı. Boru hatlarının çalışma basıncı 1.2 MPa, ve çalışma sıcaklığı 180°C'dir, P195 çelik borunun uygulanabilir aralığı dahilinde olan. Bir yıllık operasyonun ardından, Boru hatları ultrasonik testlerle denetlendi, ve hiçbir iç kusur ve belirgin korozyon bulunmadı. Boru hatlarının duvar kalınlığı temelde değişmeden kaldı, ve operasyon durumu iyiydi. P195TR1 çelik borunun kullanımı yalnızca kazan boru hatlarının performans gereksinimlerini karşılamakla kalmadı, ancak aynı zamanda boru hattı satın alma maliyetini de yaklaşık olarak azalttı 15% P235 çelik boru kullanımıyla karşılaştırıldığında, iyi ekonomik faydalar elde etmek.

Proje Arka Planı: Çin'in doğusundaki bir kentsel ısıtma ağı yeniden inşa projesi, 2 kilometrelerce eski ısıtma boru hattı. Orijinal boru hatları sıradan karbon çelik borulardan yapılmıştır, Uzun süreli kullanımdan sonra ciddi korozyona uğrayan, ısı kaybına ve potansiyel güvenlik tehlikelerine neden olur. Yeniden yapılanma projesi, yeni boru hatlarının korozyona karşı iyi bir dirence sahip olmasını gerektiriyor, süneklik ve maliyet etkinliği. Araştırma ve karşılaştırma sonrasında, proje EN'yi seçti 10216-1 Sıcak daldırma galvanizleme işlemine sahip P195TR2 çelik boru. Çelik borunun özellikleri φ159×6 mm'dir., ve toplam kullanım 2000 metre.

Başvuru Süreci ve Etki Değerlendirmesi: Çelik borunun montajından önce, çelik borunun yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu incelendi, ve tüm göstergeler EN gerekliliklerini karşıladı 10216-1 standart. Kurulum işlemi sırasında, çelik boru flanş bağlantısıyla bağlandı, bu kullanışlı ve hızlıydı. İmar projesinin tamamlanmasının ardından, Isıtma şebekesi ısıtma sezonunda devreye alındı 2022-2023. Isıtma şebekesinin çalışma basıncı 0.8 MPa, ve çalışma sıcaklığı 120°C'dir. İki ısıtma sezonu işletiminden sonra, Boru hatları denetlendi. Sıcak daldırma galvanizli P195TR2 çelik borunun yüzeyinde belirgin bir korozyon ve pas yoktu, ve ısıtma ağının ısı yalıtım etkisi önemli ölçüde iyileştirildi. Isı kaybı yaklaşık olarak azaldı 20% orijinal boru hatlarıyla karşılaştırıldığında. Aynı zamanda, P195TR2 çelik borunun iyi sünekliği, boru hatlarının zemin oturması ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan deformasyona dayanabilmesini sağladı, ve işletme süresi boyunca herhangi bir boru hattı sızıntısı veya başka güvenlik kazası yaşanmamıştır.. Bu kentsel ısıtma ağı yeniden inşa projesinde P195TR2 çelik borunun uygulanması iyi sosyal ve ekonomik faydalar sağladı.

Proje Arka Planı: Güney Çin'deki bir petrokimya tesisi, katalitik kırma ünitesinin genişletilme projesini gerçekleştirdi. Ünitenin yardımcı boru hattı (Düşük basınçlı basınçlı havanın taşınmasında kullanılır) yeni döşenmesi gerekiyor. Boru hattının tasarım basıncı 0.6 MPa, ve tasarım sıcaklığı 80°C'dir. Çalışma koşulları ve maliyet faktörleri göz önüne alındığında, bitki EN'yi seçti 10216-1 P195TR1 çelik boru. Çelik borunun özellikleri φ89×4 mm'dir, ve toplam kullanım 500 metre.

Başvuru Süreci ve Etki Değerlendirmesi: Projede kullanılan P195TR1 çelik boru akıllı üretim hattıyla üretildi, ve kalite istikrarlıydı. Kurulum işlemi sırasında, çelik boru gaz kaynağı ile kaynaklandı, ve kaynak bağlantısı girdap akımı testiyle incelendi, kalite gereksinimlerini karşılayan. Genişletme projesinin tamamlanmasının ardından, yardımcı boru hattı istikrarlı bir şekilde çalıştı. Boru hattı tarafından taşınan basınçlı havanın hiçbir yabancı maddesi yoktu, ve boru hattında hava kaçağı yoktu. Yarım yıllık operasyondan sonra, Boru hattı denetlendi, ve herhangi bir korozyon veya kusur bulunamadı. P195TR1 çelik borunun kullanımı yalnızca yardımcı boru hattının gereksinimlerini karşılamakla kalmadı, aynı zamanda proje maliyetini de düşürdü, proje partisi tarafından övülen.

Şu anda, EN için küresel pazar talebi 10216-1 P195 çelik boru nispeten stabildir, esas olarak termal enerji üretimi alanlarında yoğunlaşmıştır, kentsel ısıtma ve su temini, petrokimya endüstrisi ve genel endüstriyel ekipman imalatı. Göre 2024 sektör raporu verileri, Basınç amaçlı dikişsiz çelik boruların küresel pazar ölçeği (P195 dahil, P235, P265 ve diğer kaliteler) yaklaşık 280 milyon ton, bunun yaklaşık olarak P195 çelik borudan oluştuğunu 20% – 25%. Çin dünyanın en büyük P195 çelik boru üreticisi ve tüketicisidir, yaklaşık muhasebe 45% küresel pazar payının. Ana yerli üretim işletmeleri arasında Tianjin Pipe Group bulunmaktadır., Baoshan Demiri & Çelik A.Ş., Ltd, Hengyang Valin Çelik Boru Group Co., Ltd, vb.; ana uluslararası üretim işletmeleri Vallourec'i içerir, Tenaris ve diğer tanınmış çelik boru üreticileri.

Piyasa fiyatına göre, P195 çelik borunun fiyatı hammadde fiyatlarındaki değişikliklere göre dalgalanıyor (demir cevheri gibi, hurda çelik) ve piyasa arz ve talebi. Piyasa verilerine göre yılın ikinci çeyreğinde 2025, P195 çelik borunun yurt içi piyasa fiyatı 5800 – 6200 yuan/ton (vergi dahil), hangisi 8% geçen yılın aynı dönemine göre daha düşük, esas olarak demir cevheri fiyatlarındaki düşüşten etkilendi. Uluslararası pazarda, P195 çelik borunun fiyatı döviz kurları gibi faktörlerden etkilenir, ticaret politikaları ve nakliye maliyetleri, ve farklı bölgelerdeki fiyat biraz farklılık gösterir.

İhracat açısından, ülkelerde altyapı inşaatlarının hızlanmasıyla birlikte “Kuşak ve Yol”, Çin'in P195 çelik borunun ihracat hacmi önemli ölçüde arttı. Göre 2025 gümrük verileri, Çin'in P195 çelik boru ihracat hacmi arttı 23% yıllık, ve ana ihracat noktaları arasında Güneydoğu Asya yer alıyor, Güney Asya, Afrika ve diğer bölgeler. İhracattaki artışın ana nedeni Çin'in P195 çelik borusunun istikrarlı kalitesidir, uygun fiyat ve mükemmel satış sonrası servis.

TR olmasına rağmen 10216-1 P195 çelik borunun geniş uygulama olanakları vardır, aynı zamanda mevcut pazar ortamında bazı zorluklarla da karşı karşıyadır.

Birinci, alternatif malzemelerin zorluğu. Malzeme bilimi ve teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, bazı yeni malzemeler (yüksek mukavemetli alaşımlı çelik gibi, kompozit malzemeler) sürekli ortaya çıkıyor. Bu malzemeler daha yüksek mukavemete sahiptir, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci, ve bazı üst düzey uygulamalarda kademeli olarak P195 çelik borunun yerini alıyor. Örneğin, bazı ultra süperkritik termal güç ünitelerinde, Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç dayanımının daha iyi olması nedeniyle P195 çelik borular yerine T91/P92 yüksek alaşımlı çelik borular kullanılmaktadır.. Ek olarak, bazı düşük basınçlı uygulamalarda, plastik borular (PE borular gibi, PVC borular) ayrıca daha düşük maliyetleri ve daha kolay kurulumu nedeniyle P195 çelik boruların yerini alıyor.

İkinci, çevre koruma politikalarının zorluğu. Çeşitli ülkelerde çevrenin korunmasına verilen önemin artmasıyla birlikte, Çelik endüstrisi için çevre koruma gereklilikleri giderek daha sıkı hale geliyor. P195 çelik borunun üretim süreci çelik üretimini içerir, ısıtma ve diğer bağlantılar, büyük miktarda karbondioksit üretecek, kükürt dioksit ve diğer kirleticiler. Çelik boru üreticilerinin, çevre koruma politikalarının gerekliliklerini karşılamak için çevre korumaya yönelik yatırımlarını artırması gerekiyor, bu da P195 çelik borunun üretim maliyetini artıracak.

Üçüncü, pazar rekabetinin zorluğu. P195 çelik borunun pazar rekabeti şiddetli. Yurt içi ve yurt dışında çok sayıda üretim işletmesi bulunmaktadır., ve ürün homojenliği ciddi. Piyasayı ele geçirmek için, bazı işletmeler fiyatları düşürme yöntemini benimsiyor, bu da sektörün genel kâr seviyesinin düşmesine neden oluyor. Aynı zamanda, Müşterilerin P195 çelik borunun kalite ve performansına yönelik gereksinimleri sürekli olarak gelişiyor, işletmelerin üretim teknolojisi ve kalite kontrol düzeyi için daha yüksek gereksinimler ortaya koyan.

Mevcut pazar durumu ve zorluklar göz önüne alındığında, EN'nin gelecekteki gelişimi 10216-1 P195 çelik boru teknolojik iyileştirmelere odaklanacak, Yeşil dönüşüm ve uygulama genişletme, Temel rekabet gücünü artırmayı ve değişen pazar ve politika ortamına uyum sağlamayı amaçlayan. Spesifik gelişim eğilimleri aşağıdaki gibidir:

Birinci, üretim sürecinin akıllı bir şekilde yükseltilmesi. Endüstrinin derinlemesine ilerlemesi ile 4.0, akıllı üretim, P195 çelik boru üretim endüstrisinin dönüşümü ve geliştirilmesinin temel yönü olacak. Bir taraftan, işletmeler akıllı izleme ve kontrol sistemlerinin uygulamasını daha da yaygınlaştıracak (MES gibi, ERP) üretim sürecinde, gerçek zamanlı toplama gerçekleştirme, tüm süreç parametrelerinin analizi ve geri bildirimi (eritme sıcaklığı gibi, yuvarlanma hızı, ısıl işlem süresi). Bu, ürün kalitesinin doğru bir şekilde kontrol edilmesine yardımcı olacaktır, vasıfsız ürünlerin oluşumunu azaltmak, ve üretim verimliliğini artırın. Örneğin, dijital ikiz teknolojisinin uygulanması, P195 çelik borunun tüm üretim sürecini simüle edebilir, Potansiyel kalite risklerini önceden tahmin edin, ve süreç parametrelerini optimize edin. Diğer taraftan, Otomatik üretim ekipmanlarının entegrasyonu güçlendirilecek. Robot kollarının kullanımı, otomatik piercing makineleri, ve otomatik denetim hatları, önemli bağlantılarda körleme gibi manuel işlemlerin yerini alacak, delici, ve test, İnsan hatalarını azaltmak ve üretim istikrarını artırmak. Şu anda, Bazı önde gelen kuruluşlar, P195 çelik borunun haddeleme sürecinin otomasyonunun gerçekleştirilmesinde öncülük yaptı, ve üretim verimliliği çok daha fazla arttı 30% geleneksel manuel çalıştırma moduyla karşılaştırıldığında.

İkinci, üretimin yeşil dönüşümü. Küresel karbon nötrlüğünün arka planı altında, Yeşil ve düşük karbonlu üretim, P195 çelik boru üreticilerinin hayatta kalması ve gelişmesi için önemli bir eşik haline gelecek. İşletmeler enerji tasarrufu ve emisyon azaltma teknolojilerine yatırımlarını artıracak, ve üretim sürecinin düşük karbonizasyona dönüştürülmesini teşvik etmek. Çelik üretimi bağlantısında, Hammaddedeki hurda çeliğin oranı daha da artırılacak, ve daha düşük karbon emisyonlu elektrik ark ocağı izabe prosesi, karbondioksit emisyonlarını azaltacak şekilde optimize edilecek. Aynı zamanda, Atık ısının geri kazanımı ve kullanımı gibi yeni enerji tasarrufu sağlayan teknolojiler yaygın olarak uygulanacaktır.. Örneğin, kütük ısıtma ve ısıl işlem proseslerinde üretilen atık ısı, elektrik üretmek veya ısı sağlamak için geri dönüştürülebilir, Enerji kullanım verimliliğinin artırılması. Ek olarak, işletmeler baca gazı ve atık su gibi kirleticilerin arıtılmasını güçlendirecek. Yüksek verimli kükürt giderme kurulumu, denitrifikasyon ve toz giderme ekipmanları, baca gazı emisyonlarının ulusal ve uluslararası çevre koruma standartlarını karşılamasını sağlayacaktır.; Atık suyun geri dönüştürülmesi ve yeniden kullanılması su kaynağı tüketimini azaltacaktır. Tarafından bekleniyor 2030, Büyük üretim işletmelerinde P195 çelik borunun ton başına karbon emisyonu şu kadar azaltılacak: 25% mevcut seviyeyle karşılaştırıldığında, ve kapsamlı enerji tüketimi üç kattan fazla azalacak 20%.

Üçüncü, Ürünlerin fonksiyonel modifikasyonu ve performansının arttırılması. Alternatif malzemelerin etkisiyle karşı karşıyayız, P195 çelik borunun katma değerinin fonksiyonel modifikasyon yoluyla arttırılması, uygulama alanlarını genişletmenin önemli bir yolu olacaktır.. Bir taraftan, P195 çelik borunun korozyon direnci daha da artırılacak. Mevcut sıcak daldırma galvanizleme işlemine ek olarak, seramik kaplama gibi yeni yüzey işleme teknolojileri, Epoksi reçine kaplama ve lazer kaplama yaygın olarak kullanılacak. Bu teknolojiler çelik borunun yüzeyinde daha yoğun ve aşınmaya dayanıklı bir koruyucu tabaka oluşturabilir, daha zorlu korozyon ortamlarına uygun hale getirir (yüksek tuz serpintisine sahip kıyı bölgeleri gibi, yoğun kirliliğe sahip endüstriyel alanlar). Örneğin, Epoksi reçine kaplamalı P195 çelik boru, asidik ve alkali ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir, ve servis ömrü şu şekilde uzatılabilir: 2-3 sıradan galvanizli çelik borularla karşılaştırıldığında. Diğer taraftan, P195 çelik borunun mukavemeti ve tokluğu, mikroalaşım teknolojisi yoluyla uygun şekilde iyileştirilecektir. Düşük karbon içeriği ve iyi kaynaklanabilirlik sağlama öncülüğünde, Çeliğin tane yapısını iyileştirmek için vanadyum ve titanyum gibi az miktarda mikro alaşım elementleri eklenecektir., böylece çelik borunun akma dayanımını ve darbe dayanıklılığını artırır. Bu, P195 çelik borunun daha önce yüksek dayanımlı çelik kalitelerinin baskın olduğu bazı orta basınçlı uygulama senaryolarının gereksinimlerini karşılamasını sağlayacak., uygulama kapsamını genişletiyor.

Dördüncü, uygulama alanlarının genişletilmesi. Geleneksel uygulama alanlarını pekiştirirken (termal enerji üretimi gibi, kentsel ısıtma ve su temini), P195 çelik boru aktif olarak yeni uygulama senaryolarını araştıracak. Yenilenebilir enerji alanında, Güneş termal enerji üretimi ve biyokütle enerji üretiminin hızla gelişmesiyle birlikte, İlgili ekipmanın alçak basınçlı boru hattı sistemlerinde P195 çelik boru kullanılabilir, ısı toplama boru hatları ve yardımcı su tedarik boru hatları gibi. Tarımsal sulama alanında, İyi korozyon direncine ve maliyet etkinliğine sahip P195 çelik boru, geleneksel plastik boruların ve çimento borularının yerini alabilir, özellikle kurak ve yarı kurak bölgelerdeki büyük ölçekli tarımsal sulama projelerinde, hizmet ömrü ve basınç taşıma kapasitesi açısından belirgin avantajlara sahip olduğu yerlerde. Ek olarak, Gelişmekte olan pazarlarda kentleşmenin hızlanmasıyla birlikte (Güneydoğu Asya ve Afrika gibi), kentsel altyapı inşaatında P195 çelik boruya olan talep (su temini ve drenaj gibi, gaz iletimi) büyümeye devam edecek. İşletmeler, ürün özelliklerini ve performansını farklı bölge ve alanların özel ihtiyaçlarına göre ayarlayacak, ve çeşitlendirilmiş pazar taleplerini karşılamak için özelleştirilmiş P195 çelik boru ürünleri geliştirmek.

Beşinci, küresel tedarik zinciri düzeninin optimizasyonu. P195 çelik borunun en büyük üreticisi ve tüketicisi olarak, Çin, uluslararası işbirliğini daha da güçlendirecek ve küresel tedarik zinciri düzenini optimize edecek. Bir taraftan, işletmeler önemli ihracat bölgelerinde üretim üsleri veya işleme merkezleri kuracak (Güneydoğu Asya gibi, Afrika) Nakliye maliyetlerini azaltmak ve ticaret engellerini önlemek. Örneğin, bazı yerli şirketlerin Endonezya ve Vietnam'da P195 çelik boru işleme tesisleri kurma planları var, Bu sadece yerel pazarın talebini karşılamakla kalmayacak, aynı zamanda çevre ülkelere de yayılacak. Diğer taraftan, İşletmeler, uluslararası gelişmiş çelik boru üreticileriyle teknolojik alışverişi ve işbirliğini güçlendirecek, ileri üretim teknolojilerini ve kalite kontrol deneyimini tanıtmak, ve ürünlerin uluslararası rekabet gücünü artırmak. Aynı zamanda, P195 çelik borunun standardizasyon seviyesi daha da iyileştirilecek. EN'ye uyarken 10216-1 standart, İşletmeler uluslararası standartların oluşturulması ve revizyonuna aktif olarak katılacak, küresel pazarda söz hakkının artırılması.

İÇİNDE 10216-1 P195 çelik boru, basınç amaçları için tipik bir alaşımsız dikişsiz çelik boru olarak, mükemmel kaynaklanabilirliği nedeniyle istikrarlı bir pazar konumu kazandı, iyi süneklik ve yüksek maliyet etkinliği. Bu makale EN ile ilgili konuları kapsamlı bir şekilde incelemektedir. 10216-1 P195 çelik boru, ve ana araştırma sonuçları aşağıdaki gibidir: İlk önce, EN 10216-1 standart, P195 çelik boru için açık teknik gereksinimleri tanımlar, TR1 ve TR2 olmak üzere iki kalite sınıfı dahil, Farklı güvenlik gereksinimlerine sahip farklı uygulama senaryolarına uygun olan. P195 çelik borunun kimyasal bileşimindeki düşük karbon içeriği ve sıkı bir şekilde kontrol edilen zararlı element içeriği, mükemmel kapsamlı performansının temelini oluşturur.. ikinci olarak, P195 dikişsiz çelik borunun üretim süreci, çelik üretimi gibi birden fazla bağlantıyı içerir, kütük ısıtma, delici, yuvarlamak, ısıl işlem ve bitirme. Proses parametrelerinin temel kontrolü (eritme sıcaklığı gibi, yuvarlanma hızı, ısıl işlem sistemi) ürün kalitesini sağlamak için temeldir. Üçüncüsü, tam süreç kalite kontrol sistemi ve bilimsel test yöntemleri (kimyasal bileşim testi gibi, mekanik özellik testi, Tahribatsız test) P195 çelik borunun istikrarlı performansı için önemli bir garanti sağlar. dördüncüsü, P195 çelik boru, termal enerji üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır., petrokimya endüstrisi, kentsel ısıtma ve su temini ve diğer alanlar. Pratik vakalar, iyi uygulama etkisini ve ekonomik faydalarını doğruladı. Beşinci olarak, P195 çelik boruya yönelik mevcut pazar talebi sabit, ancak aynı zamanda alternatif malzemeler gibi zorluklarla da karşı karşıyadır., çevre koruma politikaları ve şiddetli pazar rekabeti. Gelecekteki gelişimi akıllı yükseltmeye odaklanacak, yeşil dönüşüm, ürün performansının artırılması ve uygulamanın genişletilmesi.

Her ne kadar P195 çelik boru üretim teknolojisi ve endüstriyel uygulamalarda dikkate değer bir gelişme kaydetmiş olsa da, hâlâ iyileştirilmesi gereken bazı alanlar var. Örneğin, yüksek korozyon ve yüksek sıcaklık uygulamaları alanında, alaşımlı çelik borularla karşılaştırıldığında performansında hala belirli bir fark var; bazı küçük ve orta ölçekli üretim işletmelerinin zeka düzeyi nispeten düşüktür, Ürün kalitesinin istikrarını etkileyen. Gelecekte, ilgili araştırmalar yüksek performanslı modifiye P195 çelik borunun geliştirilmesine odaklanabilir, akıllı üretim teknolojisinin optimizasyonu, ve yeni uygulama senaryolarının araştırılması. Teknolojik yeniliklerin ve yeşil gelişimin sürekli ilerlemesi ile, İÇİNDE 10216-1 P195 çelik boru, orta ve alçak basınç uygulama alanlarında önemli bir rol oynamaya devam edecek, ve uygulama olanakları daha geniş olacaktır.