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tubo de la bomba de hormigón de doble capa resistente al desgaste

tubo de la bomba de hormigón de doble capa resistente al desgaste

por admin / Miércoles, 13 Febrero 2019 / Publicado en Codo de bomba de hormigón

De cerámica resistente al desgaste de doble capa tubo de bomba de hormigón

La construcción del codo externalización de cerámica es muy simple, sub-gestión y externalización. La elección del supervisor es el diámetro de la tubería instalada en el sitio. La selección interna del almacenamiento externo es 10-15mm mayor que el diámetro exterior de la tubería principal. De acuerdo con la situación del sitio, se corta en la longitud requerida y la curva de porcelana aro trasero. Después de la porcelana aro en el tubo exterior, utilizar el gel de aceite de tung producido por nuestra fábrica se pega en la tubería principal. Si la vibración tubería es grande, la soldadura por puntos se ve reforzada por cuatro puntos (un punto en un lado), y el codo externalización de cerámica se hace.

contenido argumentos y declaraciones observaciones
1 peso 1,Tome la curva nº 125bB-r275-90 como ejemplo:peso es 14.8kg,peso de una sola capa de alta manganeso curva de acero es 16.7kg, peso de la doble-capa curva del hierro de alto cromo teniendo dentro y fuera como un todo es de 20 kg,El peso de Talent Bend disminuye al menos 15%.
2,razón de la disminución de peso:en comparación wth de una sola capa de alta manganeso curva de acero,capa interior de Talent curva uso combinación de alta-cromo y acero de aleación resistente al desgaste,resistencia a la abrasión es alta, mientras que el espesor es más delgado que doblada de una sola capa;en comparación con los de doble capa de alta cromo curva del hierro,Talento curva no tiene capa de embalaje,capa interna y externa equipado herméticamente.
2 Material y espesor de pared capa exterior :Q345B,espesor de pared es de 3,5 mm;
capa interna:(parte superior)high-chromium iron Cr29,18mm\(parte inferior)aleación de acero GCr15,6.5mm
 
3 volumen convention concrete C25\30,60,000m³  
4 presión-resistencia de prueba adoptar el método de prueba hidráulica:
(1)sellado prueba de fiabilidad
una presión creciente a 5MPa,mantenimiento de la presión para 3 minutos,sin fugas;
b presión creciente a 10MPa,mantenimiento de la presión para 3 minutos,sin fugas;
c aumento de presión a 17MPa,mantenimiento de la presión para 3 minutos,sin fugas;
(2)prueba de resistencia a la presión extrema:≥17MPa presión extrema desglose
 
5 dureza (parte superior)de alto cromo hierro CR29:dureza es HRC63–65;
(parte inferior)aleación de acero GCr15:dureza es HRC62–65;
 
6 automatización de procesos tecnológicos 1,uno mouldig compresión línea de producción formando,auto-calentamiento,configuradora del molde,recorte de borde continuo
2,dos líneas de producción de calor Treatmet:control por ordenador de cada uno de las zonas cálidas, tales como calefacción,preservación del calor,refrigeración,Cantidad de salida es 10 piezas por minutos
3,10 soldadura líneas de producción,la automatización de la soldadura,excepto sujeción y colocación por el trabajo manual,otro proceso todos lo hacen de forma automática,calidad de la soldadura es estable y aspecto es hermoso
4,línea de producción de una pintura,adoptar procesos tecnológicos tales como chorreado automático,pulverización automática en polvo ,hornear automático y así sucesivamente,superficie es brillante .

Construcción:
La construcción de codo de cerámica es muy conveniente. De acuerdo con el tamaño del codo instalado en el sitio y el diámetro del codo, una sección corta de la mitad del arco exterior está hecha. Cuatro puntos de soldadura están reservados en la sección corta, y la porcelana se Hooped a la escena. Pegar en el codo y soldar cuatro puntos para reforzar. Esto crea una fuerte capa de desgaste cerámica en la parte exterior del codo, que se extiende en gran medida la vida del codo. En el codo, sólo se necesita la mitad del arco exterior, lo que reduce la cantidad de cerámicas y reduce el precio. Ventajas de la externalización de los codos de cerámica:
1. Resuelto el problema de que la porcelana no puede ser conectado durante el funcionamiento.
2, resuelto completamente el problema de la eliminación de la porcelana de láminas cerámicas unidas.
3. La construcción es simple y conveniente.
4. Vida útil más larga.
5, en la resistencia a alta temperatura con el efecto de cerámica aro es más evidente.
La característica más grande del codo de cerámica es que resuelve completamente el problema de codos, que no se pueden llevar a cabo durante la operación, y proporciona un método de construcción anti-desgaste práctico para la unidad de uso, operación segura y civilizada asegurar a largo plazo.

 

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Lo que se puede leer a continuación

DN 125 R200 45 degree pump elbow
DN125 R275 * codo 45 + 200
pared doble codo bomba de hormigón,DN125 de la bomba de hormigón piezas de repuesto
Concrete-Pump-Elbow
DN125 del codo de la bomba de hormigón, desgaste resistir twin (Soltero) Doble pared, bombas de hormigón de repuesto

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