1. Industri pemprosesan kimia
Industri pemprosesan kimia adalah pengguna terbesar paip Hastelloy C-22 kerana keupayaan mereka untuk menahan bahan kimia yang agresif, termasuk asid kuat, pangkalan, dan halogen.
1.1 Sistem pengendalian asid
Paip Hastelloy C-22 digunakan secara meluas dalam pengendalian sistem:
-
Asid Nitrik: Kandungan kromium tinggi C-22 (20.0-22.5%) Memberi rintangan unggul kepada asid pengoksidaan. Sebagai contoh, dalam loji pengeluaran asid nitrik, Paip C-22 digunakan dalam reaktor dan sistem paip yang beroperasi pada 60-90 ° C, di mana kadar kakisan kurang dari 0.01 mm/tahun berbanding 1.5 mm/tahun untuk keluli tahan karat 316L.
-
Asid hidroklorik: Walaupun sedikit kurang tahan daripada C-276 dalam asid pengurangan yang kuat, C-22 berfungsi dengan baik dalam cairkan asid hidroklorik (selewat-lewatnya 10%) dan sistem asid campuran yang mengandungi klorida.
-
Asid Sulfurik: Paip C-22 digunakan dalam pemprosesan asid sulfurik pada kepekatan sehingga 50%, mengekalkan integriti struktur pada suhu tinggi.
Contoh: Dalam tumbuhan baja yang menghasilkan asid fosforik, Paip C-22 mengangkut buburan asid yang mengandungi klorida dan fluorida. Rintangan mereka terhadap pitting (Kayu = 47) memastikan hayat perkhidmatan melebihi 10 tahun, berbanding 2-3 tahun untuk aloi 825.
1.2 Sebatian klorin dan berklorin
C-22 Paip cemerlang dalam persekitaran yang melibatkan gas klorin basah, Penyelesaian Hypochlorite, dan sebatian organik berklorin. Rintangan mereka terhadap kakisan pitting dan celah menjadikan mereka sesuai untuk:
-
Pipa di tumbuhan klor-alkali yang menghasilkan soda klorin dan kaustik.
-
Penukar haba yang mengendalikan pelarut berklorin dalam sintesis kimia.
Kajian Kes: Kemudahan klor-alkali menggantikan paip keluli tahan karat dengan paip C-22 dalam talian pengangkutan gas klorin basah. Paip C-22 tidak menunjukkan kakisan yang boleh diukur selepas 5 tahun, sementara keluli tahan karat gagal dalam 18 bulan kerana pitting.
1.3 Reaktor dan paip lajur
Dalam reaktor kimia dan lajur penyulingan, Paip C-22 Pengangkutan Perantaraan Kakisan dan Produk sampingan. Keupayaan dan ketahanan mereka terhadap kakisan intergranular memastikan kebolehpercayaan dalam sistem yang dikimpal.
Perbandingan: Berbanding dengan Hastelloy C-276, C-22 lebih disukai dalam reaktor yang terdedah kepada media pengoksidaan (cth., wap asid nitrik), Walaupun C-276 disukai untuk mengurangkan asid seperti asid hidroklorik.
2. Industri Farmaseutikal
Industri farmaseutikal bergantung pada paip Hastelloy C-22 untuk proses yang melibatkan perantaraan yang menghakis, persekitaran steril, dan keperluan tinggi.
2.1 Bahan farmaseutikal aktif (API) Sintesis
Semasa sintesis API, C-22 Pipes mengendalikan:
-
Reagen menghakis seperti asid asetik, asid hidrobromik, dan pelarut berklorin.
-
Cecair kemelut tinggi yang memerlukan bahan yang tidak tercemar.
Contoh: Dalam pengeluaran ubat onkologi, C-22 Paip Pengangkutan Perantara Brominated pada 50 ° C. Kandungan besi rendah mereka (2.0-6.0%) meminimumkan pencemaran, memastikan pematuhan piawaian kesucian FDA.
2.2 Bersih di tempat (CIP) Sistem
Paip C-22 digunakan dalam sistem CIP yang terdedah kepada agen pembersihan yang agresif seperti natrium hipoklorit dan asid fosforik. Lancar mereka, permukaan jeruk menentang pembentukan biofilm, mengekalkan kemandulan.
Kelebihan: Tidak seperti keluli tahan karat 304, yang menghidupkan dalam penyelesaian hipoklorit, C-22 mengekalkan integriti, mengurangkan kos penyelenggaraan.
3. Kawalan pencemaran dan perlindungan alam sekitar
Paip Hastelloy C-22 sangat kritikal dalam sistem kawalan pencemaran yang mengendalikan gas menghakis, cecair, dan buburan.
3.1 Desulfurisasi gas serombong (FGD) Sistem
Di loji kuasa arang batu, Sistem FGD Gunakan paip C-22 untuk mengangkut buburan berasid yang mengandungi sulfur dioksida dan klorida. Rintangan aloi terhadap kakisan pitting dan celah memastikan kebolehpercayaan basah, Persekitaran yang kaya dengan klorida.
Contoh: Scrubber FGD menggunakan paip C-22 melaporkan kadar kakisan <0.02 mm/tahun dalam a 10% buburan asid sulfurik pada suhu 60 ° C, berbanding dengan 0.5 mm/tahun untuk keluli tahan karat dupleks.
3.2 Liner dan saluran timbunan
Paip dan kelengkapan C-22 digunakan dalam liner timbunan yang terdedah kepada kondensat berasid. Keupayaan mereka untuk menahan persekitaran asid bercampur (sulfurik dan hidroklorik) memanjangkan hayat perkhidmatan.
Perbandingan: C-22 mengatasi C-276 dalam sistem FGD kerana kandungan kromium yang lebih tinggi, yang meningkatkan ketahanan terhadap pengoksidaan asid kondensasi.
4. Industri kuasa nuklear
Industri nuklear menggunakan paip Hastelloy C-22 untuk rintangan kakisan dan kebolehpercayaan mereka dalam persekitaran radioaktif dan menghakis.
4.1 Pengendalian sisa radioaktif
Paip C-22 mengangkut aliran sisa radioaktif yang menghakis yang mengandungi asid nitrik dan klorida. Kadar kakisan yang rendah memastikan integriti pembendungan.
Contoh: Dalam kemudahan pemprosesan sisa nuklear, Paip C-22 Mengendalikan asid nitrik 8m pada 80 ° C mempamerkan kadar kakisan <0.01 mm/tahun, memenuhi keperluan keselamatan yang ketat.
4.2 Sistem penyejukan
Dalam reaktor nuklear, Paip C-22 digunakan dalam sistem penyejukan yang terdedah kepada air laut atau penyejuk yang mengandungi klorida. Rintangan mereka (Kayu = 47) menghalang kebocoran dalam sistem kritikal.
Kelebihan: Berbanding dengan titanium, C-22 menawarkan rintangan yang lebih baik kepada persekitaran asid bercampur, menjadikannya sesuai untuk sistem penyejukan hibrid.
5. Industri pulpa dan kertas
Industri pulpa dan kertas menggunakan paip Hastelloy C-22 dalam proses yang melibatkan minuman keras dan agen pemutihan yang menghakis.
5.1 Pencerna
C-22 paip pengangkutan alkali dan minuman keras berasid dalam pencerna pulping kraft. Rintangan mereka terhadap keretakan kakisan tekanan dalam persekitaran alkali suhu tinggi memastikan kebolehpercayaan.
Contoh: Kilang pulpa menggantikan paip 316L keluli tahan karat dengan C-22 dalam garis pengendalian garis penggali natrium hidroksida pada 150 ° C. Paip C-22 tidak menunjukkan keretakan selepas 5 tahun, sementara 316L gagal dalam 2 tahun.
5.2 Tumbuhan peluntur
Dalam peringkat pemutihan klorin dioksida dan hipoklorit, Paip C-22 menentang kakisan daripada agen pengoksidaan, memperluaskan selang penyelenggaraan.
Perbandingan: Prestasi unggul C-22 dalam penyelesaian peluntur pengoksidaan menjadikannya lebih baik untuk C-276, yang lebih sesuai untuk mengurangkan persekitaran.
6. Kejuruteraan Marin dan Luar Pesisir
Paip Hastelloy C-22 digunakan dalam persekitaran laut kerana rintangan luar biasa mereka terhadap air laut dan kakisan yang disebabkan oleh klorida.
6.1 Paip air laut
Dalam tumbuhan penyahgaraman dan platform luar pesisir, Paip C-22 mengangkut air laut untuk penyejukan atau pemprosesan. Pren tinggi mereka memastikan penentangan terhadap kakisan pitting dan celah.
Contoh: Platform minyak luar pesisir menggunakan paip C-22 dalam sistem penyejukan air laut, mencapai hayat perkhidmatan selama 15 tahun tanpa pitting, berbanding dengan 5 tahun untuk aloi tembaga-nikel.
6.2 Persekitaran gas masam
Di telaga minyak dan gas luar pesisir, Paip C-22 mengendalikan gas masam (H₂s) dan cecair kaya klorida, Menentang Retak Kakisan Tekanan dan Pitting.
Kelebihan: Berbanding dengan Monel 400, C-22 menawarkan rintangan yang lebih baik kepada persekitaran gas masam, mengurangkan risiko kegagalan bencana.
7. Industri Minyak dan Gas
Industri minyak dan gas menggunakan paip C-22 dalam operasi hulu dan hiliran yang melibatkan cecair yang menghakis.
7.1 Aplikasi hulu
Dalam telaga gas masam, C-22 paip pengangkutan cecair yang mengandungi hidrogen sulfida, Karbon dioksida, dan klorida. Rintangan mereka terhadap retak tekanan sulfida memenuhi NACE MR0175/ISO 15156 piawaian.
Contoh: Paip C-22 yang digunakan dengan baik untuk talian suntikan gas, Mencapai kegagalan yang berkaitan dengan sifar karat 10 tahun.
7.2 Aplikasi hiliran
Dalam kilang penapis, Paip C-22 mengendalikan minyak mentah berasid dan produk sampingan yang menghakis dalam unit hidroprosesis.
Perbandingan: C-22 Outperforms aloi 825 di aliran penapisan tinggi klorida, memperluaskan selang penyelenggaraan.
8. Rawatan sisa dan pembakaran
Paip Hastelloy C-22 digunakan dalam kemudahan rawatan sisa yang mengendalikan aliran sisa yang menghakis.
8.1 Pembakaran sisa berbahaya
Dalam insinerator, Paip C-22 mengangkut gas berasid dan kondensat yang mengandungi asid hidroklorik dan sulfurik. Rintangan mereka terhadap persekitaran asid campuran memastikan ketahanan.
Contoh: Insinerator sisa berbahaya menggunakan paip C-22 dalam sistem penggosok, mencapai kadar kakisan <0.015 mm/tahun dalam a 20% Persekitaran HCL.
8.2 Rawatan Air Kumbahan
Dalam rawatan air sisa perindustrian, Paip C-22 Mengendalikan efluen yang menghakis yang mengandungi klorida dan asid organik.
Kelebihan: Berbanding dengan PVC atau keluli karbon bersalut, C-22 menawarkan ketahanan yang unggul dalam suhu tinggi, aliran air kumbahan yang menghakis.
9. Aplikasi aeroangkasa dan suhu tinggi
Walaupun kurang biasa, Paip C-22 digunakan dalam aplikasi aeroangkasa yang memerlukan rintangan kakisan pada suhu sederhana.
9.1 Sistem bahan bakar dan ekzos
Dalam sistem bahan api aeroangkasa, Paip C-22 mengendalikan bahan api dan gas ekzos yang menghakis, Menentang pengoksidaan dan pitting.
Perbandingan: Berbanding Inconel 625, yang lebih disukai untuk kekuatan suhu tinggi, C-22 dipilih untuk komponen kritikal kakisan.
10. Aplikasi yang muncul
10.1 Tenaga boleh diperbaharui
Dalam tumbuhan terma geoterma dan solar, Paip C-22 mengangkut brin menghakis dan cecair pemindahan haba. Rintangan mereka terhadap kakisan yang disebabkan oleh klorida memastikan kebolehpercayaan dalam persekitaran salin tinggi.
10.2 Pengeluaran hidrogen
Dalam pengeluaran hidrogen hijau, Paip C-22 mengendalikan elektrolit berasid dalam elektrolisis, Menentang kakisan dari asid sulfurik dan klorida.
Contoh: Loji hidrogen juruterbang menggunakan paip C-22 dalam elektrolisis, mencapai hayat perkhidmatan selama 10 tahun tanpa penyelenggaraan.
Analisis saintifik kesesuaian aplikasi
10.1 Rintangan kakisan dalam konteks
Hastelloy C-22's High Pren (47) dan komposisi seimbang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan:
-
Asid Pengoksidaan: Lebih tinggi daripada C-276 dalam asid nitrik dan sistem asid campuran.
-
Persekitaran klorida: Sebanding dengan C-276 tetapi dengan kebolehkalasan yang lebih baik kerana kandungan besi yang lebih rendah.
-
Persekitaran Bercampur: Outperforms Inconel 625 dan aloi 825 dalam sistem dengan kedua -dua pengoksidaan dan mengurangkan media.
Data: Dalam ujian pitting ASTM G48, C-22 mempamerkan suhu pitting kritikal (Cpt) daripada 80 ° C dalam 6% Fecl₃, berbanding dengan 75 ° C untuk C-276 dan 60 ° C untuk Inconel 625.
10.2 Prestasi mekanikal
C-22 Ciri-ciri Mekanikal (kekuatan tegangan: 690 MPa, pemanjangan: 45%) Memastikan kebolehpercayaan dalam sistem paip tekanan tinggi, seperti dalam reaktor kimia dan platform luar pesisir.
Perbandingan: Manakala Inconel 625 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi (830 MPa), Kemuluran yang lebih besar C-22 menjadikannya lebih mudah untuk membuat sistem paip kompleks.
10.3 Analisis kos-manfaat
Kos C-22 yang lebih tinggi ($45- $ 65/kg) dibenarkan oleh hayat perkhidmatannya yang panjang dalam persekitaran pengoksidaan. Sebagai contoh, dalam loji asid nitrik, C-22 paip terakhir 20% lebih lama daripada C-276, mengurangkan kos kitaran hayat.
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.