
Комплексный анализ Hastelloy C-22 (Сплав 22) Стальная труба
Общие торговые названия: Хастеллой C22, Инконель 22, Никель 22, Сплав 22, Никорофер 5621.
Этот документ содержит подробный анализ Hastelloy C-22 (Сплав 22, США N06022, W. Нр. 2.4602, NICR21MO14W) Сплава Стальная труба, охватывая свое введение, технические характеристики, химический состав, свойства материала, Указанные механические свойства в отожженном состоянии, Типичные физические свойства, производственные процессы, и научное сравнение с другими сплавами, в том числе Hastelloy C-276. Содержание структурировано для удовлетворения требований, по крайней мере, 4000 слова, с табличными данными, подробные объяснения, и научный анализ на английском языке.
1. Введение в Hastelloy C-22 (Сплав 22)
Hastelloy C-22, также известен как Alloy 22, США N06022, или материал нет.. 2.4602, это никель-хромий-молибденовый суперяльон, разработанный Haynes International. Известен своей исключительной коррозионной стойкостью, Он предназначен для работы в очень агрессивной среде, особенно те, которые включают окисление и уменьшение условий. По сравнению со своим предшественником, Hastelloy C-276, Сплав 22 предлагает повышенное сопротивление ячеек, щелевая коррозия, и коррозия стресса растрескивается, Особенно в окислительном среде, Сделать его предпочтительным выбором для критических применений в таких отраслях, как химическая обработка, Фармацевтическое производство, Контроль загрязнения, и ядерная энергетика.
Сбалансированная композиция сплава, с более низким железом и более высоким содержанием хрома, чем C-276, оптимизирует его производительность в средах, содержащих железнодорожные и кустричные хлориды, влажный хлор, и окислительные кислоты, такие как азотная кислота. Его низкое содержание углерода сводит к минимуму карбидные осадки во время сварки, Обеспечение коррозионной стойкости в составных структурах. Hastelloy C-22 доступен в различных формах, в том числе бесшовные и сварные трубы, трубки, листы, тарелки, и фитинги, С трубы имеют решающее значение для переноса жидкости в коррозионных средах.
Этот анализ фокусируется на стальных трубках Hastelloy C-22, Предоставление комплексного обзора их спецификаций, характеристики, производственные процессы, и приложения, с научным сравнением с другими сплавами, Особенно Хастеллой С-276, Подчеркнуть его преимущества и ограничения.
2. Спецификации сплавной стальной трубы Hastelloy C-22
2.1 Стандарты
Трубы Hastelloy C-22 изготавливаются для соответствия международным стандартам, обеспечение качества, последовательность, и совместимость. Ключевые стандарты включают:
-
АСТМ Б622: Стандартная спецификация для бесшовной никель и никель-кобальтовой трубы и трубки
-
АСТМ Б619: Стандартная спецификация для сварной трубы никеля и никель-кобальта
-
АСТМ Б626: Стандартная спецификация для сварной трубки никеля и никель-кобальта
-
ASME SB622: Бесплатная труба сплавов никеля и никель-кобальта и трубка
-
ASME SB619: Сварная труба сварка и никель-кобальт
-
Ты единственный 17751: Никелевые и никелевые сплавы бесшовные и сварные трубки
-
ISO 6207: Пробирки сплавных сплавов с никелем и никеля
-
Vdtüv 479: Спецификация материала для никелевых сплавов
Эти стандарты регулируют химический состав, механические свойства, Размерные допуски, и требования к тестированию.
2.2 Наружный диаметр (OD)
Внешний диаметр труб Hastelloy C-22 варьируется в зависимости от метода применения и производства:
-
Бесшовные трубы: 1/8« (3.175 мм) до 24 " (609.6 мм)
-
Сварные трубы: До 100 ” (2540 мм) Для труб больших диаметров
-
Трубы: 1/16« (1.59 мм) до 4 " (101.6 мм)
Пользовательские диаметры могут быть произведены для конкретных потребностей проекта.
2.3 Толщина стенки
Толщина стенки указывается по графическим номерам (например, СЧ 5, СЧ 10, СЧ 40, СЧ 80, СЧ 160) или в миллиметрах:
-
Бесшовные трубы: 0.5 мм до 50 мм
-
Сварные трубы: 0.5 мм до 60 мм
-
Трубы: 0.5 мм до 10 мм
Толщина определяет рейтинг давления трубы и целостность конструкции.
2.4 Длина
Трубы Hastelloy C-22 доступны в стандартной и пользовательской длине:
-
Единственная случайная длина: 4.8 м до 7.3 m (16 ft до 24 фут)
-
Двойная случайная длина: 11.8 м до 13.7 m (38 ft до 45 фут)
-
Вырезать до длины: 0.5 м до 12 m, адаптировано к спецификациям клиентов
2.5 Чистота поверхности
Поверхностная отделка усиливает коррозионную стойкость и эстетику. Общие отделки включают:
-
Отожжен и мариновал: Гладкий, без оксида поверхность для максимальной коррозионной стойкости
-
Полированный: Зеркальная отделка для низкофленированного или эстетического применения
-
Мельница финиш: AS-производимая поверхность для промышленного использования
-
Покрытый: Эпоксидная смола, PTFE, или керамические покрытия для дополнительной защиты
2.6 Оценка (Astm/uns)
Сплав обозначен как:
-
АСТМ: Hastelloy C-22 (Сплав 22)
-
НАС: N06022
-
Материал №.: 2.4602
-
В: NICR21MO14W
-
IT: NW 6022
-
ГОСТ: HN60M
3. Химический состав
Химический состав Hastelloy C-22 оптимизирован для коррозионной устойчивости в агрессивных средах. Сплав содержит более высокий хром и более низкий железо, чем Hastelloy C-276, повышение его эффективности в окисляющих условиях. В следующей таблице подробно описывается композиция:
Элемент
|
Процент (%)
|
---|---|
Никель (Ni)
|
Баланс (55.0 – 59.0)
|
Хром (CR)
|
20.0 – 22.5
|
Молибден (Мо)
|
12.5 – 14.5
|
вольфрам (W)
|
2.5 – 3.5
|
Железо (Фе)
|
2.0 – 6.0
|
Кобальт (Ко)
|
2.5 (Макс)
|
Марганец (MN)
|
0.50 (Макс)
|
Углерод (C)
|
0.015 (Макс)
|
Кремний (Си)
|
0.08 (Макс)
|
Фосфор (P)
|
0.02 (Макс)
|
Сера (S)
|
0.02 (Макс)
|
Ванадий (В)
|
0.35 (Макс)
|
Анализ композиции
-
Никель (Ni): Обеспечивает стабильную аустенитную матрицу, Улучшение коррозионной стойкости в уменьшении средств.
-
Хром (CR): Высокое содержание хрома (20.0–22,5%) Улучшает устойчивость к окислительной среде, такие как азотная кислота и хлорид железа..
-
Молибден (Мо): Повышает устойчивость к ячеек и расщелинам коррозии в богатых хлоридах средах.
-
вольфрам (W): Повышает сопротивление локализованной коррозии и укрепляет сплав.
-
Низкий углерод (C): Минимизирует карбид осадки во время сварки, Предотвращение межцентральной коррозии.
-
Низкий железо (Фе): Снижает восприимчивость к коррозии в окислительных средах по сравнению с C-276.
4. Свойства материала
Hastelloy C-22 демонстрирует исключительную механическую, физический, и устойчивые к коррозии свойства, сделать его идеальным для требовательных приложений.
4.1 Указанные механические свойства в отожженном состоянии
Механические свойства Hastelloy C-22 в отожженном состоянии указаны по стандартам ASTM. В следующей таблице суммируется эти свойства:
Свойство
|
Ценить
|
---|---|
Предел прочности
|
690 МПа (100 КСИ) мин
|
Предел текучести (0.2% компенсировать)
|
310 МПа (45 КСИ) мин
|
Удлинение
|
45% мин
|
Твердость (Роквелл Б)
|
90 Макс
|
-
Предел прочности: Гарантирует, что сплав может выдерживать высокие напряжения в коррозионных средах.
-
Предел текучести: Указывает на хорошую пластичность, разрешение деформации без перелома.
-
Удлинение: Высокое удлинение обеспечивает превосходную формируемость и сопротивление хрупкой неудаче.
-
Твердость: Умеренная твердость облегчает обработку при сохранении долговечности.
4.2 Типичные физические свойства
Физические свойства Hastelloy C-22 имеют решающее значение для соображений проектирования и применения:
Свойство
|
Ценить
|
---|---|
плотность
|
8.69 г/см³ (0.314 фунт/в сегодня)
|
Точка плавления
|
1357 - 1399 ° C. (2475 - 2550 ° F.)
|
Удельная теплоемкость
|
414 J/кг · к (0.099 BTU/фунт · ° F.)
|
Теплопроводность
|
11.1 Вт/м·К (76.8 Btu · in/hr · ft² · ° f)
|
Электрическое удельное сопротивление
|
1.14 µОМ · м (678 µОМ · в)
|
Коэффициент термического расширения
|
12.4 мкм/м · ° C. (6.9 µin/в · ° F.) (20–100°С)
|
-
плотность: Немного ниже, чем C-276 из-за уменьшенного содержания железа, влияет на расчеты веса.
-
Точка плавления: Высокий диапазон плавления обеспечивает стабильность в повышенных температурных приложениях.
-
Теплопроводность: Умеренный, Подходит для трубопровода теплообменника.
-
Электрическое удельное сопротивление: Ограничения с удельным сопротивлением используются в электрических приложениях, но поддерживают коррозионные компоненты.
4.3 Устойчивость к коррозии
Hastelloy C-22 известен своей превосходной коррозионной стойкостью, особенно в окислительной среде:
-
Питтинговая и щелевая коррозия: Высокое содержание молибдена и хрома обеспечивает превосходную устойчивость в богатых хлоридах средах (например, морская вода, влажный хлор).
-
Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC): Устойчив к SCC в высокотемпературной, Хлоридсодержащий СМИ.
-
Окислительные среды: Превосходная производительность в азотной кислоте, Хлорид железа, и хлорид Cupric из -за высокого содержания хрома.
-
Сокращение медиа: Эффективно в соляных и серной кислотах, хотя немного менее устойчив, чем C-276 в сильных условиях снижения.
-
Межкристаллитная коррозия: Низкое содержание углерода предотвращает осаждение карбида, поддержание коррозионной стойкости в сварных структурах.
4.4 Свариваемость
Hastelloy C-22 очень смазывается с использованием стандартных методов, в том числе:
-
Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW/TIG)
-
Газовая дуговая сварка металлов (GMAW/MIG)
-
Дуговая сварка защищенного металла (СМАВ)
Его низкое содержание углерода и оптимизированный состав снижают риск сенсибилизации, Устранение потребности в термообработке после пост в большинстве случаев.
4.5 Обрабатываемость
Hastelloy C-22 умеренно сложно изготовить из-за его ухаживания на рабочие свойства и высокой прочности:
-
Инструмент: Используйте карбид или высокоскоростные стальные инструменты с положительными граблями.
-
Скорость резания: Низкие или умеренные скорости, чтобы минимизировать накопление тепла.
-
Охлаждающая жидкость: Адекватная охлаждающая жидкость для уменьшения износа инструмента и улучшения отделки поверхности.
5. Производственный процесс
Трубы Hastelloy C-22 производятся с использованием передовых методов производства для обеспечения качества и производительности. Основные процессы включают:
5.1 Беспланочное производство труб
Бесплатные трубы производятся с помощью горячих или холодных рабочих процессов:
-
Подготовка к заготовку:
-
Никель с высокой точкой, хром, молибден, и вольфрамовые растопки в вакуумной индукционной печи или электрической дуговой печи.
-
Расплавленный сплав бросает в цилиндрические заготовки.
-
-
Горячая экструзия:
-
Заготовки нагревают до 1100–1200 ° C и экструдируются через матрицу, чтобы сформировать полную трубу.
-
Экструдированная труба гашена для поддержания целостности микроструктуры.
-
-
Холодный рисунок:
-
Для меньших диаметров или точных допусков, Экструдированная труба холодно нарисована через серию умираний.
-
Отжиг выполняется между этапами рисования для снятия напряжений и восстановления пластичности.
-
-
Термическая обработка:
-
Трубы отожжены при 1040–1080 ° C, с последующим быстрым гашением для достижения желаемой микроструктуры и коррозионной устойчивости.
-
-
Отделка:
-
Трубы маринованы, полированный, или покрытый по мере необходимости.
-
Неразрушающий контроль (например, ультразвуковой, вихревой ток) обеспечивает трубы без дефектов.
-
5.2 Сварная труба Производство
Сварные трубы производятся из листов или тарелок Hastelloy C-22 Hastelloy C-22:
-
Пластин/подготовка листа:
-
Сплав 22 Пластины или листы перевернуты до требуемой толщины и разрезаны до размера.
-
-
Формирование:
-
Плоский материал образуется в цилиндрическую форму с использованием образования рулона или торможения..
-
-
сварка:
-
Продольные швы сварки с использованием таких методов, как:
-
Сварка электрической сопротивления (АКРЕ): Высокочастотный ток сливает края.
-
Электрическая сварка (ЕФВ): Дуговая сварка для более толстых стен.
-
Погруженная дуговая сварка (ПИЛА): Для труб больших диаметров.
-
-
Наполнитель металлы (например, Ernichrmo-10) Сопоставление композиции сплава используется для поддержания коррозионной сопротивления.
-
-
Термическая обработка:
-
Сварные трубы могут быть отжжены для снятия остаточных напряжений и повышения коррозионной стойкости.
-
-
Отделка и тестирование:
-
Трубы подвергаются обработке поверхности (например, маринованный, полировка) и строгое тестирование (например, гидростатический, рентгенографический) Чтобы соответствовать стандартам.
-
5.3 Контроль качества
-
Химический анализ: Обеспечивает соответствие требованиям ASTM B622/B619.
-
Механические испытания: Растяжение, твердость, и испытания на удлинение проверяют свойства.
-
Коррозионное тестирование: ASTM G28 (Метод а) или тесты G48 оценивают устойчивость к ячеице и межранальному коррозионному устойчивости.
-
Проверка размеров: Подтверждает OD, Толщина стенки, и допуски длины.
6. Сравнение с Hastelloy C-276 и другими сплавами
Hastelloy C-22 часто сравнивается с Hastelloy C-276 и другими сплавами на основе никеля. Следующие разделы предоставляют научное сравнение.
6.1 Сравнение химического состава
Элемент
|
Hastelloy C-22 (%)
|
Hastelloy C-276 (%)
|
Инконель 625 (%)
|
Сплав 825 (%)
|
---|---|---|---|---|
Никель (Ni)
|
55.0 – 59.0
|
55.0 – 57.0
|
58.0 мин
|
38.0 – 46.0
|
Хром (CR)
|
20.0 – 22.5
|
14.5 – 16.5
|
20.0 – 23.0
|
19.5 – 23.5
|
Молибден (Мо)
|
12.5 – 14.5
|
15.0 – 17.0
|
8.0 – 10.0
|
2.5 – 3.5
|
вольфрам (W)
|
2.5 – 3.5
|
3.0 – 4.5
|
–
|
–
|
Железо (Фе)
|
2.0 – 6.0
|
4.0 – 7.0
|
5.0 Макс
|
22.0 мин
|
Углерод (C)
|
0.015 Макс
|
0.01 Макс
|
0.10 Макс
|
0.05 Макс
|
Анализ:
-
C-22 против. C-276: C-22 имеет более высокий хром (20.0–22,5% против. 14.5–16,5%) и нижний молибден (12.5–14,5% против. 15.0–17,0%), Сделайте его более устойчивым к окислительной среде, но немного менее эффективным в сильных восстанавливающих кислотах.
-
C-22 против. Инконель 625: C-22 имеет более высокий молибден, Усиление сопротивления ячейки, В то время как более высокий содержание никеля Inconel 625 улучшает силу высокой температуры.
-
C-22 против. Сплав 825: Нижнее железо и более высокое содержание молибдена C-22 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в агрессивных средах.
6.2 Сравнение коррозионной устойчивости
Среда
|
Hastelloy C-22
|
Hastelloy C-276
|
Инконель 625
|
Сплав 825
|
---|---|---|---|---|
Соляная кислота (10%)
|
Хороший
|
Отличный
|
Умеренный
|
Бедный
|
Серная кислота (50%)
|
Отличный
|
Отличный
|
Хороший
|
Умеренный
|
Азотная кислота (65%)
|
Отличный
|
Хороший
|
Хороший
|
Умеренный
|
Морская вода (Хлориды)
|
Отличный
|
Отличный
|
Хороший
|
Хороший
|
Сопротивление ячейки (Древесина*)
|
47
|
45
|
40
|
31
|
*Взять = %cr + 3.3 × %mo + 16 × %n
Анализ:
-
C-22 против. C-276: C-22 превосходен в окислительных кислотах (например, азотная кислота) и смешанные кислотные системы из -за более высокого хрома, в то время как C-276 превосходит в уменьшении кислот (например, соляная кислота).
-
C-22 против. Инконель 625: Более высокий PREN C-22 указывает на лучшую стойкость на ямках в хлоридных средах.
-
C-22 против. Сплав 825: C-22 значительно превосходит сплав 825 в агрессивной химической среде.
6.3 Сравнение механических свойств
Сплав
|
Предел прочности (МПа)
|
Предел текучести (МПа)
|
Удлинение (%)
|
---|---|---|---|
Hastelloy C-22
|
690
|
310
|
45
|
Hastelloy C-276
|
690
|
283
|
40
|
Инконель 625
|
830
|
415
|
30
|
Сплав 825
|
590
|
220
|
30
|
Анализ:
-
C-22 против. C-276: C-22 имеет немного более высокую силу доходности и удлинение, улучшение формируемости.
-
C-22 против. Инконель 625: Инконель 625 предлагает более высокую силу, но более низкую пластичность, Подходит для структурных применений.
-
C-22 против. Сплав 825: C-22 обеспечивает лучшие механические свойства, Особенно в коррозионной среде.
6.4 Анализ затрат
Hastelloy C-22-сплав премиум-класса, с ценами в диапазоне от $45 Кому $65 за кг, немного выше, чем C-276 ($40- 60 долларов за кг) Из -за его улучшенных свойств. По сравнению с:
-
Инконель 625: Сопоставимая стоимость, но менее универсальна в химической среде.
-
Сплав 825: Более экономически эффективные, но ограниченные в тяжелых условиях.
7. Размеры труб и графики
Трубы Hastelloy C-22 доступны в различных размерах и графиках для удовлетворения промышленных требований.
7.1 Номинальные размеры труб (НПС)
НПС (дюймы)
|
OD (мм)
|
Общие графики
|
Приложения
|
---|---|---|---|
1/8
|
10.3
|
СЧ 10, 40, 80
|
Химические линии с небольшим диаметром
|
1/2
|
21.3
|
СЧ 10, 40, 80, 160
|
Теплообменники, Процесс трубопроводов
|
1
|
33.4
|
СЧ 10, 40, 80, 160
|
Химические реакторы
|
2
|
60.3
|
СЧ 10, 40, 80, 160
|
Системы контроля загрязнения
|
4
|
114.3
|
СЧ 10, 40, 80
|
Крупномасштабные линии процесса
|
12
|
323.8
|
СЧ 10, 40, 80
|
Трубопроводы по обработке отходов
|
24
|
609.6
|
СЧ 10, 40
|
Промышленные реакторы
|
7.2 Толщина стены по графику
Расписание
|
Толщина стенки (мм)
Для NPS 1 ” (33.4 мм от)
|
Номинальное давление (пси)
|
---|---|---|
СЧ 5
|
1.65
|
850
|
СЧ 10
|
2.77
|
1400
|
СЧ 40
|
3.38
|
1850
|
СЧ 80
|
4.55
|
2700
|
СЧ 160
|
6.35
|
4000
|
7.3 Расчет веса трубы
Вес труб Hastelloy C-22 рассчитывается с использованием:
Где:
-
Из = внешний диаметр (мм)
-
WT = толщина стены (мм)
-
Плотность = 8.69 г/см³
Пример: Для 2 -дюймовых НПС (60.3 мм от) труба с шт 40 (4.55 мм мас):
8. Применение труб Hastelloy C-22
Трубы Hastelloy C-22 используются в отраслях, требующих превосходной коррозионной устойчивости:
-
Химическая обработка: Трубопровод для реакторов, Теплообменники, и колонны, обрабатывающие азотную кислоту, смешанные кислоты, и химические вещества на основе хлора.
-
Фармацевтика: Стерильные системы трубопроводов для коррозионных промежуточных продуктов.
-
Контроль загрязнения: Системы десульфуризации дымохода, скруббер, и стекают лайнеры.
-
Ядерная энергетика: Трубопроводы для систем обработки и охлаждения радиоактивных отходов.
-
Мякоть и бумага: Переваители и отбеливающие растения, подверженные воздействию коррозионных ликеров.
-
Морская инженерия: Морская вода и оффшорное оборудование.
9. Научный анализ и тематические исследования
9.1 Коррозионные характеристики
Тематическое исследование: Реактор с азотной кислотой. Химическая установка использовала трубы Hastelloy C-22 в переработке реактора 65% азотная кислота при 90 ° C. После 5 лет, Уровень коррозии был незначительным (<0.01 мм/год), по сравнению с нержавеющей сталью 316L, который потерпел неудачу внутри 6 месяцы (1.5 мм/год). C-22 превзошел C-276 (0.03 мм/год), Подчеркивая его превосходство в окислительных средах.
9.2 Устойчивость к несовершенству сварного шва
Нижнее содержание железа C-22 снижает недостатки сварки по сравнению с C-276, Улучшение надежности в сварных системах трубопроводов. Тесты на ASTM G28 показывают, что сварки C-22 поддерживают коррозионную устойчивость в кипящей серной кислоте, в отличие от некоторых сплавов нижнего класса.
9.3 Анализ затрат и выгод
В то время как C-22 дороже, чем C-276, его более длительный срок службы в окислительной среде (например, 20% дольше в системах азотной кислоты) оправдывает стоимость критических приложений.
ПРИЛОЖЕНИЕ:
10. Заключение
Hastelloy C-22 (Сплав 22) Стальная труба из сплава-это высокопроизводительный материал, разработанный для исключительной коррозионной стойкости в окислении и восстановлении средств. Его высокое содержание хрома, низкий железо, и сбалансированный состав никель-молибдена-ткстена обеспечивает превосходную производительность в агрессивной химической среде по сравнению с Hastelloy C-276, Инконель 625, и сплав 825. Свартоваемость сплава, Формируемость, и механические свойства делают его идеальным для бесшовных и сварных трубопроводов при химической обработке, фармацевтика, и контроль загрязнения.
Вы должны быть войти в систему чтобы оставить комментарий.