ASTM B363 Титановый сплав Стальная сварка сварки

 

Конкретное содержание и объем применения стандарта ASTM B363

Стандарт ASTM B363 в основном включает в себя бесшовные и сварные аксессуары из чистого титана и титанового сплава, Подходит для общей коррозионной устойчивости и высокотемпературных услуг. Этот стандарт указывает размер, Форма и допуски титановых и титановых сплавных фитингов, и требует, чтобы эти фитинги труб должны были соответствовать положениям соответствующих стандартов, таких как ASTM B3265, ASTM B3388, ASTM B348, ASTM B381, и т.д..

Конкретно, Стандарт ASTM B363 охватывает следующее:

1. Требования материала : Стандарт применяется к материалам чистого титана и титана., включая, но не ограничиваясь WPT1, WPT2, WPT2W и другие уровни.
2. Размер и форма : Стандарт указывает размеры фитингов, такие как DN15-DN600 (NPS 1/2 ” – 24«), с толщиной стены в диапазоне от 1/16 дюйм до 2 дюймы.
3. Методы соединения : включая бесшовное соединение и сварное соединение. Обычные методы соединения включают в себя 45 ° и 90 °, 180° назад изгиб, уменьшение диаметра, капля, тройник, крест, боковая футболка, U-образные локти, перекрывающийся конец и так далее.
4. Контроль качества : Стандарт требует 100% Рентгеновский осмотр и 100% Инспекция по проникновению поверхности, чтобы обеспечить качество фитингов трубы.
5. Поле приложения : Стандарт применим к химическим, нефть, машины, промышленность и другие области, Особенно в приложениях, которые требуют коррозионной стойкости и высокой температуры.

К тому же, Стандарт ASTM B363 согласуется с другими соответствующими стандартами, такими как ASME B16.9, ANSI B16.9, и т.п., Обеспечение согласованности и взаимозаменяемости на международном рынке.

Общие типы и сценарии применения титановых сплавных фитингов

Общие типы и сценарии применения титановых сплавных фитингов следующие:

Общие типы

1. Титановые локти :
   • Включает 45 °, 90° и 180 ° локтей, чтобы изменить направление жидкости в системе воздуховодов. Эти локти могут быть изготовлены в соответствии с стандартами ASME B16.9 и ASME B16.11, и доступны в разных размерах и толщине стен.
2. Титановые футболки :
   • Используется для подключения трубы и разветвления другой трубы. Он разделен на два типа: концентрический и эксцентричный.
3. Разъемы титана редуктора :
   • Используется для подключения труб разных диаметров, и разделен на два типа: концентрический и эксцентричный.
4. Титановые фланцы :
   • В том числе слепые фланцы, Грангс, Слепые пластины фланцы, сварные фланцы, и т.п., Для подключения и герметизации трубопроводных систем.
5. Титановые разъемы :
   • Используется для подключения двух концов трубы для обеспечения непрерывного потока жидкости.
6. Другие типы :
   • В том числе кепки, коренной связующий заглушка заканчивается, U-образные изгибы, и т.д..

Сценарии приложения

1. Аэрокосмическая промышленность :
   • Трубные фитинги титанового сплава широко используются в аэрокосмических трубопроводных системах, такие как двигатели, Самолетные системы и ракетные структурные материалы, Из -за их легкого веса, высокая сила, высокая температурная устойчивость и устойчивость к окислению.
2. Химическая промышленность :
   • Используется в химических реакторах, теплообменники и кислотная передача труб, Особенно в коррозионной среде, Титановые сплавные фитинги показывают отличную коррозионную стойкость.
3. Морская инженерия :
   • В морской воде окружающей среды, Фитинги труб титанового сплава могут противостоять коррозии соленой воды и подходят для подводных трубопроводов, Морские платформы, и оборудование для опреснения морской воды.
4. Нефтяная и газовая отрасль :
   • Используется при транспортировке природного газа, добыча нефти и другие поля, и может противостоять жесткой рабочей среде с высокой температурой и высоким давлением.
5. Медицинское оборудование :
   • Трубные фитинги титанового сплава также используются в медицинском оборудовании, такие как определенные специальные медицинские трубы и оборудование, Из -за их хорошей биосовместимости и коррозионной стойкости.
6. Другие промышленные поля :
   • В том числе власть, Производство корабля, Объекционирующая промышленность, и т.п., Титановые сплавные фитинги широко используются для их высокой прочности, коррозионная стойкость и хорошие механические свойства.

Подводить итоги, Трубные фитинги титанового сплава играют важную роль во многих областях с высокими техническими требованиями. Их разнообразные типы и широкие сценарии применения делают их незаменимой частью современной промышленности.

Параметры измерения класса ASTM B363 2 плавные фитинги труб (такие как 2 ″ & 4″ 90 ° SCH 40)

Параметры измерения класса ASTM B363 2 плавные фитинги труб следующие:

1. 2″ 90° Elbow Sch 40：
   • Наружный диаметр (OD) : примерно 50.8 мм
   • Внутренний диаметр (ID) : примерно 44.4 мм
   • толщина стен (Толщина стенки) : о 3.2 мм
   • Длина : Это может варьироваться в зависимости от приложения, но обычно рядом 1000 мм
2. 4″ 90° Elbow Sch 40：
   • Наружный диаметр (OD) : примерно 101.6 мм
   • Внутренний диаметр (ID) : примерно 91.4 мм
   • толщина стен (Толщина стенки) : о 3.2 мм
   • Длина : Это может варьироваться в зависимости от приложения, но обычно рядом 1000 мм

Эти параметры соответствуют требованиям ASTM B363 и подходят для производства и применения фитингов труб титанового и титана..

ASME B16.9 и MSS SP 43 Стандарты для размеров подгонки труб

Требования к размерам труб ASME B16.9 и MSS SP 43 Стандарты следующие:

1. Размер диапазона :
   • Стандарт ASME B16.9 подходит для трубных систем от NPS 1/2 к NPS 48 (DN 15 в дн 1200) включая различные типы сварных суставов, таких как угольные локтя, Редактор локтей, футболки и трубки редуктора. .
   • MSS SP 43 Стандарт в основном подходит для сварных фитингов для прикладов из нержавеющей стали, в диапазоне от размера от 1/2 дюйм до 24 дюйм (DN15 до DN600), и покрывает короткие трубы и концы труб для использования с расписанием 5s, 10S и 40 -х.
2. Размерная толерантность :
   • ASME B16.9 Стандарт определяет допуски на внешний диаметр, внутренний диаметр, Толщина стенки и общая длина фитингов труб. Например, для NPS 1/2 к NPS 24 фитинги, Допуск на внешние и внутренние диаметры составляет ± 0,03 дюйма, а допуск на толщину стенки составляет ± 0,05 дюйма.
   • Размерные допуски MSS SP 43 Стандарт в основном такие же, как и у ASME B16.9, Но допуски внешних диаметров различаются в разных размерах. Например, для NPS 1/2 к NPS 5 фитинги, Допуск на внешний диаметр составляет ± 0,03 дюйма; для NPS 6 к NPS 20 фитинги, Допуск на внешний диаметр составляет ± 0,05 дюйма; для NPS 21 к NPS 40 фитинги, Допуск на внешний диаметр составляет ± 0,05 дюйма; для NPS 21 к NPS 40 фитинги, Допуск на внешний диаметр составляет ± 0,05 дюйма; для NPS 21 к NPS 40 фитинги, Допуск на внешний диаметр составляет ± 0,05 дюйма; Допуск диаметра составляет ± 0,08 дюйма.
3. толщина стен :
   • Стандарт ASME B16.9 позволяет переговорам между производителем и покупателем определить толщину стены, но толщина стены не должна быть меньше, чем 87.5% номинальной толщины стенки.
   • MSS SP 43 Стандарт также позволяет производителю и покупателю вести переговоры, чтобы определить толщину стены, Но конкретные значения должны соответствовать положениям ASME B36.19.
4. Требования к форме :
   • Стандарт ASME B16.9 Определяет требования к форме фитингов трубки, включая внешний диаметр, внутренний диаметр, конечная подготовка, угловая подготовка и концентричность.
   • MSS SP 43 Стандарт также предусматривает требования к форме фитингов труб, Но в основном фокусируется на фитингах сварной трубы из нержавеющей стали, чтобы обеспечить консистенцию со стандартом ASME B16.9.
5. Материалы и оценки :
   • Стандарт ASME B16.9 подходит для различных материалов, в том числе углеродистая сталь, легированная сталь, дуплексная нержавеющая сталь и нерухозные металлы.
   • MSS SP 43 Стандарт в основном подходит для материалов из нержавеющей стали и соответствует ASTM A347, A234 WPB и другие стандарты.

Подводить итоги, ASME B16.9 и MSS SP 43 Стандарты имеют сходство с точки зрения диапазона измерений, Размерная толерантность, Толщина стенки, Требования к форме и оценка материала, Но конкретные детали и объем приложения разные. Стандарт ASME B16.9 более обширный и подходит для широкого спектра материалов и размеров, В то время как MSS SP 43 Стандартный фокусируется больше на сварных фитингах из нержавеющей стали..

Особые требования титановых сплавов. (ASTM B348/B265/B381/B861/B862)

Конкретные требования титанового сплавного сплавного стандарта сырья Стандарт (ASTM B348/B265/B381/B861/B862) являются следующими:

1. ASTM B265：
   • Подходит для полосок сплавов титана и титана, Тарелки и тарелки.
   • Указаны химические состав и механические свойства..
   • Химические компоненты включают максимальное или минимальное содержание таких элементов, как азот, углерод, водород, кислород, ванадий, алюминий, цирконий, рутений, вольфрам, палладий, кобальт, хром, никель, ниобий, бор, и т.д..
   • Механические требования к производительности включают прочность на растяжение, изгиб тест, и т.д..
   • Размерные допуски, шероховатость поверхности, Упаковка и маркировка также подробно описаны.
2. ASTM B348：
   • Подходит для стержней и пробелов титана и титана.
   • Химический состав, механические свойства и требования к термической обработке различных сортов титановых и титановых сплавов указаны.
   • Химические компоненты включают максимальное или минимальное содержание таких элементов, как азот, углерод, водород, кислород, ванадий, алюминий, цирконий, рутений, вольфрам, палладий, кобальт, хром, никель, ниобий, бор, и т.д..
   • Механические требования к производительности включают прочность на растяжение, Урожайность, удлинение и твердость.
   • Размеры и допуски формы, шероховатость поверхности, Упаковка продукта и маркировки также подробно описаны.
3. ASTM B381：
   • Подходит для литья слитков титановых и титановых сплавов.
   • Указаны химические состав и механические свойства..
   • Химические компоненты включают максимальное или минимальное содержание таких элементов, как азот, углерод, водород, кислород, ванадий, алюминий, цирконий, рутений, вольфрам, палладий, кобальт, хром, никель, ниобий, бор, и т.д..
   • Механические требования к производительности включают прочность на растяжение, сила и удлинение.
   • Размеры и допуски формы, шероховатость поверхности, Упаковка продукта и маркировки также подробно описаны.
4. ASTM B861：
   • Подходит для бесшовных труб титанового и титана..
   • Указаны химические состав и механические свойства..
   • Химические компоненты включают максимальное или минимальное содержание таких элементов, как азот, углерод, водород, кислород, ванадий, алюминий, цирконий, рутений, вольфрам, палладий, кобальт, хром, никель, ниобий, бор, и т.д..
   • Механические требования к производительности включают прочность на растяжение, сила и удлинение.
   • Размеры и допуски формы, шероховатость поверхности, Упаковка продукта и маркировки также подробно описаны.
5. ASTM B862：
   • Подходит для сварочных труб титановых и титановых сплавов.
   • Указаны химические состав и механические свойства..
   • Химические компоненты включают максимальное или минимальное содержание таких элементов, как азот, углерод, водород, кислород, ванадий, алюминий, цирконий, рутений, вольфрам, палладий, кобальт, хром, никель, ниобий, бор, и т.д..
   • Механические требования к производительности включают прочность на растяжение, сила и удлинение.
   • Размеры и допуски формы, шероховатость поверхности, Упаковка продукта и маркировки также подробно описаны.

Эти стандарты обеспечивают производительность и качество фитингов труб титанового сплава в разных областях применения и подходят для аэрокосмической промышленности, медицинский, химическая, морские и другие отрасли промышленности. Конкретные материальные стандарты могут варьироваться в зависимости от страны и региона. Рекомендуется выбрать применимые стандарты на основе фактической приложения.

Технические характеристики производственных технологий титановых сплавных фитингов (ковкость/экструзия/сварка, и т.п.)

Процесс производственного процесса фитингов труб титановых сплавов включает в себя различные методы, такие как кодекс, экструзия и сварка, Каждый метод имеет свои конкретные технические характеристики и требования. Вот подробное описание этих процессов на основе информации, которую я искал:

1. Формирование технологии
Форгинга является одним из ключевых шагов в производстве фитингов труб титановых сплавов. Конкретные шаги следующие:

• Сылье : Вакуумный расходной расходной плат или технология выплавления электронного луча обычно используется для обеспечения однородности и высокой чистоты сплава..
• Обогрев : Нагреть слиток до определенной температуры, Обычно 900 ~ 950 ℃.
• Кузнечно : Выполните множественные положения в прессе, в том числе расстроить, рисование и другие операции для улучшения структуры сплава и сделать его более плотным и даже.
• Охлаждение : Отжиг требуется после формирования для устранения остаточных напряжений, полученных во время обработки, и стабилизировать структуру и свойства материала.

2. Процесс экструзии
Технология экструзии характеризуется высокой эффективностью, высокое качество, Низкое потребление энергии, и меньше/нет процесса резки. Это широко используется в производстве труб титановых сплавов, стержни, Профили и части. Конкретные шаги следующие:

• Подготовка счета : Нагрейте кованый пробел до определенной температуры, Обычно 750 ~ 1300 ℃.
• Экструзия : Положите заготовку в цилиндр экструзии, Нанесите давление через экструзионный стержень, чтобы выдавать пустое из отверстия формы, чтобы сформировать трубу.
• Смазка : Используйте смазочные материалы, такие как стеклянные смазочные материалы, чтобы уменьшить трение и повысить эффективность экструзии.
• Охлаждение : Экструдированная труба должна быть отжжена для устранения остаточных напряжений, генерируемых во время обработки, и стабилизировать структуру и свойства материала.

3. Сварка процесса
Процесс сварки также очень важен при производстве фитингов труб титановых сплавов, В основном используется для подключения различных деталей или дефектов восстановления. Конкретные шаги следующие:

• Материал подготовка : Убедитесь, что трубы титановых сплавов соответствуют соответствующим стандартам и отраслевым спецификациям.
• Сварка : Процесс сварки TIG принят, чтобы гарантировать, что площадь сварки не загрязнена активными газами и избегали возникновения грубой кристаллической структуры и остаточного напряжения.
• Требования к оборудованию : Используйте квалифицированные аксессуары из титана и титана, Сварные материалы, соответствующие стандартам (например, сварка, аргон, вольфрамовый электрод), и сварочное оборудование (такие как сварочные машины, сварочные факелы, Аргон передает трубы, и т.п.).
• Сварки параметров : в том числе диаметр вольфрамового электрода, Сварка диаметра, Сварочный диаметр пистолета, Напряжение, текущий, время, межслойная температура, поток сопла, поток аргона, Защитная атмосфера, и т.д..
• Контроль качества : Процесс сварки должен строго контролировать, в том числе инспекция внешнего вида, Рентгеновский осмотр, проверка цвета и тестирование твердости.

4. Технические спецификации

• Национальный стандарт : ГБ/т 26058-2010 “Титановые и титановые сплавы экструдированные трубы” предусматривает требования, Методы тестирования, Правила проверки, и т.д.. из экструдированных сплавов титана и титана.
• Промышленное стандарт : ГБ/т 26057-2010 “Титановые и титановые сплавные сплавные трубы” предусматривает требования, Методы тестирования, Правила проверки, и т.д.. титановых и титановых сплавных сплавных труб.
• Другие стандарты : такие как GB/T. 2822 “Металлические материалы комнатная температура метод испытаний на растяжение”, ГБ/т 241 “Метод металлической гидравлической испытания”, и т.д..

5. Другие меры предосторожности

• Химический состав : Химический состав труб титановых сплавов должен соответствовать положениям ГБ/Т 3620.1, и допустимое отклонение должно соответствовать положениям ГБ/Т 3620.2.
• Размерная толерантность : Допустимое отклонение внешнего диаметра трубы должно соответствовать положениям таблицы 1, и допустимое отклонение толщины стенки не должно быть выше ± 12,5% от номинальной толщины стенки.
• Качество поверхности : Поверхность трубы не должна иметь трещин, складки, глубокие канавки, оксидные масштабы или другие дефекты.

Подводить итоги, Процесс производственного процесса фитингов труб титановых сплавов включает в себя несколько ссылок, и каждый шаг требует строгого контроля и оптимизации, чтобы обеспечить качество и производительность конечного продукта.

Влияние отжига отжигания стресса на производительность фитингов труб титановых сплавов

Влияние отжига, снятого стрессом, на производительность фитингов труб титанового сплава в основном отражается в следующих аспектах:

1. Изменения в механических свойствах :
   • После снятия стресса отжиг, Прочность на растяжение и прочность урожая титанового сплава TC18 уменьшатся, Но его воздействие выносливости, Прочность и удлинение перелома увеличится. Это показывает, что лечение отжига может эффективно снизить остаточное напряжение и улучшить пластичность и вязкость материала.
   • В изучении труб титановых сплавов TA18, По мере расширения времени изоляции, Прочность материала слегка уменьшается, Но удлинение улучшается. Это показывает, что лечение отжига может улучшить пластичность материала путем устранения остаточного стресса.
2. Изменения в микроструктуре :
   • Устранение напряжений и отжигание вызовут изменения в микроструктуре фитингов труб титановых сплавов, уточнение зерна, и плотность дислокации для уменьшения. Эти изменения помогают улучшить прочность и пластичность материала.
   • В изучении титанового сплава TC4, После отжига, В области BM было больше двухфазных структур, и после отжига, Фаза α в области BM стала более разнообразной, а структура α -фазы была более однородной. Это изменение ткани помогает улучшить общую производительность материала.
3. Остаточное устранение стресса :
   • Отжиг снятия стресса может значительно снизить остаточный стресс в фитингах сплава титана. Удаление остаточного напряжения помогает предотвратить деформацию или растрескивание материала во время последующего использования.
   • В изучении труб титановых сплавов TA18, По мере расширения времени изоляции, остаточный стресс постепенно высвобождается, и степень смягчения материала увеличивается.
4. Эффекты усталости :
   • Отжиг элиминации стресса оказывает значительное влияние на усталостные характеристики труб титановых сплавов. В изучении TC4 титановых сплавов сплавных захватывающих частей, Отжиг снятия стресса может улучшить усталостные показатели захватывающих деталей, Особенно в диапазоне средней жизни.
   • Однако, Устранение вибрационного напряжения (НАС) Негативное влияние на усталостную жизнь титанового сплава Ti-6AL-4V, и усталостная жизнь уменьшается по мере увеличения амплитуды VSR.
5. Влияние других производительности :
   • Устранение напряжений и отжиг могут улучшить характеристики сварных соединений титановых сплавов.. В изучении сварки электронного сплава титанового сплава TC4, Прочность на растяжение и удлинение базового материала в состоянии отжига стресса выше, чем у полностью отожженного состояния.
   • При изучении лазерного восстановления титановых сплавов TC18., После отжига лечения, Механические свойства зоны ремонта постепенно возвращались к указанному значению деталей FOD TC18.

Подводить итоги, Влияние отжига устранения напряжений на производительность фитингов труб титанового сплава в основном отражается в механических свойствах, микроструктура, остаточный стресс и усталость свойства. Через разумный выбор параметров отжига, Комплексная производительность фитингов труб титановых сплавов может быть эффективно улучшена и удовлетворить потребности различных сценариев применения.