Proprietà di base della lega Inconel 617 UNS N06617/W.NR. 2.4663UN
In lega incompatibile 617 (UNS N06617/W.NR. 2.4663UN) è una soluzione solida rafforzata in lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno con eccellente resistenza e resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. La composizione chimica della lega include principalmente il nichel (Ni), cromo (CR), cobalto (Co), molibdeno (Mo) e alluminio (Ale), con un contenuto di nichel di 44.5-56%, un contenuto di cromo di 20-24%, un contenuto di cobalto di 10-15%, un contenuto di molibdeno di 8-10%, e un contenuto di alluminio di 0.8-1.5%.
Incontro 617 La lega presenta eccellenti proprietà meccaniche in ambienti ad alta temperatura, compresa la resistenza alla trazione elevata e resistenza alla snervamento a 1100 ° C. La sua resistenza alla corrosione è anche eccellente, e può resistere a una varietà di terreni riducenti e ossidanti, Soprattutto in ambienti solfidici e ambienti ossidanti e carburatori fino a 1100 ° C.
Inoltre, Incontro 617 La lega è facile da formare e saldare, e può essere elaborato e raggiunto da tecniche convenzionali. Le sue prestazioni di saldatura sono buone ed è adatta alla saldatura a gas e alla saldatura ad arco.
Incontro 617 La lega è ampiamente utilizzata nei componenti della turbina aeronautica e a gas, Attrezzatura chimica, Attrezzatura per raffinazione del petrolio, Componenti del reattore nucleare e camere di combustione ad alta temperatura.
In lega incompatibile 617 Tabella di dimensioni standard del tubo
La tabella di dimensioni standard di Inconel® 617 tubi e tubi in lega sono i seguenti:
- Intervallo di diametro esterno : 6 mm a 200 mm.
- Gamma di spessore della parete : 0.5 mm a 50 mm.
Queste dimensioni sono conformi a una varietà di standard di produzione internazionali, compreso ASTM B167 (Pipe e tubi senza soluzione di continuità), ASTM B517 (tubo saldato) e ASTM B516 (tubo saldato).
Nella tabella di dimensioni specifiche di Inconel® 617 tubi e tubi in lega, Quali sono i valori specifici del diametro esterno e dello spessore della parete?
Nella tabella di dimensioni specifiche di Inconel® 617 tubi in lega, I valori specifici del diametro esterno e dello spessore della parete sono i seguenti:
- Intervallo di diametro esterno: 6 mm a 300 mm
- Gamma di spessore della parete: 0.5 mm a 50 mm
Queste dimensioni si applicano a diverse forme di Inconel® 617 tubo in lega, sia senza soluzione di continuità che saldati.
Tabella di pianificazione per Inconel 617 Pipe in Asme B36.19
Lo standard ASME B36.19 non menziona direttamente il contenuto specifico della tabella dei voti di pianificazione per Inconel 617 tubi. però, Lo standard ASME B36.19 copre le dimensioni e i materiali di acciaio inossidabile e tubi in lega di nichel, Incluso Inconel 617 lega. Incontro 617 è una lega con una resistenza ad alta temperatura, Resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione, Adatto per applicazioni nucleari ad alta temperatura. Inoltre, la gamma di specifiche di Inconel 617 Include 0,03 ~ 5,0 mm di spessore 5,0 ~ 1219 mm largo (rotolo o lenzuolo)/diametro 10 ~ 500mm*6000mm.
Sebbene la tabella a livello di programma specifica non sia elencata in dettaglio nelle informazioni che ho cercato, È possibile fare riferimento ai capitoli pertinenti nello standard ASME B36.19 per ottenere le informazioni specifiche a livello di programma di Inconel 617 tubo.
In quali capitoli posso trovare la tabella di programma specifica per Inconel 617 Pipe nello standard ASME B36.19?
La tabella di programma specifica per Inconel 617 Il tubo nello standard ASME B36.19 è disponibile nelle sezioni seguenti:
- ASME B36.10 / B36.19 Specifiche del tubo : Questa tabella descrive in dettaglio i dati del tubo per diametri diversi e spessori della parete, compresi NP (Dimensione nazionale di tubo standard), OD (Diametro esterno), Parete (Spessore della parete), e Wt (Peso al metro). Sebbene inconel 617 non è menzionato direttamente, Si può dedurre che questa tabella può contenere informazioni sulle specifiche del tubo per materiali diversi.
- ASME B36.19 Specifiche del tubo : Questa sezione descrive in dettaglio il diametro del tubo, Spessore della parete e dettagli di peso per diverse specifiche dei tubi. Sebbene inconel 617 non è specificamente menzionato, Si può dedurre che questa sezione può contenere informazioni sulle specifiche del tubo per materiali diversi.
Perciò, Si consiglia di consultare le tabelle delle specifiche del tubo nell'ASME B36.10 / Standard B36.19 e ASME B36.19 Capitoli per programmi specifici per Inconel 617 tubo.
Incontro 617 Specifiche del tubo in ASTM B886 o standard simili
Secondo le informazioni disponibili, le specifiche di Inconel 617 I tubi in ASTM B886 o standard simili sono i seguenti:
- Composizione chimica :
- Ni: 45.0% – 50.0%
- Cromo (CR): 20.0% – 24.0%
- Mo: 8.0% – 10.0%
- Alluminio (Ale): 0.60% – 0.90%
- Carbonio (C): Massimo 0.15%
- Titanio (Ti): Massimo 1.50%
- Rame (Cu): Massimo 1.00%
- Silicio (Si): Massimo 0.60%
- Proprietà fisiche :
- Densità: ca.. 8.35 g/cm³
- Coefficiente di espansione termica: Di 12 × 10⁻⁶ /° C.
- Conducibilità termica: Di 1.2 W/m·K
- Capacità termica specifica: Di 0.45 J/G · ° C.
- Proprietà meccaniche :
- Resistenza alla trazione: 70,000 psi (483 MPa) minimo
- Snervamento: 35,000 psi (241 MPa) minimo
- Durezza: Max. 30 Rockwell c
- Requisiti di elaborazione :
- I tubi sono generalmente forniti sotto forma di barre, fogli, strisce ecc. In conformità con AMS 5887 standard.
- Le dimensioni e la forma del tubo devono essere conformi allo standard ASTM B168.
- Aree di applicazione :
- Incontro 617 I tubi sono ampiamente utilizzati in ambienti ad alta temperatura, come aerospaziale, Attrezzatura chimica, industrie petrolifere e gas, eccetera.
Queste specifiche garantiscono Inconel 617 Le prestazioni superiori di Pipe e la resistenza alla corrosione ad alte temperature.
Incontro 617 Foglio dati tecnici del tubo dai principali produttori (Haynes/Allegheny)
Incontro 617 I fogli di dati tecnici dei tubi di principali produttori come Haynes e Allegheny includono quanto segue:
- Composizione chimica :
- Ni (metallo): 44.5% – 45.5%
- CR (Cromo): 20.0% – 24.0%
- Co (Cobalto): 10.0% – 15.0%
- Mo (metallo): 8.0% – 10.0%
- Ale (Alluminio): 0.8% – 1.50%
- C (Carbonio): 0.05% – 0.15%
- MN (Manganese): ≤ 2.0%
- Si (Silicio): ≤ 1.0%
- S (zolfo): ≤ 0.015%
- P (Fosforo): ≤ 0.035%
- Ti (titanio): ≤ 0.6%
- B (boro): ≤ 0.006%
- Proprietà fisiche :
- Densità: 8.36 g/cm³
- Punto di fusione: 1330-1380° C
- Conducibilità termica: 13.4 Con(M · k) (1400° C)
- Capacità termica specifica: 420 J/kg · ° C.
- Modulo elastico: 212 GPa
- Modulo di taglio: –
- Espansione e tasso di restringimento: 11.6% (20~ 100 ° C.)
- Coefficiente di espansione lineare: A-1/6-1 ° C = 12,2 × 10^-6 ° C^-1
- Proprietà meccaniche :
- Resistenza alla trazione (σb): ≥ 485 MPa
- Forza di snervamento (σs): ≥ 275 MPa
- Allungamento dopo frattura o allungamento (D): ≥ 25%
- Restringimento sezionale (Φ): ≥ 50%
- Durezza (HBW): 170
- Trattamento termico :
- Soluzioni ricottura: 1200-1400° C, raffreddamento dell'aria o tempra dell'acqua
- Rotolamento caldo: 680-730° C, raffreddamento dell'aria o tempra dell'acqua
- Aree di applicazione :
- Aerospaziale
- Petrolchimico
- energia nucleare
- Celle a combustibile
- Attrezzatura per il trattamento termico
- Altre caratteristiche :
- Buone proprietà di saldatura, Adatto per la saldatura ad arco di tungsteno a gas (Gtaw) e saldatura ad arco in metallo a gas (Gawn)
- Eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura, Soprattutto negli ambienti ossidanti e carburiosi
Questi fogli di dati descrivono in dettaglio la composizione chimica, Proprietà fisiche, proprietà meccaniche, processo di trattamento termico di Inconel 617 Pipe e le sue eccellenti prestazioni in ambienti ad alta temperatura.
io. Composizione chimica & Proprietà fisiche
1. Composizione chimica (Percentuale di peso)
| Elemento | Min (%) | Max (%) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 44.5 | 62.0 |
| Cromo (CR) | 20.0 | 24.0 |
| Cobalto (Co) | 10.0 | 15.0 |
| Molibdeno (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| Alluminio (Ale) | 0.8 | 1.5 |
| Carbonio (C) | 0.05 | 0.15 |
| Ferro (Fe) | – | 3.0 |
| Manganese (MN) | – | 1.0 |
| Silicio (Si) | – | 1.0 |
| Zolfo (S) | – | 0.015 |
| Titanio (Ti) | – | 0.6 |
| Boro (B) | – | 0.006 |
Nota: Variazioni nel contenuto di nichel (ad es., ≥44,5%) può riflettere le differenze negli standard o nelle specifiche del produttore.
2. Proprietà fisiche
| Proprietà | Unità metriche | Unità imperiali | Fonte |
|---|---|---|---|
| Densità | 8.3–8,42 g/cm³ | 0.302 lb/in³ | |
| Intervallo di fusione | 1330–1380 ° C. | 2430–2510 ° F. | |
| Conducibilità termica (100° C) | 13.4 W/m·K | – | |
| Calore specifico (20° C) | 420 J/kg · k | 0.100 Btu/lb · ° F. |
Ii. Proprietà meccaniche (Condizione anneillata da soluzione)
| Proprietà | Unità metriche | Unità imperiali | Fonte |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 680–760 MPA | 98,600–110 KSI | |
| Snervamento (0.2%) | 275–350 MPA | 39,900–51 KSI | |
| Allungamento | 25–35% | – | |
| Durezza di Brinell | 170–241 HBW | – |
Prestazioni ad alta temperatura:
| Temperatura (° C) | Resistenza alla trazione (MPa) | Snervamento (MPa) |
|---|---|---|
| 500 | 540 | 200 |
| 700 | 400 | 185 |
| 1000 | – | 180 (a 750 ° C.) |
Iii. Dimensioni standard & Specifiche di produzione
1. Dimensioni del tubo/tubo
| Forma del prodotto | Dalla gamma (mm) | Spessore della parete (mm) | Standard applicabili |
|---|---|---|---|
| Tubi senza soluzione di continuità | 10–300 | Per programma | ASTM B167 |
| Tubi saldati | 6–200 | Per programma | ASTM B517 |
| Fogli/piatti | 0.5–50 | – | ASTM B168 |
| Bar | 5–300 | – | ASTM B166 |
2. ASME B36.19 Classificazioni di pianificazione
| Classe di programma | Pressione tipica | Gamma di spessore della parete (mm) | Dimensione del tubo (NPS) |
|---|---|---|---|
| Sch 5s | Bassa pressione | 1.65–4.78 | 1/8″ a 24″ |
| SCH 10S | Medio-basso | 2.41–6.35 | 1/8″ a 24″ |
| Inclina 40s | Pressione media | 3.68–9.53 | 1/8″ a 24″ |
| SCH 80S | Ad alta pressione | 4.78–12.7 | 1/8″ a 24″ |
Nota: I calcoli dello spessore della parete dipendono dal OD e dalla pressione di progettazione. Fare riferimento a ASME B36.19 o Festi di dati del produttore.
IV. Produzione & Standard di test
| Codice standard | Portata | Fonte |
|---|---|---|
| ASTM B167 | Tubi in lega di nichel senza soluzione di continuità | |
| ASTM B517 | Tubi in lega di nichel saldati | |
| ASTM B564 | Forgiati & Flange | |
| ASME SB167 | Parti nucleari ad alta temperatura | |
| AMS 5887/5889 | Barre aerospaziali & Fogli | |
| VDTüv485 | Test meccanici ad alto contenuto di temperatura |
V. Applicazioni & Dati del produttore
1. Applicazioni chiave
- Ambienti ad alta temperatura: Combustori a turbina a gas (1100° C), scambiatori di calore del reattore nucleare.
- Resistenza alla corrosione: Supporta il catalizzatore nella produzione di acido nitrico, tubazioni petrolchimiche.
2. Specifiche del produttore (Haynes/Allegheny)
| Parametro | Valore tipico | Note |
|---|---|---|
| Saldabilità | TIG/MIG compatibile | |
| Trattamento termico | 1150–1200 ° C soluzione + Spegnimento dell'acqua | |
| Finitura superficiale | Pickling o lucidatura meccanica |
Vi. Note critiche
- Variazioni di dati: Possono esistere lievi differenze nelle specifiche tra ASTM, DA, e altri standard.
- Personalizzazione: Dimensioni non standard o condizioni estreme (ad es., piante nucleari) richiedono collaborazione con i produttori.
- Test: Si raccomandano test idrostatici e ispezione della corrente parassita per gli standard ASME.
Casi studio dettagliati di applicazione
Caso di studio 1: Fodere per combustore a turbina a gas
- Industria: Produzione di energia
- Applicazione: Combustor fodera in turbine a gas avanzate che operano a 1100 ° C.
- Sfida: Ciclismo termico estremo, Deformazione creep, e ossidazione in ambienti di combustione.
- Soluzione: Incontro 617 tubi (Pianificazione degli anni '80) sono stati selezionati per la loro resistenza all'ossidazione di 1.100 ° C e resistenza ad alta temperatura.
- Risultato: Durata di servizio estesa da 30% Rispetto alle leghe tradizionali (ad es., Incontro 625), Ridurre i tempi di inattività della manutenzione.
Caso di studio 2: Tubi di scambiatore di calore del reattore nucleare
- Industria: Energia nucleare
- Applicazione: Tubi di scambiatore di calore primario nei reattori di generazione IV (ad es., Reattori di sale fuso).
- Sfida: Corrosione da sali di fluoro fuso a 750 ° C e irradiazione di neutroni Embraziamento.
- Soluzione: INCONELO INSIESE 617 tubi (ASTM B167, Inclina 40s) sono stati utilizzati a causa della loro resistenza al gonfiore indotto dall'irradiazione e alla microstruttura stabile sotto stress termico prolungato.
- Risultato: Ha ottenuto una vita di design di 20 anni senza degradazione rilevabile nei test qualificati ASME.
Caso di studio 3: Tubazioni del forno cracker petrolchimico
- Industria: Petrolchimici
- Applicazione: Tubi fornace di cracker etilene esposti a 900 ° C e atmosfere di carburizzazione.
- Sfida: Penetrazione di carbonio e affaticamento termico che portano a un fallimento prematuro del tubo.
- Soluzione: Saldato Inconel 617 tubi (ASTM B517, SCH 80S) Fornito resistenza di carburizzazione superiore e resistenza allo striscia a temperature elevate.
- Risultato: Arresti non pianificati ridotti da 40% e maggiore efficienza operativa da parte di 15%.
Caso di studio 4: Componenti di scarico aerospaziale
- Industria: Aerospaziale
- Applicazione: Collettori di scarico ad alta pressione per motori aeromobili ipersonici.
- Sfida: Gradienti termici superiori a 1.000 ° C e carico meccanico ciclico.
- Soluzione: Incontro 617 Flange forgiate (ASTM B564) e tubi (AMS 5887) sono stati integrati per la loro resistenza alla fatica termica e il rapporto peso-forza.
- Risultato: Passato 10,000+ Cicli termici nei test di qualificazione, soddisfare i rigorosi standard di affidabilità della NASA.
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