ich. Kerninhalt und Umfang von ASTM B363 Titaniumlegierungs-Butt-Schweißarmaturen
Der ASTM B363-Standard regelt umfassend Titan- und Titan-Legierungspflicht, hauptsächlich für korrosionsbeständige und hochtemperaturliche Service. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören:
- Materialquellen und Verarbeitungsanforderungen
- Rohstoffe müssen den ASTM -Standards entsprechen: Teller (B265), Bars/Billets (B348), Schmiedungen (B381), nahtlose Rohre (B861), und geschweißte Rohre (B862).
- Herstellungsprozesse umfassen das Schmieden, Extrusion, rollen, Biegen, Schweißen, etc., mit strikter Vermeidung schädlicher Mängel.
- Abmessungen und Toleranzen
- Ausstattung müssen ASME B16.9 und MSS SP entsprechen 43 Standards.
- Nahtlose Armaturen: ½” bis 8″ Größen; Wandstärke Sch 5s zu Sch 80s.
- Geschweißte Ausstattung: ½” bis 16″ Größen; gleiche Wandstärke.
- Beispiele: Klasse 2 Seamless 90 ° Ellbogen (2″ & 4″, SCH 40), Konzentrische Reduzierung (4"× 2½", SCH 40).
- Wärmebehandlung und Inspektion
- Obligatorische stressabnehmende Glühen für optimierte mechanische Eigenschaften.
- Zerstörungsfreie Prüfung: 100% PT (Durchdringungsprüfung) für Oberflächen, RT (Röntgenprüfung) für Schweißnähte.
Ii. Typen und Anwendungen von Titan-Butt-Schweilen-Armaturen
(A) Gemeinsame Typen
| Typ | Funktion & Technische Daten |
|---|---|
| Ellenbogen | 45°, 90°, 180° Biegungen; langer Radius (LR) oder kurzer Radius (SR) für Richtungsänderungen. |
| Reduzierstücke | Konzentrische/exzentrische Konstruktionen für Rohrdurchmesserübergänge (zum Beispiel., 4"× 2½" Sch 40). |
| Tees | Gleiche/ungleiche T -Shirts, seitliche T -Shirts für flüssige Verzweigungen. |
| Andere | Kappen, U-Bends, Lap-Gelenkstummel endet, Kreuze. |
(B) Schlüsselindustrien
- Chemikalie & Petrochemisch
- Resistent gegen Säuren/Alkalien bei Reaktoren, Wärmetauscher.
- Luft- und Raumfahrt
- Kraftstoff/Hydrauliksysteme: Hochfestes Verhältnis verringert das strukturelle Gewicht.
- Meerestechnik
- Meerwasserentsalzung, Untersee -Pipelines: Überlegene Korrosionsbeständigkeit vs. Edelstahl.
- Energie & Leistung
- Hochtemperatur-Anwendungen (zum Beispiel., Kernkühlsysteme), Dienstleistungen bis zu 500 ° C..
III. Fertigungsprozesse & Technische Spezifikationen
(A) Materialverarbeitung
- Schmelzen: Vakuumverbrauchselektrodenbogen Schmelzen oder Elektronenstrahlschmelzen für Reinheit.
- Schmieden: Multi-Step-Störungen/Zeichnung zur Verfeinerung der Mikrostruktur.
- Extrusion: Durchgeführt bei 750–1300 ° C mit Glasschmierstoffen; Extrusionsverhältnis ~ 100.
(B) Bildung & Schweißen
- Nahtlose Armaturen: Durchdringende Extrusion oder Kreuzung.
- Geschweißte Ausstattung: Einhaltung von ASTM B861/B862; Nach der Schweißglanung (450–650 ° C für 1–5 Stunden).
Iv. Maßstandards: Asme B16.9 vs. MSS sp 43
| Parameter | ASME B16.9 | MSS sp 43 |
|---|---|---|
| Umfang | Kohlenstoff/Legierung/Edelstahl (NPS ½”–48″) | Dünnwandige rostfreie/Nickellegierungen (Sch 5s/10s) |
| Seit Toleranz (NPS ≤ 4″) | ± 0,03″ | ± 0,03″ (NPS ≤ 4″); +0.06″/-0.03″ (NPS ≥ 5″) |
| Druckwerte | Sch 10 - XXS (Volle Reichweite) | Nur Sch 5s/10s; Lap-Gelenk mit kurzem Muster |
V. Auswirkungen von stressablösendem Glühen
- Mechanische Eigenschaften
- Festigkeitsreduzierung: Zug-/Ertragsfestigkeit sinkt um 5–10% (zum Beispiel., TC18 -Legierung: 1100 MPA → 950 MPa).
- Duktilitätsverbesserung: Die Dehnung steigt um 20–30%; Verbesserte Auswirkungen.
- Mikrostruktur
- Über 650 ° C.: Reduzierte α-Phase, Erhöhte metastabile β-Phase.
- Empfohlen für die TA18 -Legierung: 450–500 ° C × 3–5 Stunden.
Vi. Produktbeispiele (ASTM B363 Note 2)
| Produkt | Größe | Wandstärke | Standard |
|---|---|---|---|
| 90° Ellenbogen | 2″ & 4″ | SCH 40 | ASME B16.9 |
| Konzentrische Reduzierung | 4"× 2½" | SCH 40 | MSS sp 43 |
Vii. Qualitätskontrolle & Testen
- NDT: 100% RT für Schweißnähte, PT für Oberflächenfehler.
- Dimensionalprüfungen: Laserscanning/CMM für die Einhaltung (zum Beispiel., Ellbogenwinkeltoleranz ± 0,03 ° –0,75 °).
Viii. Branchentrends & Innovationen
- Materielle Fortschritte: Hohe Vanadium/Molybdän -Legierungen (zum Beispiel., WPT23) für >600° C -Service.
- Prozessinnovation: Additive Fertigung (3D Druck) Für komplexe Geometrien; Die Vorlaufzeit reduzierte sich auf 10–15 Tage.
Diese Übersetzung bietet einen technischen Überblick über ASTM B363 -Titan -Legierungstoffe, Standards abdecken, Herstellung, Anwendungen, und aufkommende Technologien zur technischen Referenz.
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