je. Contenu de base et portée de l'ASTM B363
La norme ASTM B363 régit de manière exhaustive, principalement pour un service résistant à la corrosion et à haute température. Les spécifications clés incluent:
- Sources de matériaux et exigences de traitement
- Les matières premières doivent se conformer aux normes ASTM: assiettes (B265), bars / billettes (B348), sorts (B381), tuyaux sans couture (B861), et les tuyaux soudés (B862).
- Les processus de fabrication incluent le forge, extrusion, roulement, flexion, soudage, etc., avec une stricte évitement des défauts nuisibles.
- Dimensions et tolérances
- Les raccords doivent être conformes à ASME B16.9 et MSS SP 43 normes.
- Raccords transparents: ½” à 8″ tailles; épaisseur de paroi sch 5s à sch 80s.
- Raccords soudés: ½” à 16″ tailles; Même gamme d'épaisseur de paroi.
- Exemples: Grade 2 coudes sans couture de 90 ° (2″ & 4″, SCH 40), réducteur concentrique (4″ × 2½ ″, SCH 40).
- Traitement thermique et inspection
- Recuit obligatoire du stress pour les propriétés mécaniques optimisées.
- Contrôles non destructifs: 100% TP (tests de pénétrage) Pour les surfaces, RT (tests radiographiques) Pour les soudures.
Ii. Types et applications des raccords de soudage des fesses en titane
(A) Types communs
| Type de | Fonction & Spécifications |
|---|---|
| Coudes | 45°, 90°, 180° Bends; rayon long (LR) ou un rayon court (RS) Pour les changements directionnels. |
| Réducteurs | Conceptions concentriques / excentriques pour les transitions de diamètre du tuyau (par exemple., 4″ × 2½ ″ sch 40). |
| T-shirts | T-shirts égaux / inégaux, t-shirts latéraux pour la ramification fluide. |
| D’autres | Capuchons, Se plier en U, Talon de joint lapin se termine, croix. |
(B) Industries clés
- Chimique & Pétrochimique
- Résistant aux acides / alcalis dans les réacteurs, Échangeurs de chaleur.
- Aérospatial
- Systèmes de carburant / hydraulique: Le rapport résistance / poids élevé réduit le poids structurel.
- Génie maritime
- Dessalement de l'eau de mer, pipelines sous-marins: Résistance à la corrosion supérieure vs. en acier inoxydable.
- Énergie & Puissance
- Applications à haute température (par exemple., Systèmes de refroidissement nucléaire), utilisable jusqu'à 500 ° C.
III. Processus de fabrication & Spécifications techniques
(A) Traitement des matériaux
- Fusion: Vaguum Consumentable Electrode Arc Merting ou Electron Beam Merting pour la pureté.
- Forgeage: Bouleversement / dessin en plusieurs étapes pour affiner la microstructure.
- Extrusion: Effectué à 750–1300 ° C avec des lubrifiants en verre; Ratio d'extrusion ~ 100.
(B) Formation & Soudage
- Raccords transparents: Extrusion de perçage ou roulement croisé.
- Raccords soudés: Conformité avec ASTM B861 / B862; recuit post-affaire (450–650 ° C pendant 1 à 5 heures).
Iv. Normes dimensionnelles: ASME B16.9 VS. MSS SP 43
| Paramètre | ASME B16.9 | MSS SP 43 |
|---|---|---|
| Portée | Carbone / alliage / acier inoxydable (NPS ½”–48″) | Alloys en acier inoxydable / nickel à paroi mince (Sch 5s / 10s) |
| Depuis la tolérance (NPS≤4″) | ± 0,03″ | ± 0,03″ (NPS≤4″); +0.06″/-0.03″ (NPS ≥ 5″) |
| Pressions nominales | Sch 10 - xx (gamme complète) | Sch 5s / 10s uniquement; joints de lap |
V. Impact du recuit du stress
- Propriétés mécaniques
- Réduction de la force: La limite de traction / d'élasticité baisse de 5 à 10% (par exemple., Alliage TC18: 1100 MPA → 950 MPa).
- Amélioration de la ductilité: L'allongement augmente de 20 à 30%; ténacité à impact amélioré.
- Microstructure
- Au-dessus de 650 ° C: Phase α réduite, Augmentation de la phase β métastable.
- Recommandé pour l'alliage TA18: 450–500 ° C × 3–5 heures.
Vi. Exemples de produits (Grade ASTM B363 2)
| Produit | Taille | Épaisseur de paroi | la norme |
|---|---|---|---|
| 90° Coude | 2″ & 4″ | SCH 40 | ASME B16.9 |
| Réducteur concentrique | 4″ × 2½ ″ | SCH 40 | MSS SP 43 |
Vii. Contrôle de qualité & Essai
- CND: 100% RT pour les soudures, PT pour les défauts de surface.
- Chèques dimensionnels: Scanning laser / CMM pour la conformité (par exemple., Tolérance à l'angle du coude ± 0,03 ° –0,75 °).
Viii. Tendances de l'industrie & Innovations
- Avancées matérielles: Alliages élevés de vanadium / molybdène (par exemple., Wpt23) pour >600° C Service.
- Traiter l'innovation: Fabrication additive (3D Impression) pour les géométries complexes; Durée de livraison réduite à 10 à 15 jours.
Cette traduction donne un aperçu technique des accessoires en alliage Titanium ASTM B363, Normes de couverture, fabrication, candidatures, et les technologies émergentes pour la référence d'ingénierie.
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