Hastelloy® X Sploy Pipe (الولايات المتحدة N06002): نظرة عامة شاملة
Hastelloy® X هو نيكل كروموم-حديد-موليبدينوم Superalloy تم تطويره بواسطة Haynes International, لجنة التفاوض الحكومية الدولية. لقوة درجات الحرارة العالية الاستثنائية, مقاومة الأكسدة, ومقاومة التآكل في البيئات القاسية. تم تعيينه على أنه UNS N06002, يستخدم Hastelloy® X على نطاق واسع في الأنابيب والأنابيب الملحومة واللحام للتطبيقات في الفضاء, المعالجة الكيميائية, الصناعات البتروكيماوية, وتوليد الطاقة. براعة, قابلية التشكيل, والقدرة على اللحام تجعلها مادة مفضلة لمكونات مثل احتراق التوربينات الغازية, أجزاء الفرن الصناعي, ومعدات المعالجة الكيميائية.
يوفر هذا القسم استكشافًا مفصلاً لأنبوب Hastelloy® X Alloy, بما في ذلك مواصفاتها, التركيب الكيميائي, الخصائص الفيزيائية والميكانيكية, التطبيقات, وكثيرا ما طرحت الأسئلة (الأسئلة الشائعة). يتم استخدام الجداول لتقديم المعلمات بوضوح, ضمان تنسيق منظم ويمكن الوصول إليه.
1. وصف أنبوب Hastelloy® X Alloy (الولايات المتحدة N06002)
Hastelloy® x (الولايات المتحدة N06002) هو Superalloy القائم على النيكل القوي المصمم لبيئات عالية الحرارة والتآكل. يجمع بين القوة العالية, مقاومة أكسدة ممتازة تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت (1200° C), ومقاومة جيدة لتكسير تآكل الإجهاد, المكربن, و nitriding. تكوين السبائك المتوازن للنيكل, كروم, حديد, ويوفر الموليبدينوم المتانة في كل من الأجواء المؤكسدة والحد, جعلها مثالية للأنابيب والأنابيب في التطبيقات الصعبة.
الميزات الرئيسية:
-
أداء درجات الحرارة العالية: يحافظ على القوة والسلامة الهيكلية في درجات الحرارة المرتفعة, مناسب لتوربينات الغاز والأفران الصناعية.
-
مقاومة التآكل: يقاوم الأكسدة, تصدع الإجهاد الناجم عن الكلوريد, والتأثير في البيئات الكيميائية العدوانية.
-
تصنيع سهولة: قابلية التشكيل واللحام الممتازة, السماح بتكوينات الأنابيب والأنبوب المعقدة.
-
براعه: تستخدم في أشكال سلسة ولحام للأنابيب, الأنابيب, والتجهيزات في الفضاء, المادة الكيميائية, وقطاعات الطاقة.
تتوفر أنابيب Hastelloy® X بأشكال مختلفة, بما في ذلك الأنابيب السلس, الأنابيب الملحومة, والأنابيب, معايير الاجتماع مثل ASTM B622 (سلس) و ASTM B619/B626 (ملحومة). إن قدرة السبائك على مقاومة ركوب الدراجات الحرارية والإجهاد الميكانيكي تجعلها موادًا للتطبيقات الحرجة.
2. مواصفات أنبوب Hastelloy® X Alloy
يتم تصنيع أنابيب وأنابيب Hastelloy® X وفقًا لمعايير الصناعة الدقيقة لضمان الأداء في بيئات درجات الحرارة العالية والتآكل. فيما يلي جدول يلخص المواصفات الرئيسية لـ Hastelloy® X (الولايات المتحدة N06002) الأنابيب والأنابيب, يليه تفسير مفصل.
الجدول 1: مواصفات أنبوب Hastelloy® X Alloy (الولايات المتحدة N06002)
|
المعلمة
|
تفاصيل
|
|---|---|
|
تسمية السبائك
|
Hastelloy® x (الولايات المتحدة N06002)
|
|
المعايير المشتركة
|
أستم B622 (أنبوب/أنبوب سلس), ASTM B619/B626 (أنبوب/أنبوب ملحومة), ASME SB-622, AMS 5587
|
|
أنواع الأنابيب
|
سلس, ملحومة, فدان (المقاومة الكهربائية ملحومة), ملفقة
|
|
أنواع الأنبوب
|
سلس, ملحومة, u-أنابيب, أنابيب الشعيرات الدموية
|
|
المدى حجم
|
– القطر الخارجي (التطوير التنظيمي): 1/8″ إلى 48″ (3.175 مم إلى 1219 مم)
– سمك الجدار: SCH 5, 10, 40, 80, 160, XXS
– الطول: حتى 12 متر (الأطوال المخصصة المتاحة)
|
|
الانتهاء من السطح
|
صلب, مخلل, مصقول, الانتهاء مطحنة
|
|
الأشكال
|
مستدير, ساحة, مستطيل, الهيدروليكية, أنابيب ملفوف
|
|
الاختبار
|
الهيدروستاتيكي, إدي تيار, تسطيح, اشتعلت, الشد, صلابة
|
|
الشهادات
|
ISO 9001, ASME, أستم, في 10204 3.1/3.2
|
|
طرق اللحام
|
GTAW (تيغ), باوند (أنا), SMAW, لحام المقاومة
|
|
المعالجة الحرارية
|
الحل الصلب في 2150 درجة فهرنهايت (1177° C), تليها التبريد السريع
|
شرح مفصل:
-
المعايير: تحكم ASTM B622 أنابيب وأنابيب Hastelloy® X سلسة, ضمان التوحيد في الأبعاد والخصائص الميكانيكية. ينطبق ASTM B619/B626 على الأنابيب الملحومة, مع B626 خصيصا للأنابيب. AMS 5587 يستخدم لتطبيقات الفضاء الجوي, ضمان أداء درجات الحرارة العالية.
-
الحجم والأشكال: تتوفر الأنابيب في مجموعة واسعة من الأقطار وسمك الجدار (مثل, جدول 40, 80) لتناسب التطبيقات من أنابيب القطر الصغيرة في المبادلات الحرارية إلى أنابيب القطر الكبيرة في النباتات الكيميائية. الأطوال والأشكال المخصصة (مثل, أنابيب U للمبادلات الحرارية) يتم تقديمها أيضًا من قبل موردين مثل Mega Mex و Neonickel.
-
الاختبار: تخضع الأنابيب للاختبار غير المدمر الصارم (مثل, التيار الدوامي, الهيدروستاتيكي) لضمان الأداء الخالي من العيوب تحت الضغط ودرجة الحرارة.
-
المعالجة الحرارية: حل الصلب يعزز مقاومة التآكل والليونة, حاسمة للأنابيب المعرضة لركوب الدراجات الحرارية.
موردو مثل ماجلان المعادن, المعادن الخاصة الأمريكية, وتوفر السبائك عالية الأداء أنابيب Hastelloy® X تلبي هذه المواصفات, مع خيارات التخصيص لاحتياجات المشروع المحددة.
3. تطبيقات أنبوب Hastelloy® X Alloy
تُستخدم أنابيب وأنابيب Hastelloy® X في الصناعات التي تتطلب مواد تحمل درجات الحرارة القصوى, وسائل الإعلام التآكل, والإجهاد الميكانيكي. فيما يلي جدول يلخص التطبيقات الرئيسية, تليها مناقشة مفصلة.
الجدول 2: تطبيقات أنبوب Hastelloy® X Alloy (الولايات المتحدة N06002)
|
صناعة
|
تطبيقات
|
|---|---|
|
الفضاء
|
علب احتراق التوربينات الغازية, حاملي اللهب, القنوات الانتقالية, بعد الحرق, أعمدة
|
|
المعالجة الكيميائية
|
أنظمة الأنابيب, المبادلات الحرارية, أوعية رد الفعل, أعمدة التقطير
|
|
البتروكيماويات
|
أنابيب المصفاة, مداخن المضيق, وحدات استرداد الكبريت
|
|
توليد الطاقة
|
أنابيب المرجل, أنابيب المتأخر, أنظمة إزالة الكبريتات غاز المداخن
|
|
الأفران الصناعية
|
يعيد, فوضى, أنابيب مشع, معدات المعالجة الحرارية
|
|
نووي
|
مكونات درجات الحرارة العالية في المفاعلات التجريبية
|
مناقشة مفصلة:
-
الفضاء: Hastelloy® X هي عنصر أساسي في محركات التوربينات الغازية بسبب قدرتها على الحفاظ على القوة ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت (1200° C). يتم استخدام الأنابيب والأنابيب في علب الاحتراق, حاملي اللهب, والمراقفات, حيث تكون مقاومة التعب الحرارية أمرًا بالغ الأهمية. على سبيل المثال, تعتمد القنوات الانتقالية في المحركات النفاثة على Hastelloy® X للمتانة تحت التسخين والتبريد الدوري.
-
المعالجة الكيميائية: مقاومة السبائك للبيئات المؤكسدة وتقليلها تجعلها مثالية لأنظمة الأنابيب التي تتعامل مع الأحماض (مثل, الكبريتيك, نتريك) والكلوريد. تستفيد المبادلات الحرارية وأوعية التفاعل من مقاومة التآكل وقابلية اللحام.
-
البتروكيماويات: في المصافي, يتم استخدام أنابيب Hastelloy® X في وحدات استرداد الكبريت ومواجد التوهج, حيث ارتفاع درجات الحرارة والغازات التآكل (مثل, H2S) موجودون. تضمن مقاومة السبائك للكربن والنيترينغ طول العمر.
-
توليد الطاقة: تستخدم أنابيب الغلاية والمؤخرة في محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم أو الغاز Hastelloy® X لقوته عالية درجة الحرارة ومقاومة تآكل غاز المداخن.
-
الأفران الصناعية: أنابيب ورسامات مشع في أفران المعالجة الحرارية تستفيد من مقاومة أكسدة السبائك والاستقرار الحراري.
-
نووي: بينما أقل شيوعا, يتم استخدام Hastelloy® X في مفاعلات درجات الحرارة العالية التجريبية بسبب استقرارها في الظروف القاسية.
يضمن براعة السبائك استخدامها في كل من الأنابيب غير الملحومة للتطبيقات ذات الضغط العالي والأنابيب الملحومة لفعالة من حيث التكلفة, أنظمة قطر كبيرة.
4. التركيب الكيميائي لسبائك Hastelloy® X
التركيب الكيميائي لـ Hastelloy® X متوازنة بعناية لتحقيق خصائصها ذات درجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل. فيما يلي جدول يوضح بالتكوين, تليها شرح لدور كل عنصر.
الجدول 3: التركيب الكيميائي لـ Hastelloy® X (الولايات المتحدة N06002)
|
عنصر
|
الوزن %
|
|---|---|
|
نيكل (ني)
|
توازن (47-52 ٪)
|
|
كروم (الجمهورية التشيكية)
|
20.5-23.0
|
|
حديد (ف)
|
17.0-20.0
|
|
الموليبدينوم (مو)
|
8.0-10.0
|
|
الكوبالت (شركة)
|
0.5-2.5
|
|
التنغستن (W)
|
0.2-1.0
|
|
منغنيز (مينيسوتا)
|
1.0 الأعلى
|
|
سليكون (سي)
|
1.0 الأعلى
|
|
كربون (ج)
|
0.05-0.15
|
|
فسفور (P)
|
0.04 الأعلى
|
|
كبريت (S)
|
0.03 الأعلى
|
|
الألومنيوم (آل)
|
0.5 الأعلى
|
|
تيتانيوم (تي)
|
0.15 الأعلى
|
|
البورون (ب)
|
0.008 الأعلى
|
دور العناصر الرئيسية:
-
نيكل (ني): يشكل المصفوفة, توفير مقاومة التآكل واستقرار درجات الحرارة العالية. يضمن محتوى النيكل العالي ليونة وقابلية اللحام.
-
كروم (الجمهورية التشيكية): يعزز مقاومة الأكسدة ويشكل طبقة أكسيد واقية في درجات حرارة عالية, حاسمة لتطبيقات الفرن والتوربينات.
-
حديد (ف): يحسن القوة ويقلل من التكلفة مع الحفاظ على مقاومة التآكل.
-
الموليبدينوم (مو): يزيد من مقاومة التآكل والتآكل, خاصة في البيئات الغنية بالكلوريد, ويعزز قوة درجات الحرارة العالية.
-
الكوبالت (شركة): يحسن قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف.
-
التنغستن (W): يساهم في تعزيز الحل الصلب, تعزيز الخصائص الميكانيكية في درجات حرارة مرتفعة.
-
كربون (ج): تسيطر عليها لتقليل ترسيب كربيد أثناء اللحام, ضمان مقاومة التآكل في المنطقة المتأثرة بالحرارة.
التكوين الدقيق, كما هو محدد وفقًا لمعايير ASTM و AMS, يضمن أداء ثابت عبر التطبيقات.
5. الخصائص الفيزيائية لسبائك Hastelloy® X
تحدد الخواص الفيزيائية لـ Hastelloy® X مدى ملاءمتها لبيئات درجات الحرارة العالية والتآكل. فيما يلي جدول يلخص الخصائص الفيزيائية الرئيسية, تليها مناقشة.
الجدول 4: الخصائص الفيزيائية لـ Hastelloy® X (الولايات المتحدة N06002)
|
ملكية
|
قيمة
|
|---|---|
|
كثافة
|
8.22 جم / سم مكعب (0.297 LB/in³)
|
|
نطاق الذوبان
|
2300-2470 درجة فهرنهايت (1260-1355 درجة مئوية)
|
|
الموصلية الحرارية
|
11.6 ث/م · ك في 100 درجة مئوية (8.0 BTU/ft · h · ° f)
|
|
سعة حرارة محددة
|
486 j/kg · k في 20 درجة مئوية (0.116 BTU/lb · ° f)
|
|
المقاومة الكهربائية
|
1.18 µΩ · م عند 20 درجة مئوية
|
|
معامل التمدد الحراري
|
13.3 µm/m · ° C في 20-1000 درجة مئوية (7.4 µin/في · ° f)
|
|
معامل المرونة
|
205 المعدل التراكمي (29.7 × 10⁶ PSI) في 20 درجة مئوية
|
مناقشة:
-
كثافة: الكثافة المعتدلة ل 8.22 G/cm³ يجعل Hastelloy® X مناسبًا للمكونات الخفيفة ولكن القوية في تطبيقات الفضاء.
-
نطاق الذوبان: نطاق الانصهار العالي (1260-1355 درجة مئوية) يضمن النزاهة الهيكلية في الحرارة الشديدة, كما هو الحال في احتراق التوربينات الغازية.
-
الموصلية الحرارية: الموصلية الحرارية المنخفضة (11.6 ث / م · ك) يساعد في الاحتفاظ بالحرارة في مكونات الفرن ولكنه يتطلب تصميمًا دقيقًا في المبادلات الحرارية.
-
التمدد الحراري: معامل 13.3 µm/m · ° C هو معتدل, تقليل الإجهاد الحراري في الأنابيب أثناء ركوب الدراجات الحرارية.
-
معامل مرن: المعامل العالي (205 المعدل التراكمي) يشير إلى الصلابة, ضمان الاستقرار الأبعاد تحت الأحمال الميكانيكية.
هذه الخصائص تجعل أنابيب Hastelloy® X مثالية للتطبيقات التي تتطلب الاستقرار الحراري ومقاومة التشوه.
6. الخصائص الميكانيكية لسبائك Hastelloy® X
تضمن الخصائص الميكانيكية لـ Hastelloy® X أدائها تحت الضغط ودرجة الحرارة العالية. فيما يلي جدول يلخص خصائص المفاتيح, متبوعًا بتفسير.
الجدول 5: الخصائص الميكانيكية لـ Hastelloy® X (الولايات المتحدة N06002)
|
ملكية
|
قيمة (حالة الصلب)
|
|---|---|
|
قوة الشد (ذروة)
|
725 الآلام والكروب الذهنية (105 كى اس اي) دقيقة
|
|
قوة العائد (0.2% الإزاحة)
|
310 الآلام والكروب الذهنية (45 كى اس اي) دقيقة
|
|
استطاله
|
35% دقيقة
|
|
صلابة
|
241 HB ماكس (برينل)
|
|
قوة زحف
|
48 MPA في 1500 درجة فهرنهايت (816° C) من أجل 10,000 ساعات
|
|
قوة التعب
|
~ 300 ميجا باسكال في 10⁷ دورات (درجة حرارة الغرفة)
|
|
تأثير المتانة
|
جيد, يحتفظ ليونة في درجات حرارة منخفضة
|
خصائص تعتمد على درجة الحرارة (تقريبي):
|
درجة الحرارة
|
قوة الشد
|
قوة العائد
|
استطاله
|
|---|---|---|---|
|
20° C (68F)
|
755 الآلام والكروب الذهنية (110 كى اس اي)
|
345 الآلام والكروب الذهنية (50 كى اس اي)
|
40%
|
|
1000° C (1832F)
|
290 الآلام والكروب الذهنية (42 كى اس اي)
|
165 الآلام والكروب الذهنية (24 كى اس اي)
|
50%
|
مناقشة:
-
الشد والقوة العائد: يوفر Hastelloy® X قوة شد عالية (725 الآلام والكروب الذهنية) وقوة العائد (310 الآلام والكروب الذهنية) في حالة الصلب, مناسبة لأنظمة الأنابيب عالية الضغط. تنخفض القوة في درجات حرارة أعلى ولكن لا تزال كافية للتطبيقات تصل إلى 1200 درجة مئوية.
-
استطاله: الاستطالة العالية (35-50 ٪) يشير إلى ليونة ممتازة, السماح بتشكيل الأنابيب في أشكال معقدة وتحمل التمدد الحراري.
-
مقاومة الزحف: قوة زحف السبائك (48 MPA عند 1500 درجة فهرنهايت ل 10,000 ساعات) يضمن الأداء طويل الأجل في الأفران والتوربينات.
-
مقاومة التعب: قوة التعب الجيدة (~ 300 ميجا باسكال) يدعم التحميل الدوري في مكونات الطيران مثل علب الاحتراق.
-
صلابة: صلابة معتدلة (241 HB) يسهل الآلات مع الحفاظ على مقاومة التآكل.
هذه الخصائص تجعل أنابيب Hastelloy® X موثوقة لكل من الأحمال الثابتة والديناميكية في الظروف القاسية.
7. Hastelloy® X Tube/Pipe FaQs
فيما يلي في كثير من الأحيان أسئلة حول أنابيب وأنابيب سبيكة Hastelloy® X, معالجة المخاوف المشتركة وتوفير رؤى عملية.
التعليمات 1: ما الذي يجعل Hastelloy® X مناسبًا للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية?
إجابة: النيكل العالي من Hastelloy® X, كروم, ويوفر محتوى الموليبدينوم مقاومة استثنائية للأكسدة وقوة تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت (1200° C). إن تعزيز حلها الصلبة ومقاومة المكربن والنيترينغ يضمن المتانة في توربينات الغاز, الأفران, والمفاعلات الكيميائية.
التعليمات 2: هل يمكن لحام أنابيب Hastelloy® X, وما هي الاحتياطات اللازمة?
إجابة: نعم, Hastelloy® X قابلة لحام للغاية باستخدام GTAW (تيغ), باوند (أنا), SMAW, أو لحام المقاومة. وتشمل الاحتياطات:
-
باستخدام مطابقة المعادن الحشو (مثل, Hastelloy® X أو Inconel® 617).
-
تجنب لحام القوس المغمورة لمنع التكسير الساخن.
-
ضمان الأسطح النظيفة لمنع التلوث.
-
معالجة حرارة ما بعد الدفعة (إذا لزم الأمر) لتخفيف الضغوط المتبقية.
التعليمات 3: كيف تقارن Hastelloy® X مع سبائك النيكل الأخرى مثل Inconel® 718?
إجابة: بالمقارنة مع Inconel® 718, عروض Hastelloy® X.:
-
أفضل مقاومة للأكسدة في درجات حرارة أعلى (ما يصل إلى 2200 درجة فهرنهايت مقابل. 1800درجة فهرنهايت ل 718).
-
قابلية التشكيل الفائقة وقابلية اللحام بسبب تعزيز الحل الصلب (مقابل. تصلب هطول الأمطار 718).
-
قوة أقل قليلاً في درجات الحرارة المتوسطة ولكن مقاومة زحف أفضل فوق 1500 درجة فهرنهايت. يفضل Hastelloy® X لمكونات الفرن والتوربين, بينما Inconel® 718 يستخدم في أجزاء الفضاء عالي القوة.
التعليمات 4: ما هي خصائص مقاومة التآكل لأنابيب Hastelloy® X?
إجابة: Hastelloy® X يقاوم:
-
الأكسدة في الهواء حتى 2200 درجة فهرنهايت (1200° C).
-
تصدع الإجهاد الناجم عن الكلوريد في البيئات البتروكيماوية.
-
أجواء المكربن والنيترينغ في الأفران. ومع ذلك, إنه أقل مقاومة لتقليل الأحماض الشديدة (مثل, هيدروكلوريك) بالمقارنة مع Hastelloy® C-276.
التعليمات 5: ما هي التكاليف النموذجية لأنابيب Hastelloy® X?
إجابة: تختلف التكاليف على أساس الحجم, استمارة (سلس مقابل. ملحومة), والمورد. أنابيب Hastelloy® X سلسة أكثر تكلفة من اللحام بسبب تعقيد التصنيع. للتسعير الدقيق, الاتصال الموردين مثل Abtersteel (abtersteel.com) أو المعادن الخاصة (pieun.com). غالبًا ما تعوض متانة السبائك التكاليف الأولية في التطبيقات طويلة الأجل.
التعليمات 6: كيف يتم تصنيع أنابيب Hastelloy® X?
إجابة: يتطلب الآلات:
-
إعدادات جامدة وأدوات كربيد حادة لمواجهة تصلب العمل.
-
سرعات قطع منخفضة (مثل, 20-30 م/ط) ومبرد واسع.
-
يتضمن التصنيع تشكيلًا باردًا أو ساخنًا (تشكيل ساخن عند 2150 درجة فهرنهايت/1177 درجة مئوية). يوفر الموردون أنابيبًا مخصصة أو خدمات تصنيع مخصصة.
التعليمات 7: ما يتم إجراء الاختبار على أنابيب Hastelloy® X?
إجابة: وتشمل الاختبارات القياسية:
-
الاختبار الهيدروستاتيكي لسلامة الضغط.
-
اختبار تيار الدوامة للعيوب السطحية.
-
اختبارات التسطيح والشعور بالليونة.
-
الاختبار الكيميائي والميكانيكي لتلبية معايير ASTM/AMS. شهادات (في 10204 3.1/3.2) يتم توفيرها من قبل الموردين.
التعليمات 8: هل تتوفر أنابيب Hastelloy® X بأحجام مخصصة?
إجابة: نعم, يقدم موردو مثل Magellan Metals و Neonickel OD مخصص, سمك الجدار, والأطوال. تتوفر أنابيب U والأنابيب ملفوفة أيضًا للمبادلات الحرارية والتطبيقات المتخصصة.
التعليمات 9: ما هي قيود أنابيب Hastelloy® X?
إجابة: تشمل القيود:
-
مقاومة معتدلة لأحماض تقليل شديدة (مثل, حمض الهيدروكلوريك), حيث يفضل Hastelloy® C-276.
-
تكلفة أعلى مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ.
-
تحديات الآلات بسبب تصلب العمل, تتطلب معدات متخصصة.
التعليمات 10: أين يمكنني مصدر أنابيب Hastelloy® X?
إجابة: وتشمل الموردين ذوي السمعة الطيبة:
-
شركة Abtersteel : www.abtersteel.com
-
المعادن الخاصة: Pipeun.com
-
شركة النيكل الصلب: Avatur.com
8. اعتبارات إضافية لأنبوب Hastelloy® X Alloy
التصنيع والتركيب
-
تشكيل: يمكن أن تكون أنابيب Hastelloy® X بارد للانحناءات الصغيرة أو الساخنة للأشكال المعقدة. تشكيل ساخن عند 2150 درجة فهرنهايت (1177° C) يقلل التكسير.
-
تثبيت: المحاذاة والدعم المناسبين أمران حاسمان لمنع تركيز الإجهاد في أنظمة الأنابيب عالية الحرارة. الشفاه, تجهيزات, والصمامات في Hastelloy® X متاحة للتكامل السلس.
-
تنظيف: يجب تنظيف الأنابيب لإزالة الملوثات (مثل, زيت, شحم) قبل التثبيت لمنع عيوب التآكل أو اللحام.
تحليل التكلفة والعائد
في حين أن أنابيب Hastelloy® X أغلى من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب الكربوني, أدائهم المتفوق في البيئات القاسية يقلل من تكاليف الصيانة والاستبدال. على سبيل المثال, في توربينات الغاز, طول عمر السبائك تحت ركوب الدراجات الحرارية تفوق الاستثمار الأولي.
اعتبارات البيئة والسلامة
-
الاستدامة: Hastelloy® X قابلة لإعادة التدوير, دعم الممارسات المستدامة في الصناعات مثل الطيران وتوليد الطاقة.
-
أمان: السبائك غير سامة, لكن الآلات أو اللحام يتطلب تهوية مناسبة لتجنب استنشاق الأبخرة. أوراق بيانات السلامة (SDS) متوفرة من Haynes International (abtersteel.com).
مقارنة مع سبائك Hastelloy® الأخرى
-
مقابل. Hastelloy® C-276: يوفر C-276 مقاومة تآكل أفضل في تقليل الأحماض ولكن قوة درجات الحرارة العالية المنخفضة. X مفضل للتطبيقات الحرارية.
-
مقابل. Hastelloy® B-3: B-3 يتفوق في بيئات حمض الهيدروكلوريك ولكنه يفتقر إلى مقاومة أكسدة x.
-
مقابل. Hastelloy® G-30: تم تحسين G-30 لحمض الفوسفوريك, في حين أن X أفضل لظروف مؤكسدة درجات الحرارة العالية.
9. استنتاج
Hastelloy® X Sploy Pipe (الولايات المتحدة N06002) هي مادة رائدة لدرجة الحرارة العالية, تآكل, وتطبيقات متطلبة ميكانيكيا. تكوينه المتوازن للنيكل, كروم, حديد, ويضمن الموليبدينوم أداءً استثنائياً في الفضاء (توربينات الغاز), المعالجة الكيميائية (المبادلات الحرارية), البتروكيماويات (أنابيب المصفاة), وتوليد الطاقة (أنابيب المرجل). قوة درجات الحرارة العالية للسبائك, مقاومة الأكسدة, والقدرة على اللحام تجعلها متعددة الاستخدامات للأنابيب والأنابيب الملحومة واللحام, تلبية معايير ASTM و AMS الصارمة.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.