Resumo: EM 10216-1 O tubo de aço P195 é um tipo de tubo de aço sem costura sem liga projetado para fins de pressão, que tem sido amplamente utilizado em vários campos industriais devido à sua excelente soldabilidade, ductilidade e custo-benefício. Este artigo tem como objetivo realizar uma análise abrangente da EN 10216-1 Tubo de aço P195, cobrindo aspectos como os antecedentes e os requisitos básicos da EN 10216-1 padrão, as propriedades químicas e mecânicas do aço P195, os principais processos de fabricação, controle de qualidade e métodos de teste, cenários típicos de aplicação e estudos de caso, bem como a situação atual do mercado e as tendências futuras de desenvolvimento. Ao agrupar e analisar especificações padrão relevantes, dados técnicos e casos de aplicação industrial, este artigo revela as características técnicas e o valor de aplicação da EN 10216-1 Tubo de aço P195, e fornece referência para a otimização adicional de seu processo de produção, a expansão dos campos de aplicação e a melhoria do nível de controle de qualidade. A pesquisa mostra que EN 10216-1 Tubo de aço P195, com seu desempenho estável e custo razoável, ainda ocupará uma posição importante nos campos de aplicação de média e baixa pressão. Enquanto isso, com a promoção de conceitos de fabricação inteligente e produção verde, sua tecnologia de produção continuará a se atualizar, e suas perspectivas de aplicação serão mais amplas.

Palavras-chave: EM 10216-1 padrão; Tubo de aço P195; tubo de aço sem costura; processo de fabricação; controle de qualidade; aplicação industrial

Na área de infraestrutura industrial e fabricação de equipamentos, tubos de aço sem costura para fins de pressão desempenham um papel insubstituível, que são amplamente utilizados na transmissão de energia, indústria petroquímica, geração de energia térmica, aquecimento urbano e outros campos-chave. O desempenho e a qualidade desses tubos de aço afetam diretamente a segurança e a confiabilidade de todo o sistema de engenharia.. Com o desenvolvimento contínuo da industrialização global e a crescente procura de energia e construção de infra-estruturas, os requisitos para o desempenho, a qualidade e a segurança dos tubos de aço sem costura que suportam pressão também estão melhorando constantemente.

EM 10216-1 é uma norma europeia para tubos de aço sem costura para fins de pressão, que especifica as condições técnicas de entrega para tubos de aço não ligado com propriedades especificadas à temperatura ambiente. Como uma nota importante sob este padrão, O tubo de aço P195 é preferido pelo mercado devido ao seu baixo teor de carbono, excelente soldabilidade, boa ductilidade e custo-benefício. o “P” em P195 representa “pressão”, e o seguinte valor numérico indica seu limite de escoamento mínimo (195 MPa). Comparado com outras classes de aço de alta resistência, O tubo de aço P195 tem vantagens óbvias de custo em aplicações de média e baixa pressão, e sua tecnologia de produção é relativamente madura, que tem sido amplamente utilizado em vários campos industriais. Contudo, no processo real de produção e aplicação, ainda existem problemas como melhorar ainda mais a estabilidade do desempenho do produto, otimizar o processo de produção, e expandir o escopo de aplicação sob condições de trabalho adversas.

Assim sendo, conduzindo pesquisas aprofundadas sobre EN 10216-1 O tubo de aço P195 é de grande importância prática. Por um lado, pode ajudar a compreender profundamente as características técnicas e os requisitos de qualidade do tubo de aço P195, fornecer suporte teórico para a otimização dos processos produtivos e a melhoria dos níveis de controle de qualidade; por outro lado, pode esclarecer as regras de aplicação e os riscos potenciais do tubo de aço P195 em diferentes campos industriais, fornecer uma base para a seleção racional e uso seguro de tubos de aço P195 na prática de engenharia, e promover o desenvolvimento saudável da indústria de tubos de aço sem costura.

Os principais objetivos deste artigo são os seguintes: Primeiro, para organizar sistematicamente o plano de fundo, conteúdo principal e requisitos técnicos da EN 10216-1 padrão, e esclarecer o posicionamento e as características do tubo de aço P195 no sistema padrão; segundo, analisar a composição química e propriedades mecânicas da EN 10216-1 Tubo de aço P195, e explorar a relação entre sua composição e performance; terceiro, para elaborar os principais processos de fabricação do tubo de aço sem costura P195, e discutir os principais pontos de controle que afetam a qualidade do produto; quarto, apresentar o controle de qualidade e métodos de teste do tubo de aço P195, e avaliar a eficácia de várias tecnologias de teste; quinto, para resumir os cenários típicos de aplicação do tubo de aço P195, e verificar seu valor de aplicação através de casos práticos; sexto, analisar a situação atual do mercado e as tendências futuras de desenvolvimento do tubo de aço P195, e apresentar perspectivas para sua atualização tecnológica e expansão de aplicações.

O escopo de pesquisa deste artigo está focado principalmente em EN 10216-1 Tubo de aço P195, incluindo suas especificações padrão relacionadas, propriedades dos materiais, processos de fabricação, testes de qualidade, aplicações industriais e tendências de mercado. Não envolve outras classes de aço sob a EN 10216 sistema padrão (como P235, P265, etc.) ou outros tipos de tubos de aço que suportam pressão que não estejam em conformidade com a EN 10216-1 padrão.

Este artigo está dividido em seis capítulos, e a estrutura específica é organizada da seguinte forma: Capítulo 1 é a introdução, que discorre principalmente sobre o contexto da pesquisa e o significado da EN 10216-1 Tubo de aço P195, esclarece os objetivos e escopo da pesquisa, e apresenta a estrutura geral do artigo. Capítulo 2 concentra-se no EN 10216-1 padrão e as propriedades do material do tubo de aço P195, incluindo a origem e os requisitos básicos da norma, bem como a composição química e propriedades mecânicas do aço P195. Capítulo 3 discute o processo de fabricação de EN 10216-1 Tubo de aço P195 sem costura, incluindo os principais processos, como a siderurgia, piercing, rolando, tratamento térmico, e os principais pontos de controle de cada processo. Capítulo 4 apresenta o controle de qualidade e métodos de teste do tubo de aço P195, incluindo testes de composição química, testes de propriedades mecânicas, testes não destrutivos e outros aspectos. Capítulo 5 analisa os cenários típicos de aplicação da EN 10216-1 Tubo de aço P195, e verifica seu efeito de aplicação através de casos específicos de engenharia. Capítulo 6 é a conclusão e a perspectiva, que resume os principais resultados da pesquisa do artigo, analisa os desafios atuais enfrentados pelo tubo de aço P195, e aguarda com expectativa as suas futuras tendências de desenvolvimento. Finalmente, as referências estão listadas.

EM 10216-1 faz parte da EN Europeia 10216 série padrão, cujo nome completo é “Tubos de aço sem costura para fins de pressão – Condições técnicas de entrega – Peça 1: Tubos de aço não ligado com propriedades específicas de temperatura ambiente”. Esta norma substitui a antiga DIN 17175 e de 1629 padrões, e é especialmente formulado para tubos de aço sem costura usados ​​em aplicações de suporte de pressão em temperatura ambiente. Interage com outras normas europeias para equipamentos de pressão (como PED 2014/68/UE) para formar um sistema completo de especificações técnicas para tubos de aço que suportam pressão, garantindo a segurança e a confiabilidade de tubos de aço que suportam pressão em aplicações industriais.

O PT 10216-1 a norma especifica as condições técnicas de entrega para dois graus de qualidade de tubo de aço P195: TR1 (requisitos básicos) e TR2 (requisitos mais rigorosos). A principal diferença entre os dois graus reside nos requisitos de desempenho de impacto e nos critérios de inspeção. O grau TR2 requer valores de energia de impacto especificados em 0℃ e -10℃, enquanto o grau TR1 não possui requisitos obrigatórios de desempenho de impacto. além do que, além do mais, a classe TR2 também possui requisitos de inspeção mais rigorosos em termos de qualidade de superfície, tolerância dimensional e testes não destrutivos, tornando-o mais adequado para aplicações com requisitos de segurança mais elevados, como equipamentos de pressão em ambientes de trabalho agressivos.

O âmbito de aplicação da EN 10216-1 A norma abrange tubos de aço sem costura com seções transversais circulares feitos de aço não ligado, que são usados ​​principalmente para fins de pressão à temperatura ambiente. A norma especifica os parâmetros dimensionais dos tubos de aço, incluindo a faixa de diâmetro externo de 10.2 mm – 711 mm (1/8″ – 28″, DN6 – DN700), a faixa de espessura da parede de 1.6 mm – 100 mm, e a faixa de comprimento unitário de 1.5 m – 15 m. Ao mesmo tempo, a norma também estipula o revestimento de superfície, tipo final e métodos de conexão dos tubos de aço. O revestimento de superfície pode ser envernizado, preto, galvanizado a óleo ou a quente; o tipo final inclui corte quadrado, chanfrado, roscado e ranhurado; os métodos de conexão incluem montagem, mesa, acoplamento, grampo, ombro de tubo e soldagem, que oferece uma variedade de opções para diferentes cenários de aplicação.

A composição química do EN 10216-1 O tubo de aço P195 é estritamente regulamentado pela norma, que determina diretamente suas propriedades mecânicas e desempenho do processo. De acordo com os requisitos de análise de elenco da EN 10216-1 padrão, os limites de composição química do aço P195 (incluindo classes TR1 e TR2) são mostrados na tabela 1.

Elemento	Limite de conteúdo (máx., % em massa)
Carbono (C)	0.13
Silício (Si)	0.35
Manganésio (MN)	0.70
Fósforo (P)	0.025
Enxofre (S)	0.020
Cromo (CR)	0.30
Molibdénio (Mo)	0.08
Níquel (Ni)	0.30
Cobre (Cu)	0.30
Nióbio (Nb)	0.010
Titânio (Ti)	0.04
Vanádio (V)	0.02
CR + Cu + Mo + Ni	0.70

Deve-se notar que para o grau P195TR2, a norma também exige um mínimo de alumínio (Al) conteúdo de 0.02% (fração de massa), enquanto o grau P195TR1 não possui requisitos obrigatórios para conteúdo de alumínio. O alumínio atua como desoxidante no aço, o que pode efetivamente reduzir o teor de oxigênio no aço, melhorar a pureza do aço, e assim aumentar a ductilidade e resistência do tubo de aço.

A composição química do tubo de aço P195 possui as seguintes características: Primeiro, o teor de carbono é baixo (≤0,13%), o que garante boa soldabilidade e ductilidade do tubo de aço, tornando-o adequado para aplicações que exigem muitas operações de soldagem. Segundo, o conteúdo de elementos nocivos, como fósforo e enxofre, é estritamente limitado (P≤0,025%, S≤0,020%), o que pode evitar que o aço se torne quebradiço e garantir boa tenacidade e ductilidade do tubo de aço. Terceiro, o conteúdo de elementos de liga, como silício e manganês, é controlado dentro de uma faixa razoável. O silício atua como desoxidante e pode melhorar a resistência e a dureza do aço; o manganês pode aumentar a resistência e a dureza do aço, ao mesmo tempo que reduz os efeitos adversos do enxofre. A combinação razoável desses elementos faz com que o tubo de aço P195 tenha um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade.

As propriedades mecânicas do EN 10216-1 Tubo de aço P195 são indicadores importantes para medir seu desempenho e aplicabilidade, que são estritamente regulamentados pela norma. As propriedades mecânicas incluem principalmente propriedades de tração (força de escoamento, resistência à tracção, alongamento) e propriedades de impacto (energia absorvida). Os requisitos específicos da EN 10216-1 padrão para as propriedades mecânicas do tubo de aço P195 são mostrados na Tabela 2.

Classe de aço	Espessura de parede (t, mm)	Força de rendimento superior (ReH, min, MPa)	Resistência à tração (Rm, MPa)	Alongamento (A, min, %)	Energia Absorvida Média Mínima (Kv, J) a 0℃
P195TR1	t ≤ 16	195	320 – 440	27	–
	16 < t ≤ 40	185			–
	40 < t ≤ 60	175			–
P195TR2	t ≤ 16	195	320 – 440	27	40
	16 < t ≤ 40	185			28
	40 < t ≤ 60	175			27

Da mesa 2, pode-se observar que o limite de escoamento do tubo de aço P195 diminui com o aumento da espessura da parede. Isto porque com o aumento da espessura da parede, a taxa de resfriamento do tubo de aço durante o tratamento térmico diminui, resultando em uma estrutura de grão mais grossa e uma ligeira diminuição na resistência. A resistência à tração do tubo de aço P195 está na faixa de 320 – 440 MPa, que pode atender aos requisitos de aplicações de rolamentos de média e baixa pressão. O alongamento do tubo de aço P195 não é inferior a 27%, indicando que tem boa ductilidade e pode absorver muita energia antes da falha, o que é benéfico para melhorar a segurança do tubo de aço no processo de uso.

O desempenho de impacto é uma diferença importante entre as classes P195TR1 e P195TR2. O grau P195TR2 requer uma energia absorvida média mínima de 40 J a 0°C quando a espessura da parede for ≤16 mm, e a energia absorvida diminui ligeiramente com o aumento da espessura da parede. A classe P195TR1 não possui requisitos obrigatórios para desempenho de impacto, por isso é usado principalmente em aplicações gerais onde a resistência ao impacto não é crítica, enquanto a classe P195TR2 é mais adequada para aplicações que podem estar sujeitas a cargas de impacto, como tubulações de pressão em áreas com grandes mudanças de temperatura.

além do que, além do mais, O tubo de aço P195 também tem bom desempenho de processo, como excelente desempenho de dobra a frio e desempenho de soldagem. Seu teste de flexão a frio pode ser realizado de acordo com os requisitos relevantes da norma sem rachaduras; sua soldagem pode ser concluída por métodos comuns de soldagem (como soldagem a arco, soldagem a gás, etc.), e a junta de solda tem boa resistência e tenacidade após a soldagem, que pode atender aos requisitos de aplicações de engenharia.

O processo de fabricação de EN 10216-1 O tubo de aço sem costura P195 é complexo, envolvendo vários processos, como produção de aço, aquecimento de tarugo, piercing, rolando, tratamento térmico, e acabamento. Cada processo possui requisitos técnicos rigorosos e pontos de controle de qualidade, que afetam diretamente o desempenho final e a qualidade do tubo de aço. A seguir iremos detalhar os principais processos de fabricação do tubo de aço sem costura P195 e seus principais pontos de controle.

O processo siderúrgico é o primeiro elo na fabricação do tubo de aço sem costura P195, e a qualidade do aço fundido determina diretamente a qualidade interna do tubo de aço. Atualmente, o processo de fabricação de aço do aço P195 adota principalmente o forno elétrico a arco (EAF) + SE (forno panela) processo de refino. Este processo tem as vantagens de alta eficiência de fundição, boa qualidade de aço fundido e forte adaptabilidade às matérias-primas.

Os principais pontos de controle do processo de fabricação de aço são os seguintes: Primeiro, o controle de matérias-primas. A sucata de aço e outras matérias-primas utilizadas para fundição devem atender aos requisitos de qualidade relevantes, e o conteúdo de elementos nocivos (como o fósforo, enxofre, etc.) deve ser rigorosamente controlado para evitar afetar a qualidade do aço fundido. Segundo, o controle da temperatura de fundição. A temperatura de fundição do forno elétrico a arco é geralmente controlada em 1580 ℃ – 1620℃, que garante a fusão completa das matérias-primas e a reação suficiente dos elementos. Terceiro, o tratamento de desoxidação e dessulfurização. Durante o processo de fundição, desoxidantes como liga de silício manganês e alumínio são adicionados para remover o oxigênio do aço fundido; ao mesmo tempo, agentes de dessulfuração são adicionados para reduzir o teor de enxofre no aço fundido para atender aos requisitos padrão (S≤0,020%). Quarto, o processo de refino LF. Depois que o aço fundido é fundido no forno elétrico a arco, é transferido para o forno LF para refino. O refino LF pode ajustar ainda mais a composição do aço fundido, melhorar a pureza do aço fundido, e tornar a composição do aço fundido mais uniforme. Durante o processo de refino, a temperatura e o tempo do aço fundido são estritamente controlados para garantir o efeito do refino.

além do que, além do mais, algumas empresas siderúrgicas avançadas também adotam tecnologia de tratamento de cálcio no processo de produção de aço. Ao adicionar liga de cálcio ao aço fundido, a forma das inclusões no aço pode ser melhorada, tornando as inclusões esféricas, o que pode efetivamente melhorar a resistência e o desempenho de fadiga do tubo de aço.

Após o processo de siderurgia, o aço fundido é fundido em tarugos (geralmente tarugos redondos) através de fundição contínua. Os tarugos precisam ser aquecidos antes da perfuração para melhorar sua plasticidade e reduzir a resistência durante a perfuração. A qualidade de aquecimento dos tarugos afeta diretamente a qualidade da superfície e a estrutura interna do tubo de aço.

Os principais pontos de controle do processo de aquecimento do tarugo são os seguintes: Primeiro, a temperatura de aquecimento. A temperatura de aquecimento dos tarugos de aço P195 é geralmente controlada em 1200 ℃ – 1250℃. Se a temperatura de aquecimento estiver muito baixa, a plasticidade dos tarugos é ruim, o que pode levar a rachaduras durante a perfuração; se a temperatura de aquecimento for muito alta, os tarugos podem estar superaquecidos ou queimados, resultando em grãos grossos e desempenho reduzido do tubo de aço. Segundo, o tempo de aquecimento. O tempo de aquecimento dos tarugos deve ser suficiente para garantir que a temperatura dentro e fora dos tarugos seja uniforme. O tempo de aquecimento é geralmente determinado de acordo com o diâmetro dos tarugos e a temperatura de aquecimento, e geralmente é 2 – 4 horas. Terceiro, a atmosfera na fornalha. A atmosfera no forno de aquecimento deve ser controlada para evitar oxidação e descarbonetação dos tarugos. Geralmente, uma atmosfera redutora ou uma atmosfera neutra é adotada para reduzir a oxidação dos tarugos’ superfície.

Perfuração e laminação são os principais processos de fabricação de tubos de aço sem costura, que transformam os tarugos redondos em tubos ocos e depois em tubos de aço acabados com dimensões especificadas. O processo de perfuração consiste em perfurar os tarugos redondos aquecidos em peças de tubos ocos através de um moinho de perfuração; o processo de laminação consiste em processar ainda mais os tubos em bruto em tubos de aço com diâmetro externo e espessura de parede especificados através de um laminador (como um moinho de mandril, um moinho de plugues, etc.).

Os principais pontos de controle do processo de perfuração são os seguintes: Primeiro, a seleção de parâmetros de perfuração. Os parâmetros de perfuração incluem a velocidade de rotação do rolo de perfuração, a taxa de alimentação, o ângulo do rolo perfurante, etc. Esses parâmetros precisam ser razoavelmente combinados de acordo com o diâmetro e a espessura da parede dos tarugos e dos tubos vazios. Se os parâmetros não corresponderem corretamente, pode levar a defeitos como espessura irregular da parede, excentricidade e fissuras superficiais dos blanks de tubos. Segundo, o resfriamento da ferramenta de perfuração. O rolo perfurante e o mandril são ferramentas importantes no processo de perfuração, que irá gerar muito calor durante o processo de perfuração. Assim sendo, medidas eficazes de resfriamento devem ser tomadas para evitar superaquecimento e desgaste das ferramentas, o que afetará a qualidade dos espaços em branco dos tubos.

Os principais pontos de controle do processo de laminação são os seguintes: Primeiro, o controle da temperatura de laminação. A temperatura de laminação é geralmente controlada em 950°C – 1050℃. Se a temperatura de laminação estiver muito baixa, a resistência ao rolamento aumenta, o que pode causar rachaduras no tubo de aço; se a temperatura de laminação for muito alta, o tamanho do grão do tubo de aço aumenta, o que reduz a resistência e a tenacidade do tubo de aço. Segundo, o ajuste dos parâmetros do laminador. Os parâmetros do laminador incluem a velocidade de rotação do rolo, a taxa de alimentação, o valor da redução, etc. Esses parâmetros precisam ser ajustados de acordo com as dimensões dos tubos vazios e os requisitos dos tubos de aço acabados para garantir que o diâmetro externo e a espessura da parede dos tubos de aço acabados atendam aos requisitos padrão. A tolerância da espessura da parede do tubo de aço sem costura P195 geralmente deve ser de ± 7,5%. Terceiro, o endireitamento do tubo de aço. Depois de rolar, o tubo de aço pode ter defeitos de flexão, então precisa ser endireitado. O processo de endireitamento deve ser realizado a uma temperatura adequada para evitar tensões residuais no tubo de aço.

O processo de tratamento térmico é um processo importante para melhorar as propriedades mecânicas do tubo de aço sem costura P195. Através de tratamento térmico, a estrutura interna do tubo de aço pode ser ajustada, o tamanho do grão pode ser refinado, e a força, a tenacidade e a ductilidade do tubo de aço podem ser melhoradas. O processo de tratamento térmico do tubo de aço P195 adota principalmente tratamento de normalização, e alguns requisitos especiais também podem adotar normalização + tratamento de têmpera.

Os principais pontos de controle do processo de normalização do tratamento são os seguintes: Primeiro, a temperatura de aquecimento. A temperatura de normalização do tubo de aço P195 é geralmente controlada a 900 ℃ – 960℃. A esta temperatura, o tubo de aço é totalmente austenitizado, que é propício à formação de estrutura uniforme de ferrita e perlita após o resfriamento. Segundo, o tempo de espera. O tempo de retenção deve ser suficiente para garantir que toda a seção transversal do tubo de aço seja totalmente austenitizada. O tempo de espera é geralmente determinado de acordo com a espessura da parede do tubo de aço, e geralmente é 1 – 2 horas. Terceiro, o método de resfriamento. O resfriamento de normalização é geralmente resfriamento a ar, o que pode garantir que o tubo de aço esfrie a uma velocidade apropriada, formando uma ferrita fina e uniforme + estrutura perlita. Se a velocidade de resfriamento for muito rápida, pode formar estrutura de martensita, o que aumentará a dureza do tubo de aço e reduzirá a ductilidade; se a velocidade de resfriamento for muito lenta, o tamanho do grão será grosso, o que reduzirá a resistência do tubo de aço.

Para tubo de aço grau P195TR2, devido aos seus requisitos mais elevados para desempenho de impacto, tratamento de têmpera pode ser adicionado com base na normalização. A temperatura de têmpera é geralmente controlada em 680°C – 720℃. Através do tratamento de têmpera, a tensão residual no tubo de aço pode ser eliminada, a tenacidade do tubo de aço pode ser melhorada ainda mais, e o desempenho de impacto do tubo de aço pode atender aos requisitos padrão.

O processo de acabamento é o último elo na fabricação do tubo de aço sem costura P195, que inclui processos como corte, tratamento de superfície, e inspeção. O objetivo do processo de acabamento é fazer com que o tubo de aço atenda à precisão dimensional especificada, qualidade de superfície e requisitos de entrega.

Os principais pontos de controle do processo de acabamento são os seguintes: Primeiro, o corte do tubo de aço. O tubo de aço é cortado no comprimento especificado (1.5 m – 15 m) por ferramentas de corte (como máquinas de serrar, máquinas de corte por chama, etc.). A superfície de corte deve ser plana e livre de rebarbas para evitar afetar a conexão e o uso do tubo de aço. Segundo, o tratamento de superfície do tubo de aço. A superfície do tubo de aço deve ser limpa para remover incrustações de óxido, manchas de óleo e outras impurezas. De acordo com os requisitos dos clientes e padrões, a superfície do tubo de aço pode ser envernizada, escurecimento, tratamento de lubrificação ou galvanização por imersão a quente. O tratamento de galvanização por imersão a quente pode melhorar a resistência à corrosão do tubo de aço e prolongar sua vida útil. Terceiro, a inspeção do tubo de aço. O tubo de aço acabado precisa passar por rigorosa inspeção dimensional, inspeção de qualidade de superfície e testes de desempenho para garantir que atenda aos requisitos da EN 10216-1 padrão. Os tubos de aço não qualificados são classificados e manuseados adequadamente.

O controle de qualidade e testes de EN 10216-1 Tubo de aço P195 percorre todo o processo de fabricação, desde a inspeção de entrada de matérias-primas até a inspeção final de produtos acabados. Rigoroso controle de qualidade e métodos de testes científicos são garantias importantes para garantir o desempenho e a qualidade do tubo de aço P195. A seguir será apresentado o sistema de controle de qualidade e os métodos de teste comuns do tubo de aço P195.

O sistema de controle de qualidade da EN 10216-1 O tubo de aço P195 adota um modo de controle de processo completo, que inclui controle de qualidade da matéria-prima, controle de qualidade do processo e controle de qualidade do produto acabado.

O controle de qualidade da matéria-prima envolve principalmente a inspeção de sucata de aço, materiais de liga e outras matérias-primas. A composição química, as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície das matérias-primas devem atender aos requisitos relevantes. Para sucata de aço, é necessário verificar se há elementos nocivos e impurezas; para materiais de liga, é necessário verificar a composição e o conteúdo para garantir que o aço fundido fundido atenda aos requisitos da norma.

O controle de qualidade do processo é o núcleo do sistema de controle de qualidade, que envolve o controle de qualidade de cada processo de fabricação, como a siderurgia, aquecimento de tarugo, piercing, rolando, tratamento térmico e acabamento. No processo siderúrgico, a composição e a temperatura do aço fundido são monitoradas continuamente; no processo de aquecimento do tarugo, a temperatura e o tempo de aquecimento são controlados; nos processos de perfuração e laminação, os parâmetros do processo são ajustados em tempo real para garantir a precisão dimensional e a qualidade interna do tubo de aço; no processo de tratamento térmico, a temperatura de aquecimento, o tempo de retenção e a velocidade de resfriamento são estritamente controlados para garantir as propriedades mecânicas do tubo de aço; no processo de acabamento, a inspeção dimensional e o tratamento de superfície do tubo de aço são realizados para garantir a qualidade de entrega do tubo de aço.

O controle de qualidade do produto acabado envolve principalmente a inspeção final do tubo de aço acabado, incluindo inspeção dimensional, inspeção de qualidade de superfície, testes de composição química, testes de propriedades mecânicas e testes não destrutivos. Somente os tubos de aço que passarem por todas as inspeções poderão ser entregues. Para os tubos de aço não qualificados, eles são marcados e manuseados de acordo com os regulamentos relevantes, e não pode ser entregue e usado.

Com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação inteligente, muitos fabricantes de tubos de aço introduziram sistemas de monitoramento inteligentes (como sistemas MES) no processo de produção para realizar monitoramento em tempo real e coleta de dados de parâmetros de processo, que pode encontrar e resolver problemas de qualidade no processo de produção em tempo hábil, e melhorar a taxa de qualificação dos produtos. Por exemplo, O Tianjin Pipe Group realizou produção inteligente de processo completo por meio do sistema MES, e a taxa de qualificação do produto foi aumentada para 99.3%.

O teste de composição química é um método importante para garantir que a composição química do tubo de aço P195 atenda aos requisitos padrão. Métodos comuns de teste de composição química incluem espectrometria de emissão óptica (OES) e espectrometria de fluorescência de raios X (XRF).

A espectrometria de emissão óptica é um método de teste comumente usado na indústria siderúrgica, que tem as vantagens da velocidade de teste rápida, alta precisão e ampla faixa de detecção. Ele pode detectar simultaneamente vários elementos no tubo de aço, incluindo carbono, silício, manganês, fósforo, enxofre e outros elementos. O processo de teste consiste em excitar a amostra a ser testada em um estado de plasma através de um arco elétrico ou faísca, e então analisar o espectro de emissão do plasma para determinar o tipo e conteúdo dos elementos.

A espectrometria de fluorescência de raios X é um método de teste não destrutivo, que é usado principalmente para a análise rápida da composição química da superfície do tubo de aço. Tem as vantagens dos testes não destrutivos, velocidade de teste rápida e operação simples. Contudo, sua precisão de detecção é ligeiramente inferior à da espectrometria de emissão óptica, e é usado principalmente para triagem preliminar e testes rápidos no local.

O teste de propriedades mecânicas é usado para verificar se as propriedades mecânicas do tubo de aço P195 (como resistência ao escoamento, resistência à tracção, alongamento, energia de impacto) atender aos requisitos padrão. Métodos comuns de teste de propriedades mecânicas incluem teste de tração, teste de impacto e teste de dureza.

O teste de tração é realizado em uma máquina de teste de tração. A amostra de teste é uma amostra de tração padrão cortada do tubo de aço. Durante o teste, a máquina de teste de tração aplica uma força de tração à amostra até que ela se quebre. A máquina de teste de tração registra automaticamente a força de tração e o alongamento da amostra, e calcula a resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento do tubo de aço. O teste de tração pode refletir intuitivamente o desempenho de tração do tubo de aço e é uma base importante para avaliar a resistência e ductilidade do tubo de aço.

O teste de impacto é usado principalmente para testar a resistência ao impacto do tubo de aço P195, especialmente para o grau P195TR2 que possui requisitos obrigatórios de desempenho de impacto. Os métodos comuns de teste de impacto incluem o teste de impacto Charpy V-notch. A amostra de teste é uma amostra padrão com entalhe em V cortada do tubo de aço. Durante o teste, o pêndulo da máquina de teste de impacto atinge a amostra a uma certa altura, e a energia absorvida da amostra quando ela quebra é medida. O teste de impacto é realizado em diferentes temperaturas (como 0 ℃, -10℃) de acordo com os requisitos padrão para avaliar a resistência ao impacto do tubo de aço sob diferentes condições de temperatura.

O teste de dureza é um método de teste rápido para avaliar a dureza do tubo de aço P195. Os métodos comuns de teste de dureza incluem o teste de dureza Brinell e o teste de dureza Rockwell. O teste de dureza consiste em pressionar um penetrador rígido na superfície do tubo de aço sob uma determinada carga, e avaliar a dureza do tubo de aço medindo o diâmetro ou profundidade da indentação. A dureza do tubo de aço está relacionada à sua resistência e tenacidade. Através do teste de dureza, as propriedades mecânicas do tubo de aço podem ser avaliadas preliminarmente.

O teste não destrutivo é um método de teste que não prejudica o desempenho e a estrutura do tubo de aço, que é usado principalmente para detectar defeitos internos e superficiais de tubos de aço P195. Métodos comuns de testes não destrutivos para tubos de aço P195 incluem testes ultrassônicos (UT), teste de correntes parasitas (ET) e testes de partículas magnéticas (Mt).

O teste ultrassônico é um método de teste não destrutivo comumente usado para detectar defeitos internos em tubos de aço. (como rachaduras, inclusões, vazios, etc.). Utiliza as características de propagação das ondas ultrassônicas no tubo de aço. Quando as ondas ultrassônicas encontram defeitos, eles serão refletidos, refratado e espalhado. O instrumento de teste ultrassônico recebe e analisa esses sinais para determinar a posição, tamanho e forma dos defeitos. O teste ultrassônico tem as vantagens de alta precisão de detecção, profundidade de detecção profunda e ampla gama de aplicações, e é amplamente utilizado em testes não destrutivos de tubos de aço sem costura. O teste ultrassônico do tubo de aço P195 geralmente atende aos requisitos da EN 10246-3 padrão.

O teste de correntes parasitas é usado principalmente para detectar defeitos superficiais e próximos à superfície de tubos de aço (como rachaduras superficiais, poços, etc.). Ele usa o princípio da indução eletromagnética. Quando uma corrente alternada passa pela bobina, um campo magnético alternado é gerado. Quando a bobina está perto do tubo de aço, uma corrente parasita é induzida no tubo de aço. Se houver defeitos na superfície ou próximo à superfície do tubo de aço, a distribuição da corrente parasita mudará, o que causará mudanças na impedância da bobina. O instrumento de teste de correntes parasitas detecta essas alterações para determinar a presença e localização de defeitos. O teste de correntes parasitas tem as vantagens da velocidade de teste rápida, testes sem contato e alta sensibilidade a defeitos superficiais, e é adequado para a inspeção rápida da qualidade superficial de tubos de aço.

O teste de partículas magnéticas também é usado para detectar defeitos superficiais e próximos à superfície de tubos de aço.. Ele usa o princípio de que o vazamento de fluxo magnético é gerado no defeito quando o tubo de aço é magnetizado. As partículas magnéticas (pó seco ou suspensão úmida) são polvilhados na superfície do tubo de aço magnetizado. As partículas magnéticas serão adsorvidas no defeito devido ao vazamento de fluxo magnético, formando um acúmulo de partículas magnéticas, que pode mostrar visualmente a posição e a forma do defeito. O teste de partículas magnéticas tem as vantagens da operação simples, alta sensibilidade e exibição intuitiva de defeitos, mas só pode ser usado para materiais magnéticos (como tubo de aço P195) e não é adequado para materiais não magnéticos.

EM 10216-1 O tubo de aço P195 tem características de boa soldabilidade, ductilidade, relação custo-benefício e desempenho estável, e é amplamente utilizado em vários campos industriais. A seguir apresentaremos os cenários típicos de aplicação do tubo de aço P195 e verificaremos seu efeito de aplicação por meio de casos práticos de engenharia.

Na indústria de geração de energia térmica, O tubo de aço P195 é usado principalmente em tubulações de água de caldeiras de baixa pressão, canos de combustão, tubos de pré-aquecedor de ar e outros componentes. Esses componentes funcionam em ambientes de média e baixa pressão, e têm requisitos para a soldabilidade e ductilidade do tubo de aço. O tubo de aço P195 pode atender a esses requisitos, e seu custo é relativamente baixo, o que pode reduzir o custo de investimento de usinas de energia. Por exemplo, em usinas termelétricas de pequeno e médio porte, O tubo de aço P195 é amplamente utilizado como tubo de abastecimento de água e tubo de descarga de gases de combustão de caldeiras de baixa pressão.

Na indústria petroquímica, O tubo de aço P195 é usado no transporte de petróleo e gás de baixa pressão, bem como nas tubulações auxiliares de equipamentos petroquímicos (como unidades de craqueamento catalítico, unidades de destilação, etc.). Essas tubulações não estão em contato direto com meios corrosivos de alta temperatura e alta pressão, e os requisitos de resistência e resistência à corrosão do tubo de aço são relativamente baixos. O tubo de aço P195 pode atender aos requisitos dessas aplicações, e sua excelente soldabilidade favorece a instalação e manutenção das tubulações.

Na indústria de aquecimento urbano e abastecimento de água, O tubo de aço P195 é amplamente utilizado como tubulação principal de redes de aquecimento urbano e redes de abastecimento de água. As tubulações de aquecimento urbano e abastecimento de água funcionam em ambientes de baixa pressão, e têm requisitos para a ductilidade e resistência à corrosão do tubo de aço. O tubo de aço P195 após tratamento de galvanização por imersão a quente tem boa resistência à corrosão, que pode se adaptar ao ambiente subterrâneo urbano e prolongar a vida útil dos gasodutos. Ao mesmo tempo, sua boa ductilidade pode suportar a deformação causada pelo assentamento do solo e pelas mudanças de temperatura, garantir a segurança e confiabilidade dos sistemas de aquecimento e abastecimento de água.

Na área de fabricação de equipamentos industriais em geral, O tubo de aço P195 é usado na fabricação de vários vasos de pressão, cilindros hidráulicos, cilindros pneumáticos e outros componentes. Esses componentes têm requisitos para a resistência e ductilidade do tubo de aço, e o tubo de aço P195 podem atender a esses requisitos. Sua tecnologia de produção madura e custo razoável fazem dele um material preferido para muitos fabricantes de equipamentos.

Histórico do projeto: Uma pequena central térmica no norte da China foi construída em 2020, com capacidade instalada de 50 PM. A caldeira de baixa pressão da usina precisa ser equipada com um grande número de canos de água e canos de combustão. Após consideração abrangente dos requisitos de desempenho, custo e outros fatores, a usina escolheu EN 10216-1 Tubo de aço P195TR1 como material para esses dutos. As especificações do tubo de aço são φ57×3,5 mm, e o uso total é 800 metros.

Processo de aplicação e avaliação de efeitos: Durante o processo de construção, o tubo de aço P195TR1 foi soldado por soldagem a arco. Devido à boa soldabilidade do tubo de aço, o processo de soldagem foi tranquilo, e a junta de solda não apresentava defeitos como rachaduras e porosidade após a inspeção. Depois que a usina foi colocada em operação, as tubulações da caldeira feitas de tubo de aço P195TR1 operaram de forma estável. A pressão operacional das tubulações é 1.2 MPa, e a temperatura operacional é 180 ℃, que está dentro da faixa aplicável do tubo de aço P195. Após um ano de operação, os dutos foram inspecionados por testes ultrassônicos, e nenhum defeito interno e corrosão óbvia foram encontrados. A espessura da parede dos dutos permaneceu basicamente inalterada, e o status da operação era bom. O uso do tubo de aço P195TR1 não atendeu apenas aos requisitos de desempenho das tubulações da caldeira, mas também reduziu o custo de compra do gasoduto em cerca de 15% comparado com o uso de tubo de aço P235, alcançar bons benefícios econômicos.

Histórico do projeto: Um projecto de reconstrução da rede de aquecimento urbano no leste da China envolve a reconstrução de 2 quilômetros de antigas tubulações de aquecimento. Os dutos originais eram feitos de tubos comuns de aço carbono, que apresentou corrosão grave após uso prolongado, resultando em perda de calor e riscos potenciais à segurança. O projeto de reconstrução exige que as novas tubulações tenham boa resistência à corrosão, ductilidade e custo-benefício. Após investigação e comparação, o projeto escolheu EN 10216-1 Tubo de aço P195TR2 com tratamento de galvanização por imersão a quente. As especificações do tubo de aço são φ159×6 mm, e o uso total é 2000 metros.

Processo de aplicação e avaliação de efeitos: Antes da instalação do tubo de aço, a qualidade da superfície e a precisão dimensional do tubo de aço foram inspecionadas, e todos os indicadores atenderam aos requisitos da EN 10216-1 padrão. Durante o processo de instalação, o tubo de aço foi conectado por conexão de flange, o que foi conveniente e rápido. Após a conclusão do projeto de reconstrução, a rede de aquecimento foi colocada em funcionamento na época de aquecimento de 2022-2023. A pressão operacional da rede de aquecimento é 0.8 MPa, e a temperatura operacional é 120 ℃. Após duas estações de aquecimento de operação, os dutos foram inspecionados. A superfície do tubo de aço P195TR2 galvanizado por imersão a quente não apresentava corrosão e ferrugem óbvias, e o efeito de isolamento térmico da rede de aquecimento foi significativamente melhorado. A perda de calor foi reduzida em cerca de 20% em comparação com os pipelines originais. Ao mesmo tempo, a boa ductilidade do tubo de aço P195TR2 garantiu que as tubulações pudessem suportar a deformação causada pelo assentamento do solo e pelas mudanças de temperatura, e nenhum vazamento na tubulação e outros acidentes de segurança ocorreram durante o período de operação. A aplicação do tubo de aço P195TR2 neste projeto de reconstrução da rede de aquecimento urbano obteve bons benefícios sociais e econômicos.

Histórico do projeto: Uma planta petroquímica no sul da China realizou projeto de expansão da unidade de craqueamento catalítico. O gasoduto auxiliar da unidade (usado para transportar ar comprimido de baixa pressão) precisa ser recém colocado. A pressão de projeto da tubulação é 0.6 MPa, e a temperatura projetada é de 80 ℃. Considerando as condições de trabalho e fatores de custo, a planta escolheu EN 10216-1 Tubo de aço P195TR1. As especificações do tubo de aço são φ89×4 mm, e o uso total é 500 metros.

Processo de aplicação e avaliação de efeitos: O tubo de aço P195TR1 utilizado no projeto foi produzido por uma linha de produção inteligente, e a qualidade era estável. Durante o processo de instalação, o tubo de aço foi soldado por soldagem a gás, e a junta de solda foi inspecionada por testes de correntes parasitas, que atendeu aos requisitos de qualidade. Após a conclusão do projeto de expansão, o gasoduto auxiliar operou de forma estável. O ar comprimido transportado pelo gasoduto não continha impurezas, e o gasoduto não tinha vazamento de ar. Depois de meio ano de operação, o gasoduto foi inspecionado, e nenhuma corrosão e defeitos foram encontrados. O uso do tubo de aço P195TR1 não atendeu apenas aos requisitos da tubulação auxiliar, mas também reduziu o custo do projeto, que foi elogiado pela festa do projeto.

Atualmente, a demanda do mercado global por EN 10216-1 O tubo de aço P195 é relativamente estável, concentrado principalmente nas áreas de geração de energia térmica, aquecimento urbano e abastecimento de água, indústria petroquímica e fabricação de equipamentos industriais em geral. De acordo com 2024 dados do relatório da indústria, a escala do mercado global de tubos de aço sem costura para fins de pressão (incluindo P195, P235, P265 e outras classes) é sobre 280 milhões de toneladas, dos quais o tubo de aço P195 representa cerca de 20% – 25%. A China é o maior produtor e consumidor mundial de tubos de aço P195, contabilizando cerca de 45% da participação no mercado global. As principais empresas de produção nacional incluem Tianjin Pipe Group, Ferro Baoshan & Companhia de Aço, Ltd., Hengyang Valin Steel Tube Group Co., Ltd., etc.; as principais empresas de produção internacional incluem Vallourec, Tenaris e outros fabricantes conhecidos de tubos de aço.

Em termos de preço de mercado, o preço do tubo de aço P195 flutua com as mudanças nos preços das matérias-primas (como minério de ferro, sucata de aço) e oferta e demanda do mercado. De acordo com os dados de mercado do segundo trimestre de 2025, o preço no mercado interno do tubo de aço P195 é 5800 – 6200 yuan/tonelada (imposto incluído), o que é 8% inferior ao mesmo período do ano passado, afetado principalmente pela queda nos preços do minério de ferro. No mercado internacional, o preço do tubo de aço P195 é afetado por fatores como taxas de câmbio, políticas comerciais e custos de transporte, e o preço em diferentes regiões varia ligeiramente.

Em termos de exportação, com a aceleração da construção de infra-estruturas em países ao longo do “Cinturão e Rota”, o volume de exportação do tubo de aço P195 da China aumentou significativamente. De acordo com 2025 dados alfandegários, o volume de exportação do tubo de aço P195 da China aumentou em 23% ano após ano, e os principais destinos de exportação incluem o Sudeste Asiático, Sul da Ásia, África e outras regiões. As principais razões para o aumento das exportações são a qualidade estável do tubo de aço P195 da China., preço razoável e serviço pós-venda perfeito.

Embora PT 10216-1 O tubo de aço P195 tem amplas perspectivas de aplicação, também enfrenta alguns desafios no atual ambiente de mercado.

Primeiro, o desafio dos materiais alternativos. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia dos materiais, alguns novos materiais (como aço-liga de alta resistência, materiais compósitos) estão constantemente surgindo. Esses materiais têm maior resistência, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, e estão substituindo gradualmente o tubo de aço P195 em algumas aplicações de ponta. Por exemplo, em algumas unidades de energia térmica ultra-supercríticas, Tubos de aço de alta liga T91 / P92 são usados ​​​​em vez de tubos de aço P195 devido à sua melhor resistência a altas temperaturas e alta pressão. além do que, além do mais, em algumas aplicações de baixa pressão, tubos de plástico (como tubos PE, Tubos de PVC) também estão substituindo os tubos de aço P195 devido ao seu menor custo e facilidade de instalação.

Segundo, o desafio das políticas de proteção ambiental. Com a crescente ênfase na proteção ambiental em vários países, os requisitos de proteção ambiental para a indústria siderúrgica estão se tornando cada vez mais rigorosos. O processo de produção do tubo de aço P195 envolve a siderurgia, aquecimento e outros links, que produzirá uma grande quantidade de dióxido de carbono, dióxido de enxofre e outros poluentes. Os fabricantes de tubos de aço precisam aumentar o investimento em proteção ambiental para atender aos requisitos das políticas de proteção ambiental, o que aumentará o custo de produção do tubo de aço P195.

Terceiro, o desafio da concorrência no mercado. A competição de mercado do tubo de aço P195 é acirrada. Há um grande número de empresas de produção no país e no exterior, e a homogeneidade do produto é séria. Para ocupar o mercado, algumas empresas adotam o método de redução de preços, o que leva ao declínio do nível de lucro geral da indústria. Ao mesmo tempo, os requisitos dos clientes quanto à qualidade e desempenho do tubo de aço P195 estão melhorando constantemente, que apresenta requisitos mais elevados para a tecnologia de produção e nível de controle de qualidade das empresas.

Tendo em conta a actual situação do mercado e os desafios, o desenvolvimento futuro da EN 10216-1 Tubo de aço P195 terá foco na atualização tecnológica, transformação verde e expansão de aplicações, com o objetivo de aumentar a competitividade central e adaptar-se às mudanças no mercado e no ambiente político. As tendências específicas de desenvolvimento são as seguintes:

Primeiro, a atualização inteligente do processo de produção. Com o avanço profundo da indústria 4.0, a fabricação inteligente se tornará a direção central da transformação e atualização da indústria de produção de tubos de aço P195. Por um lado, as empresas popularizarão ainda mais a aplicação de sistemas inteligentes de monitoramento e controle (como o MES, ERP) no processo de produção, realizando coleta em tempo real, análise e feedback de parâmetros de processo completo (como temperatura de fundição, velocidade de rolamento, tempo de tratamento térmico). Isso ajudará a controlar com precisão a qualidade do produto, reduzir a ocorrência de produtos não qualificados, e melhorar a eficiência da produção. Por exemplo, a aplicação da tecnologia digital twin pode simular todo o processo de produção do tubo de aço P195, prever riscos potenciais de qualidade com antecedência, e otimizar parâmetros de processo. Por outro lado, a integração de equipamentos de produção automatizados será fortalecida. O uso de braços robóticos, máquinas de perfuração automáticas, e linhas de inspeção automáticas substituirão operações manuais em links importantes, como blanking, piercing, e teste, reduzindo erros humanos e melhorando a estabilidade da produção. Atualmente, algumas empresas líderes assumiram a liderança na realização da automação do processo de laminação de tubos de aço P195, e a eficiência da produção foi aumentada em mais de 30% em comparação com o modo de operação manual tradicional.

Segundo, a transformação verde da produção. No contexto da neutralidade carbónica global, a produção verde e de baixo carbono se tornará um limiar importante para a sobrevivência e o desenvolvimento dos fabricantes de tubos de aço P195. As empresas aumentarão o investimento em tecnologias de conservação de energia e redução de emissões, e promover a transformação do processo produtivo para baixo carbono. No elo siderúrgico, a proporção de sucata de aço nas matérias-primas aumentará ainda mais, e o processo de fundição em forno elétrico a arco com menores emissões de carbono será otimizado para reduzir as emissões de dióxido de carbono. Ao mesmo tempo, novas tecnologias de poupança de energia, como a recuperação e utilização de calor residual, serão amplamente aplicadas. Por exemplo, o calor residual gerado nos processos de aquecimento e tratamento térmico dos tarugos pode ser reciclado para gerar eletricidade ou fornecer calor, melhorando a eficiência da utilização de energia. além do que, além do mais, as empresas fortalecerão o tratamento de poluentes como gases de combustão e águas residuais. A instalação de dessulfurização de alta eficiência, equipamentos de desnitrificação e remoção de poeira garantirão que as emissões de gases de combustão atendam aos padrões nacionais e internacionais de proteção ambiental; a reciclagem e a reutilização de águas residuais reduzirão o consumo de recursos hídricos. Espera-se que até 2030, a emissão de carbono por tonelada de tubo de aço P195 nas principais empresas de produção será reduzida em 25% em comparação com o nível atual, e o consumo abrangente de energia será reduzido em mais de 20%.

Terceiro, a modificação funcional e melhoria de desempenho de produtos. Diante do impacto de materiais alternativos, melhorar o valor agregado do tubo de aço P195 por meio da modificação funcional se tornará uma forma importante de expandir seus campos de aplicação. Por um lado, a resistência à corrosão do tubo de aço P195 será ainda mais aprimorada. Além do tratamento existente de galvanização por imersão a quente, novas tecnologias de tratamento de superfície, como revestimento cerâmico, revestimento de resina epóxi e revestimento a laser serão amplamente utilizados. Essas tecnologias podem formar uma camada protetora mais densa e resistente ao desgaste na superfície do tubo de aço, tornando-o adequado para ambientes de corrosão mais severos (como áreas costeiras com alta névoa salina, áreas industriais com forte poluição). Por exemplo, o tubo de aço P195 tratado com revestimento de resina epóxi possui boa resistência à corrosão em ambientes ácidos e alcalinos, e sua vida útil pode ser estendida por 2-3 vezes em comparação com tubos de aço galvanizado comuns. Por outro lado, a resistência e a tenacidade do tubo de aço P195 serão melhoradas adequadamente através da tecnologia de microligas. Com a premissa de garantir baixo teor de carbono e boa soldabilidade, uma pequena quantidade de elementos de microliga, como vanádio e titânio, será adicionada para refinar a estrutura do grão do aço, melhorando assim a resistência ao escoamento e a resistência ao impacto do tubo de aço. Isso permitirá que o tubo de aço P195 atenda aos requisitos de alguns cenários de aplicação de média pressão que antes eram dominados por tipos de aço de alta resistência., expandindo seu escopo de aplicação.

Quarto, a expansão dos campos de aplicação. Ao consolidar os campos de aplicação tradicionais (como geração de energia térmica, aquecimento urbano e abastecimento de água), O tubo de aço P195 explorará ativamente novos cenários de aplicação. No campo das energias renováveis, com o rápido desenvolvimento da geração de energia solar térmica e geração de energia de biomassa, O tubo de aço P195 pode ser usado em sistemas de tubulação de baixa pressão de equipamentos relacionados, como tubulações de coleta de calor e tubulações auxiliares de abastecimento de água. No campo da irrigação agrícola, o tubo de aço P195 com boa resistência à corrosão e economia pode substituir tubos de plástico tradicionais e tubos de cimento, especialmente em projetos de irrigação agrícola de grande escala em áreas áridas e semiáridas, onde tem vantagens óbvias em termos de vida útil e capacidade de suporte de pressão. além do que, além do mais, com a aceleração da urbanização nos mercados emergentes (como Sudeste Asiático e África), a demanda por tubos de aço P195 na construção de infraestrutura urbana (como abastecimento de água e drenagem, transmissão de gás) continuará a crescer. As empresas ajustarão as especificações e o desempenho dos produtos de acordo com as necessidades específicas de diferentes regiões e campos, e desenvolver produtos personalizados de tubos de aço P195 para atender às demandas diversificadas do mercado.

Quinto, a otimização do layout da cadeia de suprimentos global. Como maior produtor e consumidor de tubos de aço P195, A China fortalecerá ainda mais a cooperação internacional e otimizará o layout da cadeia de abastecimento global. Por um lado, as empresas estabelecerão bases de produção ou centros de processamento nas principais regiões de exportação (como o Sudeste Asiático, África) para reduzir custos de transporte e evitar barreiras comerciais. Por exemplo, algumas empresas nacionais têm planos de construir fábricas de processamento de tubos de aço P195 na Indonésia e no Vietnã, que não só atenderá à demanda do mercado local, mas também irradiará para os países vizinhos. Por outro lado, as empresas fortalecerão o intercâmbio tecnológico e a cooperação com fabricantes internacionais de tubos de aço avançados, introduzir tecnologias de produção avançadas e experiência em controle de qualidade, e melhorar a competitividade internacional dos produtos. Ao mesmo tempo, o nível de padronização do tubo de aço P195 será melhorado ainda mais. Ao cumprir a EN 10216-1 padrão, as empresas participarão ativamente na formulação e revisão de padrões internacionais, aumentando seu direito de falar no mercado global.

EM 10216-1 Tubo de aço P195, como um típico tubo de aço sem costura não ligado para fins de pressão, conquistou uma posição estável no mercado devido à sua excelente soldabilidade, boa ductilidade e alta relação custo-benefício. Este artigo explora de forma abrangente as questões relacionadas da EN 10216-1 Tubo de aço P195, e as principais conclusões da pesquisa são as seguintes: Primeiramente, o EN 10216-1 norma define requisitos técnicos claros para tubo de aço P195, incluindo dois graus de qualidade de TR1 e TR2, que são adequados para diferentes cenários de aplicação com diferentes requisitos de segurança. O baixo teor de carbono e o conteúdo de elementos nocivos estritamente controlados na composição química do tubo de aço P195 estabelecem a base para seu excelente desempenho abrangente. Em segundo lugar, o processo de fabricação do tubo de aço sem costura P195 envolve vários elos, como a siderurgia, aquecimento de tarugo, piercing, rolando, tratamento térmico e acabamento. O principal controle dos parâmetros do processo (como temperatura de fundição, velocidade de rolamento, sistema de tratamento térmico) é o núcleo para garantir a qualidade do produto. Em terceiro lugar, o sistema de controle de qualidade de processo completo e métodos de testes científicos (como testes de composição química, testes de propriedades mecânicas, testes não destrutivos) fornecem uma garantia importante para o desempenho estável do tubo de aço P195. Em quarto lugar, O tubo de aço P195 é amplamente utilizado na geração de energia térmica, indústria petroquímica, aquecimento urbano e abastecimento de água e outros campos. Casos práticos verificaram seu bom efeito de aplicação e benefícios econômicos. Em quinto lugar, a atual demanda do mercado por tubos de aço P195 é estável, mas também enfrenta desafios como materiais alternativos, políticas de proteção ambiental e concorrência feroz no mercado. Seu desenvolvimento futuro se concentrará na atualização inteligente, transformação verde, melhoria de desempenho do produto e expansão de aplicativos.

Embora o tubo de aço P195 tenha alcançado um desenvolvimento notável em tecnologia de produção e aplicação industrial, ainda existem algumas áreas que precisam de mais melhorias. Por exemplo, no campo de aplicações de alta corrosão e alta temperatura, seu desempenho ainda apresenta uma certa lacuna em comparação com tubos de liga de aço; o nível de inteligência de algumas pequenas e médias empresas de produção é relativamente baixo, o que afeta a estabilidade da qualidade do produto. No futuro, pesquisas relevantes podem se concentrar no desenvolvimento de tubos de aço P195 modificados de alto desempenho, a otimização da tecnologia de produção inteligente, e a exploração de novos cenários de aplicação. Com o avanço contínuo da inovação tecnológica e do desenvolvimento verde, EM 10216-1 O tubo de aço P195 continuará a desempenhar um papel importante nos campos de aplicação de média e baixa pressão, e suas perspectivas de aplicação serão mais amplas.