Hastelloy® X Alloy Pipe Seamless | มาตรฐาน ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, ASME SB829
ภาพรวมของHastelloy® X Alloy Seamless Pipe
โลหะผสมHastelloy® X (US N06002, W86002) เป็นนิกเกิล-โครเมียม-เหล็กกล้า-โมลเบนเนียมซูเปอร์อลลอยที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อนสูง. มีชื่อเสียงในเรื่องของมัน ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, ความแข็งแรงอุณหภูมิสูง, และ การประดิษฐ์ได้, โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับท่อไร้รอยต่อที่ใช้ในการเรียกร้องแอพพลิเคชั่นข้ามการบินและอวกาศ, การแปรรูปทางเคมี, ปิโตรเคมี, และอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า. Hastelloy® X Seamless Pipes, ผลิตเพื่อ มาตรฐาน ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, และ ASME SB829 มาตรฐาน, เสนอความต้านทานที่เหนือกว่า การแตกหักของความเครียด, ความเหนื่อยล้าจากความร้อน, และออกซิเดชั่นถึง 2200° F (1200° C). อัลลอยยังคงยอดเยี่ยม ความเหนียว หลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิเป็นเวลานาน 1200 ° F (650° C), 1400° F (760° C), และ 1600 ° F (870° C) มากถึง 16,000 ชั่วโมง, สร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว.
คุณสมบัติที่สำคัญรวมถึง:
- ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในความร้อนสูง, เหมาะสำหรับการใช้งานกังหันก๊าซและเตาเผา.
- ทนต่อการกัดกร่อน: ต่อต้านการเกิดออกซิเดชัน, การร้าวการกัดกร่อนของคลอไรด์ที่เกิดจากคลอไรด์, และหลุมในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว.
- การประดิษฐ์ได้: การขึ้นรูปและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมสำหรับการกำหนดค่าท่อที่ซับซ้อน.
- การปฏิบัติตามมาตรฐาน: ตรงตามข้อกำหนด ASTM และ ASME ที่เข้มงวดสำหรับคุณภาพท่อและประสิทธิภาพที่ไร้รอยต่อ.
ข้อมูลจำเพาะของHastelloy® X Seamless Pipe
Hastelloy® X ท่อไร้รอยต่อผลิตตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่แม่นยำ, สร้างความมั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน. ตารางต่อไปนี้สรุปข้อกำหนดที่สำคัญตาม มาตรฐาน ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, และ ASME SB829.
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| การกำหนดโลหะผสม | Hastelloy® X (US N06002, W86002) |
| มาตรฐาน | มาตรฐาน ASTM B622 (ท่อ/ท่อไร้รอยต่อ), ASTM B829 (ข้อกำหนดทั่วไป), ASME SB622, ASME SB829 |
| ประเภทท่อ | ไร้รอยต่อ |
| ช่วงขนาด | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD): 1/8″ 8″ (3.175 มม. ถึง 203.2 มม.) ความหนาของผนัง: สช 10, 40, 80, 160, XXS ความยาว: ขึ้นไป 12 เมตร (มีความยาวที่กำหนดเอง) |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | อบอ่อน, ดอง, ขัดเงา, เสร็จสิ้นโรงสี |
| การทดสอบ | เกี่ยวกับน้ำ, Eddy ปัจจุบัน, การแบน, วูบวาบ, แรงดึง, ความแข็ง |
| การรับรอง | มาตรฐาน ISO 9001, ใน 10204 3.1/3.2, การปฏิบัติตาม ASTM/ASME |
| รักษาความร้อน | โซลูชันอบที่ 2150 ° F (1177° C), เย็นลงอย่างรวดเร็ว |
คำอธิบายมาตรฐาน:
- ASTM B622/ASME SB622: ระบุนิกเกิลนิกเกิลและนิกเกิล-ค็อตอัลลอยด์และท่อสำหรับบริการที่ทนต่อการกัดกร่อนทั่วไปและอุณหภูมิสูง.
- ASTM B829/ASME SB829: ให้ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อไร้รอยต่อนิกเกิล, รวมถึงความคลาดเคลื่อน, การทดสอบ, และการทำเครื่องหมาย.
มาตรฐานเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อHastelloy® X Seamless เป็นไปตามเกณฑ์คุณภาพและประสิทธิภาพที่เข้มงวด, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญ.
แอปพลิเคชันของท่อไร้รอยต่อHastelloy® X
Hastelloy® X ท่อไร้รอยต่อเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อน. ตารางต่อไปนี้เน้นแอปพลิเคชันหลัก.
| อุตสาหกรรม | แอปพลิเคชั่น |
|---|---|
| การบินและอวกาศ | ท่อเผาไหม้กังหันก๊าซ, ท่อเปลี่ยนผ่าน, กระป๋อง Combustor, ท่อหลังเบิร์นเนอร์ |
| การแปรรูปทางเคมี | ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อปฏิกิริยา, ท่อไพโรไลซิส |
| ปิโตรเคมี | ท่อส่งน้ำมัน, หน่วยกู้คืนซัลเฟอร์, Flare Stack Piping |
| การผลิตไฟฟ้า | ท่อหม้อไอน้ำ, ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์, ระบบ desulfurization ก๊าซไอเสีย |
| เตาเผาอุตสาหกรรม | หลอดรังสี, ท่อเตาเผา, อุปกรณ์บำบัดความร้อน |
แอปพลิเคชันโดยละเอียด:
- การบินและอวกาศ: ท่อHastelloy® X ที่ไร้รอยต่อใช้ในเครื่องยนต์กังหันก๊าซสำหรับ ท่อโซนเผาไหม้, เช่นท่อเปลี่ยนผ่านและกระป๋อง Combustor, ที่พวกเขาทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 2200 ° F (1200° C) และต้านทานความเหนื่อยล้าจากความร้อน. การวางท่อ Afterburner ได้รับประโยชน์จากความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสม.
- การแปรรูปทางเคมี: ความต้านทานของโลหะผสมต่อการออกซิไดซ์และการลดสภาพแวดล้อมทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และ ท่อปฏิกิริยา การจัดการกรดและคลอไรด์. ท่อไพโรไลซิสได้รับประโยชน์จากความเสถียรของอุณหภูมิสูง.
- ปิโตรเคมี: ท่อไร้รอยต่อใน ระบบโรงกลั่น และ หน่วยกู้คืนซัลเฟอร์ ต้านทานก๊าซกัดกร่อนเช่น H2S, ในขณะที่ Flare Stack Piping จัดการอุณหภูมิสูง.
- การผลิตไฟฟ้า: ท่อหม้อไอน้ำและซูเปอร์ฮีตเตอร์ในโรงไฟฟ้าใช้ประโยชน์จากความแข็งแรงและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของก๊าซ.
- เตาเผาอุตสาหกรรม: ท่อรังสีและท่อเตาเผาทำให้เกิดการออกซิไดซ์และบรรยากาศที่เป็นกลาง, ด้วยความทนทานที่พิสูจน์แล้วหลังจากนั้น 8,700 ชั่วโมงที่ 2150 ° F (1177° C).
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมHastelloy® x
องค์ประกอบทางเคมีของHastelloy® X ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อน. ตารางต่อไปนี้มีรายละเอียดองค์ประกอบ.
| องค์ประกอบ | น้ำหนัก % |
|---|---|
| นิกเกิล (ใน) | สมดุล (47–52%) |
| โครเมียม (Cr) | 20.5–23.0 |
| เหล็ก (เฟ) | 17.0–20.0 |
| โมลิบดีนัม (โม) | 8.0–10.0 |
| โคบอลต์ (บริษัท) | 0.5–2.5 |
| ทังสเตน (W) | 0.2–1.0 |
| แมงกานีส (Mn) | 1.0 สูงสุด |
| ซิลิคอน (และ) | 1.0 สูงสุด |
| คาร์บอน (C) | 0.05–0.15 |
| ฟอสฟอรัส (ป) | 0.04 สูงสุด |
| กำมะถัน (S) | 0.03 สูงสุด |
| อลูมิเนียม (อัล) | 0.5 สูงสุด |
| ไทเทเนียม (ของ) | 0.15 สูงสุด |
| โบรอน (B) | 0.008 สูงสุด |
บทบาทขององค์ประกอบสำคัญ:
- นิกเกิล: ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความมั่นคงอุณหภูมิสูง.
- โครเมียม: เพิ่มความต้านทานออกซิเดชั่นด้วยชั้นออกไซด์ป้องกัน.
- โมลิบดีนัม: ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของหลุมและรอยแยก.
- เหล็ก: สมดุลความแข็งแกร่งและค่าใช้จ่าย.
- โคบอลต์และทังสเตน: เพิ่มความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานคืบ.
คุณสมบัติทางกายภาพของโลหะผสมHastelloy® x
คุณสมบัติทางกายภาพของHastelloy® X ทำให้เหมาะสมกับความเหมาะสมสำหรับการใช้งานท่อที่ไร้รอยต่อ. ตารางต่อไปนี้สรุปคุณสมบัติที่สำคัญ.
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความหนาแน่น | 8.22 กรัม/ซม.³ (0.297 lb/in³) |
| ช่วงการหลอมละลาย | 2300–2470 ° F (1260–1355 ° C) |
| การนำความร้อน | 11.6 w/m · k ที่ 100 ° C (8.0 btu/ft · h ·° F) |
| ความจุความร้อนเฉพาะ | 486 j/kg · k ที่ 20 ° C (0.116 BTU/LB ·° F) |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 1.18 µΩ · m ที่ 20 ° C |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน | 13.3 µm/m ·° C ที่ 20–1000 ° C (7.4 µin/in ·° F) |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 205 เกรดเฉลี่ย (29.7 ×10⁶ psi) ที่ 20 ° C |
คุณสมบัติเหล่านี้สนับสนุนการใช้งานของโลหะผสมในระบบท่ออุณหภูมิสูง, ด้วยการขยายความร้อนต่ำลดความเครียดในระหว่างการปั่นจักรยานความร้อน.
คุณสมบัติเชิงกลของโลหะผสมHastelloy® x
คุณสมบัติเชิงกลของHastelloy® X ทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือภายใต้ความเครียดและอุณหภูมิสูง. ตารางต่อไปนี้สรุปคุณสมบัติที่สำคัญในเงื่อนไขการอบอ่อน.
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความแข็งแรง (ขั้นสุดท้าย) | 725 MPa (105 ksi) นาที |
| ความแข็งแรงให้ผลผลิต (0.2% ชดเชย) | 310 MPa (45 ksi) นาที |
| การยืดตัว | 35% นาที |
| ความแข็ง | 241 HB สูงสุด (บริเนล) |
| กำลังคืบคลาน | 48 MPA ที่ 1500 ° F (816° C) สำหรับ 10,000 ชั่วโมง |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า | ~ 300 MPa ที่10⁷รอบ (อุณหภูมิห้อง) |
คุณสมบัติขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ (ประมาณ):
| อุณหภูมิ | ความแข็งแรง | ความแข็งแรงให้ผลผลิต | การยืดตัว |
|---|---|---|---|
| 20° C (68° F) | 755 MPa (110 ksi) | 345 MPa (50 ksi) | 40% |
| 1000° C (1832° F) | 290 MPa (42 ksi) | 165 MPa (24 ksi) | 50% |
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อไร้รอยต่อจะทนต่อแรงดันสูงและการโหลดแบบวัฏจักรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.
การผลิตท่อไร้รอยต่อHastelloy® X
Hastelloy® X ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นด้วยลักษณะการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม. อัลลอยสามารถเป็นได้ ทำงานร้อน ที่ 2150 ° F (1177° C) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความร้อนสม่ำเสมอ, เปิดใช้งานการผลิตท่อที่ไร้รอยต่อ. การทำงานเย็น เป็นไปได้เนื่องจากความเหนียวของโลหะผสม, อนุญาตให้มีการควบคุมมิติที่แม่นยำ.
การเชื่อมโลหะ สำหรับการรวมท่อหรือการซ่อมแซมอย่างไร้รอยต่อรองรับหลายเทคนิค:
- gtaw (ทีไอจี): ที่ต้องการสำหรับรอยเชื่อมคุณภาพสูงในท่อการบินและอวกาศ.
- การยิง (ฉัน): เหมาะสำหรับการเชื่อมอย่างรวดเร็วในการตั้งค่าอุตสาหกรรม.
- สมาว: เสนอความยืดหยุ่นสำหรับการซ่อมแซมภาคสนาม.
- การเชื่อมต้าน: ใช้สำหรับข้อต่อพิเศษ.
ใช้โลหะฟิลเลอร์ที่ตรงกันและหลีกเลี่ยงการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำเพื่อป้องกันการแตกร้าว. การโพสต์ การหลอม และการทำความเย็นอย่างรวดเร็วคืนคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุด.
รักษาความร้อน
Hastelloy® X ท่อไร้รอยต่อมีให้ใน สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน, อบอ่อนที่ 2150° F (1177° C) และเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียว. ท่อที่มีการอบอ่อนสว่างจะถูกทำให้เย็นลงในบรรยากาศไฮโดรเจนเพื่อรักษาคุณภาพพื้นผิว. การหลอมต่ำกว่า 2150 ° F อาจทำให้เกิดการตกตะกอนระยะรอง, ลดความแข็งแรงและความเหนียว.
Hastelloy® X คำถามที่พบบ่อย
1. สิ่งที่ทำให้Hastelloy® X Seamless Pipes เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง?
นิกเกิลสูงของอัลลอยด์, โครเมียม, และปริมาณโมลิบดีนัมช่วยให้มั่นใจในการต้านทานออกซิเดชั่นและความแข็งแรงสูงถึง 2200 ° F (1200° C), เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกังหันก๊าซและเตาเผา.
2. ใช้มาตรฐาน ASTM B622 และ ASTM B829 อย่างไร?
ASTM B622 ระบุขนาดและคุณสมบัติของท่อที่ไร้รอยต่อ, ในขณะที่ ASTM B829 สรุปข้อกำหนดทั่วไปเช่นการทดสอบและความอดทน, สร้างความมั่นใจในคุณภาพ.
3. สามารถเชื่อมท่อที่ไร้รอยต่อได้?
ใช่, ใช้ GTAW, การยิง, สมาว, หรือการเชื่อมความต้านทานกับโลหะฟิลเลอร์ที่ตรงกัน. หลีกเลี่ยงการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำเพื่อป้องกันการแตกร้าวร้อน.
4. อุตสาหกรรมใดที่ใช้ท่อHastelloy® X Seamless?
การบินและอวกาศ, การแปรรูปทางเคมี, ปิโตรเคมี, การผลิตกระแสไฟฟ้า, และเตาเผาอุตสาหกรรมพึ่งพาท่อเหล่านี้สำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อน.
5. Hastelloy® X เปรียบเทียบกับInconel®อย่างไร 718 สำหรับท่อไร้รอยต่อ?
Hastelloy® X เสนอความต้านทานออกซิเดชันที่ดีกว่า 1800 ° F และการสร้างที่เหนือกว่า, ในขณะที่Inconel® 718 ให้ความแข็งแรงสูงขึ้นที่อุณหภูมิกลาง.
6. การทดสอบใดที่ดำเนินการบนท่อHastelloy® X Seamless?
เกี่ยวกับน้ำ, กระแสน้ำวน, การแบน, วูบวาบ, และการทดสอบแรงดึงทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME.
7. ฉันจะจัดหาท่อHastelloy® X ได้ที่ไหน?
ซัพพลายเออร์รวมถึง abersteel.com
คุณสมบัติสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน
- ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง: รักษาความแข็งแรงสูงถึง 1,500 ° F (816° C) และความต้านทานออกซิเดชันสูงถึง 2200 ° F (1204° C).
- ทำงานแข็ง: แข็งตัวเร็วระหว่างการตัดเฉือน, ต้องการเครื่องมือที่คมชัดและการตั้งค่าที่เข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลือบผิว.
- ทนต่อการกัดกร่อน: ต่อต้าน carburization, ไนไตร, และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น, ทำให้เหมาะสำหรับการบินและอวกาศ, กังหันก๊าซ, และการแปรรูปทางเคมี.
- การจัดอันดับความสามารถในการกลึง: ประมาณ 18% เมื่อเทียบกับ 1112 เหล็ก, คล้ายกับ superalloys นิกเกิลอื่น ๆ เช่น Inconel 625.
คำแนะนำการตัดเฉือน
- การเลือกเครื่องมือ:
- เครื่องมือคาร์ไบด์: ใช้ยาบวก, ส่วนแทรกคาร์ไบด์ที่คมชัด (เช่น, สไตล์ cnmg หรือ snmg, เกรดเช่น Kennametal KC935, แห้ง TM4000, หรือ Sandvik GC1015).
- เครื่องมือเซรามิก: เซรามิกที่เสริมด้วยมัสสุ (เช่น, แซนวิค 670 หรือ Kennametal KY4300) สำหรับพื้นผิวที่ถูกปลอมแปลงด้วยความเร็วที่สูงขึ้น (ถึง 150 SFM).
- หลีกเลี่ยงคาร์ไบด์ที่ได้รับการประสานเนื่องจากความแข็งแรงของขอบไม่เพียงพอ.
- การตัดพารามิเตอร์:
- ความเร็ว: ความเร็วในการตัดต่ำเป็นสิ่งสำคัญ. เริ่มต้นที่ 45–65 SFM (เท้า/นาทีพื้นผิว) สำหรับเครื่องมือคาร์ไบด์; สูงถึง 125–150 SFM สำหรับเซรามิกส์.
- อัตราการป้อน: 0.005–0.007 นิ้ว/รอบสำหรับการหมุนเพื่อป้องกันการแข็งตัวของการทำงาน. หลีกเลี่ยงการขุดเจาะ; รักษาฟีดที่มั่นคง.
- ความลึกของการตัด: สำหรับการหยาบ, ใช้ 0.080 นิ้ว (เป็นเส้นตรง); สำหรับการจบ, ลบรอบสุดท้าย 1 มม. พร้อมเม็ดมีดขนาดเล็ก.
- สารหล่อเย็น:
- ใช้สารหล่อเย็นแรงดันสูง (HPC) ด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ในการจัดการการอพยพความร้อนและชิป.
- เครื่องแห้งด้วยเครื่องมือเซรามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกด้วยความร้อน.
- แนะนำให้ใช้ของเหลวตัดซัลเฟอร์ แต่ต้องลบออกก่อนการบำบัดความร้อนหรือบริการอุณหภูมิสูง.
- เครื่องมือและการตั้งค่า:
- เครื่องมือพลวัต: ใช้เส้นทาง trochoidal กับ stepovers radial แสงเพื่อรักษาโหลดชิปคงที่และใช้ประโยชน์จากชิปบาง.
- การตั้งค่าที่เข้มงวด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องจักรที่มีแรงม้าสูงเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนและการแข็งตัวของการทำงาน.
- หลีกเลี่ยงการฝังเครื่องมือในมุมเพื่อป้องกันความล้มเหลวของเครื่องมือ.
- เรขาคณิตเครื่องมือ:
- เครื่องมือทังสเตนคาร์ไบด์จุดเดียว: 8–10 °มุมเสียบ, 5–8 °มุมมองหลัง, 5–7 °มุมบรรเทา.
- ใช้บวก, ขอบตัดที่คมชัดออกแบบมาสำหรับ superalloys หรือสแตนเลสออสเทนนิติก.
บทสรุป
Hastelloy® X Alloy Seamless Pipes, สอดคล้องกับ มาตรฐาน ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, และ ASME SB829, ได้รับการออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อน. ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง, ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, และการประดิษฐ์ทำให้พวกเขาขาดไม่ได้สำหรับการบินและอวกาศ, การแปรรูปทางเคมี, และการใช้งานเตาอุตสาหกรรม. ด้วยมาตรฐานที่เข้มงวด, คุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่ง, และตัวเลือกการผลิตที่หลากหลาย, ท่อเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและอายุยืน.
คุณต้อง เข้าสู่ระบบ การแสดงความคิดเห็น.