Panduan Komprehensif untuk Pengurang Paip Buttweld: SMLS 1/2″-24″, Dikimpal 4″-72″

pengenalan

Dalam sistem perpaipan industri, pengurang paip buttweld memainkan peranan penting dalam menyambungkan paip dengan diameter yang berbeza sambil mengekalkan integriti aliran. Pengurang ini penting dalam sistem yang memerlukan peralihan yang lancar antara paip dengan saiz yang berbeza-beza, memastikan pergolakan dan penurunan tekanan yang minimum. Pengurang datang dalam dua jenis utama: lancar (SMLS) pengurang dan pengurang yang dikimpal, dengan saiz dari 1/2 inci ke 24 inci untuk pengurang lancar dan 4 inci kepada 72 inci untuk pengurang yang dikimpal.

Artikel ini memberikan gambaran keseluruhan terperinci tentang pengurang paip buttweld, termasuk spesifikasi mereka, bahan, pilihan ketebalan dinding, dan aplikasi. Kami juga akan meneroka perbezaan antara pengurang lancar dan dikimpal, dan menyediakan jadual yang meringkaskan maklumat teknikal utama. Selain itu, panduan ini akan merangkumi pelbagai piawaian bahan, seperti keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, dan keluli suhu rendah, digunakan dalam pembuatan pengurang paip buttweld.

Apakah itu Peredam Paip Buttweld?

A pengurang paip buttweld ialah sejenis pemasangan paip yang digunakan untuk menyambung dua paip yang berlainan diameter. Pengurang membolehkan peralihan yang lancar antara kedua-dua paip, mengurangkan risiko pergolakan dan kehilangan tekanan. Pengurang buttweld biasanya tersedia dalam dua konfigurasi:

• Pengurangan Konsentrik: Pengurang ini mempunyai bentuk kon dan digunakan apabila garis tengah kedua-dua paip kekal sama.
• Pengurang Sipi: Pengurang ini mempunyai reka bentuk luar pusat dan digunakan apabila paip perlu dijajarkan di sepanjang satu tepi.

Ciri-ciri Utama Pengurang Paip Buttweld:

• Pembinaan Lancar (SMLS): Pengurang lancar dihasilkan tanpa sebarang sambungan yang dikimpal, memberikan kekuatan dan rintangan yang unggul terhadap tekanan dan kakisan.
• Pembinaan Dikimpal: Pengurang dikimpal dibuat dengan menyambung dua keping bahan bersama-sama, menawarkan penyelesaian kos efektif untuk saiz yang lebih besar.
• Julat saiz: Pengurang lancar boleh didapati dalam saiz dari 1/2 inci ke 24 inci (DN15-DN600), manakala pengurang dikimpal tersedia dalam saiz dari 4 inci kepada 72 inci (DN150-DN1800).
• Ketebalan dinding: Terdapat dalam pelbagai ketebalan dinding, termasuk SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, dan banyak lagi.
• Ketebalan Maksimum: Pengurang buttweld boleh mempunyai ketebalan dinding maksimum sebanyak 120mm, bergantung pada bahan dan saiz.

Jadual 1: Ciri-ciri Utama Pengurang Paip Buttweld

Ciri	Description/kawalan
Jenis Pengurangan	Lancar (SMLS) atau pengurang paip buttweld yang dikimpal
Bahan	Keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, keluli suhu rendah, keluli berprestasi tinggi
Julat saiz (Lancar)	1/2 inci ke 24 inci (DN15-DN600)
Julat saiz (Dikimpal)	4 inci kepada 72 inci (DN150-DN1800)
Ketebalan dinding	SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, SCH5S, SCH20S, SCH40S, SCH80S
Ketebalan Maksimum	120mm
Aplikasi	Minyak & gas, Pemprosesan kimia, penjanaan kuasa, rawatan air, dan lain-lain.

Bahan yang Digunakan dalam Pengurang Paip Buttweld

Pemilihan bahan untuk pengurang paip buttweld bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti tekanan, suhu, dan jenis bendalir atau gas yang diangkut. Bahan yang paling biasa digunakan untuk pengurang ini termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, keluli suhu rendah, dan keluli berprestasi tinggi.

1. Keluli karbon (CS)

Keluli karbon adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan untuk pengurang paip buttweld kerana kekuatannya yang tinggi, ketahanan, dan keberkesanan kos. Pengurang keluli karbon sesuai untuk aplikasi di mana kakisan tidak menjadi kebimbangan utama, seperti dalam saluran paip minyak dan gas, sistem pengagihan air, dan paip perindustrian am.

• Piawaian Biasa: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
• Kelebihan: Kekuatan tinggi, kos efektif, mudah dibuat-buat.
• Keburukan: Terdedah kepada kakisan dalam persekitaran tertentu, seperti yang mengandungi kelembapan atau bahan kimia yang menghakis.

2. Besi aloi (AS)

Keluli aloi mengandungi unsur pengaloian tambahan, seperti kromium, molibdenum, dan nikel, yang meningkatkan kekuatannya, kekerasan, dan rintangan kepada suhu tinggi dan kakisan. Pengurang keluli aloi biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti penjanaan kuasa, pemprosesan petrokimia, dan kilang penapisan.

• Piawaian Biasa: ASTM/ASME A234 WP1, WP12, WP11, WP22, WP5, WP91, WP911
• Kelebihan: Kekuatan tinggi, rintangan yang sangat baik terhadap haba dan kakisan.
• Keburukan: Lebih mahal daripada keluli karbon, memerlukan teknik kimpalan khusus.

3. keluli tahan karat (SS)

Keluli tahan karat terkenal dengan ketahanan kakisan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis, seperti loji pemprosesan kimia, pengeluaran makanan dan minuman, dan pembuatan farmaseutikal. Pengurangan keluli tahan karat boleh didapati dalam pelbagai gred, termasuk 304, 316, dan 321, setiap satu menawarkan tahap rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang berbeza.

• Piawaian Biasa: ASTM/ASME A403 WP304, WP304L, WP304H, WP316, WP316L, WP316H, WP321, WP321H, WP347, WP347H
• Kelebihan: Rintangan kakisan yang sangat baik, ketahanan yang tinggi, sesuai untuk aplikasi kebersihan.
• Keburukan: Kos yang lebih tinggi berbanding keluli karbon dan keluli aloi.

4. Keluli Suhu Rendah

Keluli suhu rendah direka untuk aplikasi yang melibatkan suhu yang sangat rendah, seperti pemprosesan kriogenik atau pengangkutan gas cecair. Pengurang ini diperbuat daripada bahan yang mengekalkan keliatan dan kekuatannya pada suhu rendah.

• Piawaian Biasa: ASTM/ASME A402 WPL3, WPL6
• Kelebihan: Sesuai untuk aplikasi suhu rendah, mengekalkan keliatan pada suhu rendah.
• Keburukan: Terhad kepada aplikasi tertentu, kos yang lebih tinggi daripada keluli karbon standard.

5. Keluli Berprestasi Tinggi

Keluli berprestasi tinggi digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan keliatan yang luar biasa, seperti saluran paip tekanan tinggi dan platform luar pesisir. Keluli ini direka bentuk untuk menahan keadaan yang melampau, termasuk suhu tinggi, tekanan tinggi, dan persekitaran yang menghakis.

• Piawaian Biasa: ASTM/ASME A860 WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70
• Kelebihan: Kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa, sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
• Keburukan: Kos yang lebih tinggi, memerlukan teknik fabrikasi khusus.

Jadual 2: Perbandingan Bahan untuk Penurun Paip Buttweld

Bahan	Piawaian Biasa	Kelebihan	Keburukan	Aplikasi
Keluli karbon (CS)	ASTM/ASME A234 WPB, WPC	Kekuatan tinggi, kos efektif, mudah dibuat-buat	Terdedah kepada kakisan dalam persekitaran tertentu	Minyak & gas, pengagihan air, kegunaan industri am
Besi aloi (AS)	ASTM/ASME A234 WP1, WP12, WP11, WP22, WP5, WP91, WP911	Kekuatan tinggi, rintangan yang sangat baik terhadap haba dan kakisan	Lebih mahal, memerlukan kimpalan khusus	Penjanaan kuasa, petrokimia, kilang penapisan
keluli tahan karat (SS)	ASTM/ASME A403 WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321, WP347	Rintangan kakisan yang sangat baik, ketahanan yang tinggi, sesuai untuk aplikasi kebersihan	Kos yang lebih tinggi berbanding keluli karbon dan aloi	Pemprosesan kimia, makanan & minuman, farmaseutikal
Keluli Suhu Rendah	ASTM/ASME A402 WPL3, WPL6	Sesuai untuk aplikasi suhu rendah, mengekalkan keliatan pada suhu rendah	Terhad kepada aplikasi tertentu, kos yang lebih tinggi daripada keluli karbon standard	Pemprosesan kriogenik, pengangkutan gas cecair
Keluli Berprestasi Tinggi	ASTM/ASME A860 WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70	Kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa, sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi	Kos yang lebih tinggi, memerlukan teknik fabrikasi khusus	Saluran paip tekanan tinggi, platform luar pesisir

Ketebalan Dinding dan Jadual untuk Pengurang Paip Buttweld

Ketebalan dinding pengurang paip buttweld adalah faktor kritikal dalam menentukan penarafan tekanan dan kesesuaiannya untuk aplikasi yang berbeza. Ketebalan dinding biasanya ditentukan menggunakan jadual (SCH), yang merujuk kepada ketebalan dinding nominal paip. Jadual yang paling biasa untuk pengurang paip buttweld termasuk SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, dan SCH5S, SCH20S, SCH40S, SCH80S untuk aplikasi keluli tahan karat.

Jadual Biasa untuk Pengurang Paip Buttweld:

• SCH10: berdinding nipis, sesuai untuk aplikasi tekanan rendah.
• SCH20: Lebih tebal sedikit daripada SCH10, digunakan dalam aplikasi tekanan sederhana.
• SCH30: Ketebalan dinding pertengahan, digunakan dalam aplikasi tekanan sederhana.
• STD (standard): Ketebalan dinding standard, biasa digunakan dalam pelbagai aplikasi.
• SCH40: Ketebalan dinding standard, sesuai untuk aplikasi tekanan sederhana hingga tinggi.
• SCH60: Lebih tebal daripada SCH40, digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi.
• XS (Ekstra Kuat): Dinding lebih tebal, sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
• SCH80: berdinding tebal, sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
• SCH100-SCH160: Digunakan dalam aplikasi tekanan yang sangat tinggi.
• XXS (Ganda Ekstra Kuat): Dinding yang sangat tebal, digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi yang paling menuntut.
• SCH5S, SCH20S, SCH40S, SCH80S: Jadual khas untuk aplikasi keluli tahan karat, menawarkan dinding yang lebih nipis untuk aplikasi tertentu.

Jadual 3: Ketebalan Dinding dan Jadual untuk Pengurang Paip Buttweld

Jadual	Ketebalan dinding (inci)	Penilaian Tekanan (psi)	Aplikasi
SCH10	0.109 – 0.148	150 – 300	Aplikasi tekanan rendah, seperti pengagihan air dan sistem HVAC
SCH20	0.147 – 0.216	300 – 600	Aplikasi tekanan sederhana, seperti saluran paip gas dan sistem air industri
SCH30	0.216 – 0.250	600 – 900	Aplikasi tekanan sederhana, seperti saluran paip wap
STD	0.250 – 0.337	600 – 1500	Aplikasi standard, termasuk wap, gas, dan saluran paip air
SCH40	0.154 – 0.337	600 – 1500	Aplikasi tekanan sederhana hingga tinggi
SCH60	0.218 – 0.500	1500 – 3000	Aplikasi tekanan tinggi, seperti pemprosesan kimia dan saluran paip minyak
XS	0.337 – 0.500	1500 – 3000	Aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi
SCH80	0.218 – 0.500	1500 – 3000	Aplikasi tekanan tinggi, seperti saluran paip minyak dan gas dan pemprosesan kimia
SCH100-SCH160	0.500 – 0.750	3000 – 6000	Aplikasi tekanan yang sangat tinggi
XXS	0.750 – 1.000	6000+	Aplikasi tekanan yang sangat tinggi
SCH5S, SCH20S, SCH40S, SCH80S	0.109 – 0.500	150 – 3000	Jadual khas untuk aplikasi keluli tahan karat

lancar lwn. Pengurang Paip Buttweld Dikimpal

Apabila memilih pengurang paip buttweld, adalah penting untuk memahami perbezaan antara lancar dan dikimpal pengurang, kerana setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangan yang tersendiri.

1. Penurun Paip Buttweld Lancar

Pengurangan lancar dihasilkan daripada sekeping bahan, tanpa sebarang sambungan yang dikimpal. Ini memberikan kekuatan yang unggul dan ketahanan terhadap tekanan, menjadikan pengurang lancar sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

• Kelebihan: Tiada sambungan dikimpal, kekuatan yang lebih tinggi, rintangan yang lebih baik terhadap tekanan dan kakisan.
• Keburukan: Lebih mahal daripada pengurang yang dikimpal, julat saiz terhad (biasanya sehingga 24 inci).

2. Pengurang Paip Buttweld Dikimpal

Pengurang dikimpal dibuat dengan mencantumkan dua keping bahan bersama menggunakan teknik kimpalan. Walaupun pengurang yang dikimpal biasanya lebih murah daripada pengurang yang lancar, mereka mungkin mempunyai kekuatan dan rintangan yang lebih rendah terhadap tekanan kerana kehadiran sambungan yang dikimpal.

• Kelebihan: Kos yang lebih rendah, tersedia dalam saiz yang lebih besar (selewat-lewatnya 72 inci).
• Keburukan: Sambungan dikimpal mungkin lebih lemah daripada pembinaan lancar, berpotensi untuk kakisan pada jahitan kimpalan.

Jadual 4: Perbandingan Pengurang Paip Buttweld Lancar dan Dikimpal

Jenis	Kelebihan	Keburukan	Aplikasi
Pengurang Lancar	Tiada sambungan dikimpal, kekuatan yang lebih tinggi, rintangan yang lebih baik terhadap tekanan dan kakisan	Lebih mahal, julat saiz terhad (selewat-lewatnya 24 inci)	Tekanan tinggi, aplikasi suhu tinggi
Pengurang Dikimpal	Kos yang lebih rendah, tersedia dalam saiz yang lebih besar (selewat-lewatnya 72 inci)	Sambungan yang dikimpal mungkin lebih lemah, berpotensi untuk kakisan pada jahitan kimpalan	Aplikasi tekanan rendah hingga sederhana, saluran paip berdiameter besar

Aplikasi Pengurang Paip Buttweld

Pengurang paip buttweld digunakan dalam pelbagai industri dan aplikasi di mana peralihan aliran lancar, kekuatan tinggi, dan ketahanan diperlukan. Beberapa industri dan aplikasi utama termasuk:

1. Industri Minyak dan Gas

Di dalam industri minyak dan gas, pengurang paip buttweld digunakan dalam saluran paip yang mengangkut minyak mentah, gas asli, dan produk petroleum ditapis. Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan pengurang keluli karbon dan keluli aloi menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras, seperti platform luar pesisir dan kilang penapisan.

2. Pemprosesan Kimia

Dalam loji pemprosesan kimia, pengurang paip buttweld digunakan untuk mengangkut bahan kimia yang menghakis dan cecair suhu tinggi. Pengurang keluli tahan karat biasanya digunakan dalam aplikasi ini kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan keupayaan untuk menahan suhu tinggi.

3. Penjanaan Kuasa

Dalam loji kuasa, pengurang paip buttweld digunakan dalam saluran paip wap dan air tekanan tinggi. Pengurangan keluli aloi sering digunakan dalam aplikasi ini kerana keupayaannya untuk menahan suhu dan tekanan tinggi.

4. Rawatan dan Pengagihan Air

Dalam loji rawatan air dan sistem pengagihan air perbandaran, pengurang paip buttweld digunakan untuk mengangkut air pada pelbagai tahap tekanan. Pengurang keluli karbon biasanya digunakan dalam aplikasi ini kerana kekuatan dan keberkesanan kosnya.

5. Industri Makanan dan Minuman

Di dalam industri makanan dan minuman, pengurang paip buttweld keluli tahan karat digunakan dalam sistem paip bersih yang mengangkut cecair gred makanan, seperti susu, jus, dan bir. Permukaan licin keluli tahan karat menghalang pencemaran dan memastikan pembersihan dan pensterilan mudah.

Jadual 5: Aplikasi Biasa Pengurang Paip Buttweld

industri	Permohonan
Minyak & gas	Saluran paip untuk minyak mentah, gas asli, dan produk petroleum ditapis
Pemprosesan Kimia	Pengangkutan bahan kimia yang menghakis dan cecair suhu tinggi
Penjanaan Kuasa	Saluran paip wap dan air bertekanan tinggi
Rawatan Air	Sistem pengagihan air perbandaran
Makanan & Minuman	Sistem paip yang bersih untuk cecair gred makanan

Kesimpulan

Pengurang paip buttweld adalah komponen penting dalam sistem perpaipan industri, menyediakan peralihan yang lancar antara paip dengan diameter yang berbeza sambil mengekalkan integriti aliran. Terdapat dalam pelbagai saiz dan ketebalan dinding, pengurang ini sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk minyak dan gas, Pemprosesan kimia, penjanaan kuasa, dan rawatan air. Pembinaan lancar pengurang ini memastikan kekuatan dan rintangan yang unggul terhadap tekanan dan kakisan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Dengan memahami ciri-ciri utama, bahan, pilihan ketebalan dinding, dan aplikasi pengurang paip buttweld, jurutera dan pereka boleh memilih pengurang yang paling sesuai untuk keperluan khusus mereka, memastikan kebolehpercayaan dan kecekapan jangka panjang sistem paip mereka.

Soalan Lazim

Apakah itu pengurang paip buttweld?

Pengurang paip buttweld ialah sejenis pemasangan paip yang digunakan untuk menyambung dua paip berbeza diameter. Ia membolehkan peralihan yang lancar antara kedua-dua paip, mengurangkan risiko pergolakan dan kehilangan tekanan. Pengurang buttweld tersedia dalam konfigurasi lancar dan dikimpal.

Apakah bahan yang digunakan untuk pengurang paip buttweld?

Pengurang paip buttweld biasanya dibuat daripada keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, keluli suhu rendah, dan keluli berprestasi tinggi. Pemilihan bahan bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti tekanan, suhu, dan rintangan kakisan.

Apakah perbezaan antara pengurang buttweld lancar dan dikimpal?

Pengurang lancar dihasilkan daripada sekeping bahan tanpa sebarang sambungan yang dikimpal, memberikan kekuatan dan rintangan yang lebih tinggi terhadap tekanan dan kakisan. Pengurang dikimpal dibuat dengan mencantumkan dua keping bahan bersama menggunakan teknik kimpalan. Manakala pengurang yang dikimpal secara amnya lebih murah, mereka mungkin mempunyai kekuatan dan rintangan yang lebih rendah terhadap tekanan kerana kehadiran sambungan yang dikimpal.

Apakah aplikasi biasa pengurang paip buttweld?

Pengurang paip buttweld digunakan dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, Pemprosesan kimia, penjanaan kuasa, rawatan air, dan makanan dan minuman. Ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan peralihan aliran lancar, kekuatan tinggi, dan ketahanan.