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Hastelloy x aleación tubería sin costura | ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, ASME SB829

Hastelloy x aleación tubería sin costura | ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, ASME SB829

por admin / Sábado, 17 Mayo 2025 / Publicado en Acero de hastelloy

Hastelloy® x aleación tubería sin costura | ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, ASME SB829

Descripción general de Hastelloy® x aleación tubería sin costuras

Aleación de hastelloy® x (US N06002, W86002) es un superalloy de níquel-cromo-hierro-molibdeno diseñado para un rendimiento excepcional en entornos corrosivos y a alta temperatura. Reconocido por su resistencia a la oxidación, fuerza de alta temperatura, y fabricación, Esta aleación es ideal para tuberías perfectas utilizadas en aplicaciones exigentes en aeroespacial, procesamiento químico, petroquímico, e industrias de generación de energía. Hastelloy® x tuberías sin costuras, fabricado ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, y asme sb829 estándares, ofrecer resistencia superior a agrietamiento de estrés por corrosión, fatiga térmica, y oxidación hasta 2200F (1200DO). La aleación conserva excelente ductilidad Después de una exposición prolongada a temperaturas de 1200 ° F (650DO), 1400F (760DO), y 1600 ° F (870DO) a hasta 16,000 horas, Garantizar la confiabilidad a largo plazo.

Las características clave incluyen:

  • Rendimiento de alta temperatura: Mantiene la integridad estructural en calor extremo, Ideal para aplicaciones de turbina de gas y horno.
  • Resistencia a la corrosión: Resiste la oxidación, agrietamiento de la corrosión del estrés inducido por cloruro, y picaduras en entornos agresivos.
  • Fabricación: Excelentes características de formación y soldadura para configuraciones de tuberías complejas.
  • Cumplimiento de estándares: Cumple con las estrictas especificaciones ASTM y ASME para la calidad y el rendimiento de la tubería sin costuras.

Especificaciones de la tubería sin costura Hastelloy® X

Las tuberías sin costuras de Hastelloy® X se fabrican para estándares precisos de la industria, Asegurar una calidad y rendimiento consistentes. La siguiente tabla describe las especificaciones clave según ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, y asme sb829.

Parámetro Detalles
Designación de aleación Hastelloy® X (US N06002, W86002)
Estándares ASTM B622 (Tubería/tubo sin costura), ASTM B829 (Requisitos generales), ASME SB622, ASME SB829
Tipo de tubería Sin costura
Rango de tamaño Diámetro externo (OD): 1/8″ a 8″ (3.175 mm a 203.2 mm)
Espesor de la pared: SCH 10, 40, 80, 160, XXS
Longitud: Hasta 12 metros (Longitudes personalizadas disponibles)
Acabado superficial recocido, En escabeche, Pulido, Acabado de la fábrica
Pruebas Hidrostático, Corriente de Eddy, Aplastamiento, Resplandeciente, De tensión, Dureza
Certificaciones ISO 9001, EN 10204 3.1/3.2, Cumplimiento de ASTM/ASME
Tratamiento térmico Solución recocida a 2150 ° F (1177DO), Enfriado rápido

Explicación de estándares:

  • ASTM B622/ASME SB622: Especifica tuberías y tubos de aleación de níquel y níquel-cobalto para un servicio general resistente a la corrosión y alta temperatura.
  • ASTM B829/ASME SB829: Proporciona requisitos generales para tuberías sin costuras de aleación de níquel, incluyendo tolerancias, pruebas, y marcado.

Estos estándares aseguran que las tuberías sin interrupciones de Hastelloy® X cumplan con rigurosos criterios de rendimiento de calidad y rendimiento, haciéndolos adecuados para aplicaciones críticas.

Aplicaciones de la tubería sin costura Hastelloy® X

Las tuberías sin costuras de Hastelloy® X son componentes críticos en las industrias que requieren resistencia a alta temperatura y resistencia a la corrosión. La siguiente tabla resalta aplicaciones clave.

Industria Aplicaciones
Aeroespacial Tuberías de la zona de combustión de la turbina de gas, conductos de transición, latas de combustión, tubería de presupuesto
Procesamiento químico Tubo de intercambiador de calor, tuberías de recipientes de reacción, tubo de pirólisis
Petroquímico Tubería de refinería, Unidades de recuperación de azufre, tubería de pila
Generación de energía Tubos de caldera, tubos sobrantes, Sistemas de desulfurización de gases de combustión
Hornos industriales Tubos radiantes, tubería de horno, Equipo de tratamiento térmico

Aplicaciones detalladas:

  • Aeroespacial: Las tuberías de Hastelloy® X sin costura se utilizan en motores de turbina de gas para tuberías de la zona de combustión, tales como conductos de transición y latas de combustión, donde resisten temperaturas de hasta 2200 ° F (1200DO) y resistir la fatiga térmica. La tubería posterior se beneficia de la resistencia a la oxidación de la aleación.
  • Procesamiento químico: La resistencia de la aleación a los entornos oxidantes y reductores lo hace ideal para Tubo de intercambiador de calor y tuberías de recipientes de reacción Manejo de ácidos y cloruros. El tubo de pirólisis se beneficia de su estabilidad de alta temperatura.
  • Petroquímico: Tuberías sin costuras en sistemas de refinería y Unidades de recuperación de azufre Resisten gases corrosivos como H2S, mientras que la pila de bengala maneja las altas temperaturas.
  • Generación de energía: Los tubos de caldera y sobrecalentero en las centrales eléctricas aprovechan la resistencia y la resistencia de la aleación a la corrosión de gases de combustión.
  • Hornos industriales: Tubos radiantes y tuberías de horno soportan atmósferas oxidantes y neutras, con durabilidad probada después 8,700 horas a 2150 ° F (1177DO).

Composición química de la aleación Hastelloy® X

La composición química de Hastelloy® X está optimizada para la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la corrosión. La siguiente tabla detalla la composición.

Elemento Peso %
Níquel (En) Balance (47–52%)
Cromo (CR) 20.5–23.0
Hierro (fe) 17.0–20.0
Molibdeno (Mes) 8.0–10.0
Cobalto (Co) 0.5–2.5
Tungsteno (W) 0.2–1.0
Manganeso (MN) 1.0 máximo
Silicio (Y) 1.0 máximo
Carbón (C) 0.05–0.15
Fósforo (PAG) 0.04 máximo
Azufre (S) 0.03 máximo
Aluminio (Alabama) 0.5 máximo
Titanio (De) 0.15 máximo
Boro (B) 0.008 máximo

Papel de los elementos clave:

  • Níquel: Proporciona resistencia a la corrosión y estabilidad de alta temperatura.
  • Cromo: Mejora la resistencia a la oxidación con una capa de óxido protectora.
  • Molibdeno: Mejora la resistencia a la corrosión de las picaduras y grietas.
  • Hierro: Equilibrar la fuerza y ​​el costo.
  • Cobalto y tungsteno: Aumentar la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la fluencia.

Propiedades físicas de la aleación Hastelloy® X

Las propiedades físicas de Hastelloy® X aseguran su idoneidad para aplicaciones de tuberías sin costuras. La siguiente tabla resume las propiedades clave.

Propiedad Valor
Densidad 8.22 gramos/cm³ (0.297 lb/in³)
Rango de fusión 2300–2470 ° F (1260–1355 ° C)
Conductividad térmica 11.6 W/m · k a 100 ° C (8.0 Btu/ft · h · ° F)
Capacidad de calor específica 486 J/kg · k a 20 ° C (0.116 Btu/lb · ° F)
Resistividad eléctrica 1.18 µΩ · m a 20 ° C
Coeficiente de expansión térmica 13.3 µm/m · ° C a 20-1000 ° C (7.4 µin/in · ° F)
Módulo de elasticidad 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) a 20 ° C

Estas propiedades admiten el uso de la aleación en sistemas de tuberías de alta temperatura, con baja expansión térmica reduciendo el estrés durante el ciclo térmico.

Propiedades mecánicas de la aleación Hastelloy® X

Las propiedades mecánicas de Hastelloy® x garantizan la confiabilidad bajo alto estrés y temperatura. La siguiente tabla resume las propiedades clave en la condición recocida.

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (Último) 725 MPa (105 ksi) min
Fuerza de producción (0.2% Compensar) 310 MPa (45 ksi) min
Alargamiento 35% min
Dureza 241 HB Max (Brinell)
Fuerza de fluencia 48 MPA a 1500 ° F (816DO) para 10,000 horas
Fatiga ~ 300 MPa a 10 ⁷ ciclos (temperatura ambiente)

Propiedades dependientes de la temperatura (Aproximado):

Temperatura Resistencia a la tracción Fuerza de producción Alargamiento
20DO (68F) 755 MPa (110 ksi) 345 MPa (50 ksi) 40%
1000DO (1832F) 290 MPa (42 ksi) 165 MPa (24 ksi) 50%

Estas propiedades aseguran que las tuberías perfectas resistan la carga cíclica de alta presión y cíclica en entornos extremos.

Fabricación de la tubería sin costura Hastelloy® X

Las tuberías sin costuras de Hastelloy® X se fabrican con excelentes características de formación y soldadura. La aleación puede ser de trabajo a 2150 ° F (1177DO) Para garantizar un calentamiento uniforme, habilitar la producción de tuberías sin costuras. Trabajo frío también es factible debido a la ductilidad de la aleación, permitiendo un control dimensional preciso.

Soldadura Para la integración o reparaciones de tuberías sin costuras admite múltiples técnicas:

  • Gtaw (TIG): Preferido para soldaduras de alta calidad en tuberías aeroespaciales.
  • Gawn (A MÍ): Adecuado para soldadura rápida en entornos industriales.
  • SMAW: Ofrece flexibilidad para reparaciones de campo.
  • Soldadura de resistencia: Utilizado para articulaciones especializadas.

Use metales de relleno coincidentes y evite la soldadura de arco sumergido para evitar agrietarse. Después de la fabricación recocido y las propiedades óptimas de restauración de enfriamiento rápido.

Tratamiento térmico

Las tuberías sin costuras de Hastelloy® X se suministran en el Solución Condición tratada con calor, recocido en 2150F (1177DO) y se enfrió rápidamente para mejorar la resistencia y la ductilidad de la corrosión. Las tuberías recocidas brillantes se enfrían en una atmósfera de hidrógeno para mantener la calidad de la superficie. El recocido por debajo de 2150 ° F puede causar precipitación de fase secundaria, Reducir la fuerza y ​​la ductilidad.

Preguntas frecuentes de tuberías sin costuras de Hastelloy® X

1. Lo que hace que las tuberías sin costuras de Hastelloy® X sean adecuadas para aplicaciones de alta temperatura?

El níquel alto de la aleación, cromo, y el contenido de molibdeno asegura la resistencia y la resistencia de la oxidación de hasta 2200 ° F (1200DO), Ideal para turbinas de gas y hornos.

2. ¿Cómo se aplican los estándares ASTM B622 y ASTM B829??

ASTM B622 especifica las dimensiones y propiedades de la tubería perfecta, mientras que ASTM B829 describe los requisitos generales como las pruebas y las tolerancias, Garantizar la calidad.

3. ¿Se pueden soldar Hastelloy® X sin costuras??

Sí, Usando GTAW, Gawn, SMAW, o soldadura de resistencia con metales de relleno a juego. Evite la soldadura de arco sumergido para evitar el agrietamiento en caliente.

4. Lo que las industrias usan los tuberías sin costuras Hastelloy® X?

Aeroespacial, procesamiento químico, petroquímico, generación de energía, y los hornos industriales dependen de estas tuberías para entornos de alta temperatura y corrosiva.

5. ¿Cómo se compara Hastelloy® X con Inconel® 718 Para tuberías sin costuras?

Hastelloy® X ofrece una mejor resistencia a la oxidación por encima de 1800 ° F y una formabilidad superior, Mientras que Inconel® 718 proporciona mayor resistencia a temperaturas intermedias.

6. Qué pruebas se realizan en los tubos sin costuras de Hastelloy® X?

Hidrostático, corrientes parásitas, aplastamiento, resplandeciente, y las pruebas de tracción aseguran el cumplimiento de los estándares ASTM/ASME.

7. ¿Dónde puedo obtener tuberías sin costuras Hastelloy® x?

Los proveedores incluyen abtersteel.com

Propiedades clave relevantes para el mecanizado

  • Alta resistencia a la temperatura: Mantiene la fuerza hasta 1500 ° F (816DO) y resistencia a la oxidación de hasta 2200 ° F (1204DO).
  • Endurecimiento por trabajo: Se endurece rápidamente durante el mecanizado, Requerir herramientas nítidas y configuraciones rígidas para evitar el acristalamiento de la superficie.
  • Resistencia a la corrosión: Resiste la carburación, nitrurro, y fisuras por corrosión bajo tensión, haciéndolo ideal para aeroespacial, turbinas de gas, y procesamiento químico.
  • Calificación de maquinabilidad: Aproximadamente 18% en comparación con 1112 acero, Similar a otras superaltas a base de níquel como Inconel 625.

Recomendaciones de mecanizado

  1. Selección de herramientas:
    • Herramientas de carburo: Usar rango positivo, insertos de carburo afilados (p.ej., Estilos CNMG o SNMG, Grados como Kennametal KC935, SECO TM4000, o Sandvik GC1015).
    • Herramientas de cerámica: Cerámica reforzada por bigotes (p.ej., Sandvik 670 o Kennametal KY4300) Para desgarrar superficies forjadas a velocidades más altas (hasta 150 SFM).
    • Evite el carburo soldado debido a la resistencia al borde insuficiente.
  2. Parámetros de corte:
    • Velocidad: Las bajas velocidades de corte son críticas. Comience a 45–65 SFM (Pies de superficie/minuto) Para herramientas de carburo; hasta 125-150 SFM para cerámica.
    • Tasa de alimentación: 0.005–0.007 pulgadas/revoluciones para recurrir para evitar el endurecimiento del trabajo. Evite la perforación de picoteo; Mantener alimentos estables.
    • Profundidad de corte: Para desgarrar, usar 0.080 pulgadas (lineal); para terminar, Eliminar la final 1 mm con inserciones más pequeñas.
  3. Refrigerante:
    • Use refrigerante de alta presión (HPC) con herramientas de carburo para administrar la evacuación de calor y chips.
    • Máquina seca con herramientas de cerámica para evitar el choque térmico.
    • Se recomiendan los fluidos de corte a base de azufre, pero deben eliminarse antes del tratamiento térmico o el servicio de alta temperatura.
  4. Hapates de herramientas y configuración:
    • Trayectoria dinámica: Use rutas troquoidales con escalones radiales ligeros para mantener cargas constantes de chips y aprovechar el chip-pulido.
    • Configuración rígida: Asegúrese de que las máquinas rígidas con alta potencia para evitar la vibración y el endurecimiento.
    • Evite enterrar las herramientas en las esquinas para evitar la falla de la herramienta.
  5. Geometría de herramientas:
    • Herramientas de carburo de tungsteno de un solo punto: 8–10 ° de ángulo de rastreo lateral, 5–8 ° de ángulo de rastreo, 5–7 ° ángulo de alivio.
    • Usar positivo, Bordes de corte afilados diseñados para superaquilol o acero inoxidable austenítico.

Conclusión

Hastelloy® x aleación tuberías sin costuras, cumplido con ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, y asme sb829, están diseñados para un rendimiento excepcional en entornos de alta temperatura y corrosivos. Su fuerza de alta temperatura, resistencia a la oxidación, y la fabricación los hace indispensables para el aeroespacial, procesamiento químico, y aplicaciones de horno industrial. Con rigurosos estándares, propiedades mecánicas robustas, y opciones de fabricación versátiles, Estas tuberías aseguran la fiabilidad y la longevidad.

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Tubería de acero de aleación de Hastelloy X (US N06002)

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