Saya. Kandungan Teras dan Skop Astm B363 Titanium Alloy Butt Welding Fittings
Piawaian ASTM B363 secara komprehensif mengawal kelengkapan titanium dan titanium aloi, terutamanya untuk perkhidmatan tahan kakisan dan suhu tinggi. Spesifikasi utama termasuk:
- Sumber bahan dan keperluan pemprosesan
- Bahan mentah mesti mematuhi piawaian ASTM: pinggan (B265), bar/bilet (B348), pemalsuan (B381), paip lancar (B861), dan paip yang dikimpal (B862).
- Proses pembuatan termasuk penempaan, penyemperitan, bergulir, membongkok, mengimpal, dan lain-lain., dengan penghindaran yang ketat terhadap kecacatan berbahaya.
- Dimensi dan Toleransi
- Kelengkapan mesti mematuhi ASME B16.9 dan MSS SP 43 piawaian.
- Kelengkapan lancar: ½” 8″ saiz; ketebalan dinding sch 5s hingga sch 80s.
- Kelengkapan yang dikimpal: ½” hingga 16″ saiz; jarak ketebalan dinding yang sama.
- Contoh: Gred 2 Lancar 90 ° siku (2" & 4", SCH 40), Reducer sepusat (4"× 2½", SCH 40).
- Rawatan haba dan pemeriksaan
- Penekanan tekanan mandatori untuk sifat mekanikal yang dioptimumkan.
- Ujian tidak merosakkan: 100% PT (Ujian penembusan) untuk permukaan, RT (ujian radiografi) untuk kimpalan.
Ii. Jenis dan Aplikasi Kelengkapan Kimpalan Titanium Butt
(A) Jenis biasa
| Jenis | Fungsi & Spesifikasi |
|---|---|
| Siku | 45°, 90°, 180° selekoh; jejari panjang (LR) atau jejari pendek (SR) untuk perubahan arah. |
| Pengurang | Reka bentuk sepusat/eksentrik untuk peralihan diameter paip (cth., 4"× 2½" Sch 40). |
| Tees | Sama/tidak sama rata, Tees lateral untuk cawangan cecair. |
| lain-lain | Topi, U-bends, Stub-STUB STUB berakhir, salib. |
(B) Industri utama
- Kimia & Petrokimia
- Tahan terhadap asid/alkali dalam reaktor, penukar haba.
- Aeroangkasa
- Sistem bahan api/hidraulik: Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi mengurangkan berat struktur.
- Kejuruteraan Marin
- Penyahgaraman air laut, Paip bawah tanah: rintangan kakisan unggul vs. keluli tahan karat.
- Tenaga & Kuasa
- Aplikasi suhu tinggi (cth., Sistem penyejukan nuklear), boleh digunakan sehingga 500 ° C.
Iii. Proses Pengilangan & Spesifikasi Teknikal
(A) Pemprosesan bahan
- Lebur: Vacuum Vacuum Electrode Arc Melting atau Electron Rasuk lebur untuk kesucian.
- menjalin: Multi-langkah Mengganggu/melukis untuk memperbaiki struktur mikro.
- Penyemperitan: Dilakukan pada 750-1300 ° C dengan pelincir kaca; Nisbah penyemperitan ~ 100.
(B) Membentuk & Welding
- Kelengkapan lancar: Penyemperitan menindik atau rentas silang.
- Kelengkapan yang dikimpal: Pematuhan dengan ASTM B861/B862; Penyepuh pasca-kimpalan (450-650 ° C selama 1-5 jam).
Iv. Piawaian Dimensi: ASME B16.9 vs.. MSS sp 43
| Parameter | ASME B16.9 | MSS sp 43 |
|---|---|---|
| Skop | Karbon/aloi/keluli tahan karat (NPS ½”-48″) | Alloy stainless/nikel nipis (SCH 5S/10S) |
| Sejak toleransi (NPS≤4″) | ± 0.03″ | ± 0.03″ (NPS≤4″); +0.06″/-0.03″ (NPS≥5″) |
| Penilaian Tekanan | SCH 10 -xxs (julat penuh) | SCH 5s/10s sahaja; Corak pendek-Bersama |
V. Kesan penyepuh tekanan
- Sifat mekanikal
- Pengurangan kekuatan: Kekuatan tegangan/hasil turun 5-10% (cth., Aloi TC18: 1100 MPA → 950 MPa).
- Penambahbaikan kemuluran: Pemanjangan meningkat 20-30%; Kesan kesan yang lebih baik.
- Mikrostruktur
- Di atas 650 ° C.: Dikurangkan α-fasa, Peningkatan β-fasa metastable.
- Disyorkan untuk aloi TA18: 450-500 ° C × 3-5 jam.
Vi. Contoh produk (Gred ASTM B363 2)
| produk | Saiz | Ketebalan dinding | standard |
|---|---|---|---|
| 90° siku | 2" & 4" | SCH 40 | ASME B16.9 |
| Reducer sepusat | 4"× 2½" | SCH 40 | MSS sp 43 |
VII. Kawalan kualiti & Ujian
- NDT: 100% RT untuk kimpalan, PT untuk kecacatan permukaan.
- Pemeriksaan dimensi: Pengimbasan laser/cmm untuk pematuhan (cth., Toleransi sudut siku ± 0.03 ° -0.75 °).
Viii. Trend industri & Inovasi
- Kemajuan material: Vanadium/Molybdenum yang tinggi (cth., WPT23) untuk >600Perkhidmatan ° C..
- Proses inovasi: Pembuatan Aditif (3D Percetakan) untuk geometri kompleks; Masa memimpin dikurangkan hingga 10-15 hari.
Terjemahan ini memberikan gambaran teknikal ASTM B363 Titanium Alloy Fittings, meliputi piawaian, pembuatan, aplikasi, dan teknologi baru untuk rujukan kejuruteraan.
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.