หน้าแปลน SORF P245GH สำหรับบริการแรงดันสูง

บทพูดคนเดียวภายใน: จิตวิญญาณของหน้าแปลน P245GH

ฉันกำลังพิจารณาหน้าแปลนแผ่นเหล็กคาร์บอน P245GH โดยเฉพาะหน้าแปลน Slip-On Raised Face (ซอร์ฟ) แตกต่าง—ผ่านเลนส์ของปรัชญาการผลิตของ Abtersteel. มันไม่ใช่แค่แผ่นโลหะที่มีรูเท่านั้น; เป็นส่วนประกอบรักษาแรงดันที่สำคัญซึ่งจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของ EN 10222-2 ด้วยการปฏิบัติจริงของการเชื่อมภาคสนาม. ทำไมต้อง P245GH? 'พี’ หมายถึงความกดดัน, '245’ หมายถึงความแรงของผลผลิตขั้นต่ำในหน่วยเมกะปาสคาล, และ 'GH’ บ่งบอกถึงความสามารถในการมีอุณหภูมิที่สูงขึ้น. หากคาร์บอนสูงเกินไป, รอยเชื่อมจะเปราะ—โทษประหารชีวิตสำหรับหน้าแปลนภายใต้แรงดัน PN100. ถ้ามันต่ำเกินไป, เราสูญเสียโครงสร้าง “กระดูกสันหลัง” จำเป็นสำหรับการออกแบบ SORF. ท่อเลื่อนเข้าไปด้านในหน้าแปลน; มีรอยเชื่อมสองอัน, หนึ่งภายในและภายนอก. สิ่งนี้แตกต่างโดยพื้นฐานจากหน้าแปลน Weld Neck. การจัดตำแหน่งง่ายกว่า, แต่รับภาระความเมื่อยล้าที่ดุมมากขึ้น. จิตใจของฉันเปลี่ยนไปที่ความดันปกติ (พี.เอ็น) การให้คะแนน. ตั้งแต่ PN06 แรงดันต่ำไปจนถึง PN100 เชิงรุก. นี่แสดงถึงการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในความหนาของหน้าแปลนและเส้นผ่านศูนย์กลางรูโบลต์. เป็นแผ่นรีดหรือแหวนปลอมครับ? สำหรับ P245GH, โครงสร้างที่ละเอียดคือทุกสิ่ง. ฉันยังต้องคำนึงถึง “เงยหน้าขึ้น” (RF). ส่วนยื่นออกมาขนาด 2 มม. หรือ 5 มม. นั้นเป็นบริเวณที่ปะเก็นอยู่. ฟันปลา—ผิวเคลือบด้านเสียง—จะต้องกัดเข้าไปในปะเก็นเพื่อป้องกันการระเบิดที่ 100 บาร์.

การวิเคราะห์ทางเทคนิค: SORF P245GH หน้าแปลนในบริการแรงดันสูง

ในสถาปัตยกรรมท่ออุตสาหกรรมสมัยใหม่, การ ทรงสลิปออนแบบยกหน้า (ซอร์ฟ) หน้าแปลน ผลิตจาก P245GH เหล็กเป็นจุดตัดหลักของความประหยัดและความน่าเชื่อถือ. ในขณะที่โลหะผสมเฉพาะทางที่ซับซ้อนมีอยู่สำหรับเคมีขั้นรุนแรง, เหล็กกล้าคาร์บอน P245GH ยังคงเป็นปัจจัยสำคัญระดับโลกสำหรับไอน้ำ, แก๊ส, และการขนส่งของเหลวทั่วยุโรป EN 1092-1 ภูมิทัศน์มาตรฐาน. ที่แอบเตอร์สตีล, การผลิตส่วนประกอบเหล่านี้เกี่ยวข้องกับความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงทางโลหะวิทยาระหว่างอุณหภูมิห้องและการบริการความร้อนที่เพิ่มขึ้น.

โปรไฟล์โลหะ: ข้อได้เปรียบของ P245GH

P245GH เป็นเหล็กคุณภาพที่ไม่ใช่โลหะผสมซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้รับแรงดัน. เอกลักษณ์ของมันอยู่ในตัวมัน “เม็ดละเอียด” โครงสร้าง, ทำได้โดยการควบคุมการฆ่าอะลูมิเนียมและวงจรการบำบัดความร้อนจำเพาะ. เมื่อเราวิเคราะห์เคมี, เราเห็นข้อจำกัดโดยเจตนาของฟอสฟอรัส (ป) และซัลเฟอร์ (S) สู่ระดับที่ต่ำกว่า 0.025% และ 0.015%, ตามลำดับ. ความสะอาดนี้มีความสำคัญต่อหน้าแปลน “ผ่านความหนา” ความเหนียว.

การ “GH” ส่วนต่อท้ายเป็นจุดเด่นของความสามารถของวัสดุในการรักษาความแข็งแรงของผลผลิต ($Re$) แม้ว่าอุณหภูมิจะสูงขึ้นก็ตาม $400^\circ\text{C}$. ต่างจากเหล็กก่อสร้างมาตรฐาน S235JR, P245GH เข้าสู่กระบวนการทำให้เป็นมาตรฐาน ($910^\circ\text{C}$ ถึง $930^\circ\text{C}$) ที่ทำให้โครงสร้างเกรนเป็นเนื้อเดียวกัน, ทำให้มั่นใจได้ว่าเมื่อสาย PN63 หรือ PN100 มีการขยายตัวเนื่องจากความร้อน, หน้าแปลนไม่ยอมให้เกิดการคืบคลานหรือการเสียรูปเฉพาะที่.

วิศวกรรมศาสตร์ของ SORF (ทรงสลิปออนแบบยกหน้า)

การออกแบบ SORF เป็นที่ต้องการของลูกค้า Abtersteel จำนวนมาก เนื่องจากมีต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าและติดตั้งง่าย. ในการกำหนดค่า SORF, หน้าแปลนหลุดไปเหนือท่อ, และปลายท่อกลับจากหน้าหน้าแปลนโดยเว้นระยะห่างประมาณเท่ากับความหนาของผนังบวก 3 มม.

การเชื่อมเนื้อคู่:

หน้าแปลน SORF ต้องใช้การเชื่อมสองครั้ง:

1. การเชื่อมเนื้อภายนอก: รอบดุมหน้าแปลน.

2. การเชื่อมเนื้อภายใน: ที่ปลายท่อด้านในหน้าแปลนเจาะ.

ขณะนี้ทำให้การจัดตำแหน่งง่ายกว่าหน้าแปลน Weld Neck (ซึ่งต้องมีการเชื่อมชน), มันทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดที่ศูนย์กลาง. สำหรับพิกัดแรงดันสูงเช่น PN63 และ PN100, ความหนาของ SORF “จาน” ส่วนจะต้องเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเพื่อต้านทานโมเมนต์การดัดงอที่เกิดจากแรงโบลต์กับใบหน้าที่ยกขึ้น.

การจัดอันดับความดัน: จาก PN06 ถึง PN100

ความดันที่กำหนด (พี.เอ็น) ระบบการให้คะแนนเป็นการจดชวเลขสำหรับแรงดันสูงสุดที่อนุญาต (ในบาร์) ที่อุณหภูมิอ้างอิงที่ $20^\circ\text{C}$. เมื่อความดันเพิ่มขึ้น, ขนาดทางกายภาพของหน้าแปลนพัฒนาขึ้น.

สำหรับ PN06, หน้าแปลนค่อนข้างบาง, มักใช้ในการบำบัดน้ำแรงดันต่ำหรือวงจรทำความเย็น. อย่างไรก็ตาม, เมื่อเราก้าวไปสู่ PN40 และ PN100, เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมโบลต์และจำนวนโบลต์จะเพิ่มขึ้นเพื่อกระจายแรงจับยึดขนาดใหญ่ที่จำเป็นในการบีบอัดปะเก็น.

ข้อมูลทางเทคนิคของ Abtersteel สำหรับหน้าแปลน P245GH SORF เน้นให้เห็นความก้าวหน้าของมิติต่อไปนี้ (ตัวอย่างท่อ DN100):

บันทึก: ในการจัดอันดับ PN ที่สูงขึ้น, ความหนา (C) เพิ่มขึ้นอย่างมากเพื่อป้องกันการ “ครอบแก้ว” ของหน้าแปลนภายใต้แรงบิดโบลท์สูง.

ความสมบูรณ์ของการปิดผนึก: ใบหน้าที่ยกขึ้น (RF) พื้นผิวเสร็จสิ้น

ใบหน้าที่ยกขึ้นไม่ได้เป็นเพียงพื้นผิวเรียบเท่านั้น; มันเป็นอินเทอร์เฟซทางวิศวกรรม. ความสูงมาตรฐานสำหรับ RF บนหน้าแปลน P245GH คือ 2 มม. สำหรับพิกัดสูงสุด PN40, และ 5 มม. สำหรับ PN63 และ PN100.

Abtersteel มีพนักงาน “สต็อกเสร็จสิ้น” บน RF, ซึ่งประกอบด้วยร่องเกลียวต่อเนื่อง. จุดประสงค์คือเพื่อสร้าง “เขาวงกต” ผนึก. เมื่อขันน็อตให้แน่นแล้ว, วัสดุปะเก็น (ไม่ว่าจะเป็นกราไฟท์, ptfe, หรือปะเก็นโลหะที่เป็นเกลียว) ถูกบังคับให้เข้าไปในร่องขนาดเล็กเหล่านี้.

พื้นผิวที่ขรุขระ ($R_a$):

สำหรับหน้าแปลน P245GH, โดยทั่วไปความหยาบจะคงอยู่ระหว่าง 3.2 และ 6.3 $\mu$ม. หากพื้นผิวเรียบเกินไป (กระจกเงา), ปะเก็นอาจ “ระเบิดออก” อยู่ภายใต้ความกดดันด้านข้าง. ถ้ามันหยาบเกินไป, ของเหลวอาจพบเส้นทางรั่วไหลผ่านหุบเขาของฟันปลา.

ความเครียดและสมรรถนะทางกล

ภายใต้ความกดดันสูง, หน้าแปลน SORF ทำหน้าที่เป็นคานคานยื่น. ใช้แรงโบลต์ที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ในขณะที่แรงปฏิกิริยาของปะเก็นอยู่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน. สิ่งนี้ทำให้เกิด “ช่วงเวลาแปลน”

สำหรับ P245GH, คุณสมบัติทางกลได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดโดย Abtersteel เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน EN 10222-2:

• ความแข็งแรงให้ผลผลิต ($R_{eH}$): $\geq 245\text{ MPa}$

• ความแข็งแรง ($R_m$): $360 – 480\text{ MPa}$

• พลังงานกระแทก (เควีที่ $-20^\circ\text{C}$): $\geq 27\text{ J}$ (สิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันการแตกหักแบบเปราะในระหว่างการสตาร์ทอัพในฤดูหนาว).

กำลังให้ผลผลิตสูงของ P245GH ที่ $200^\circ\text{C}$ (ประมาณ $185\text{ MPa}$) คือสิ่งที่ทำให้ Abtersteel สามารถรับรองหน้าแปลนเหล่านี้สำหรับบริการไอน้ำ โดยที่เหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานจะเริ่มสูญเสียปัจจัยด้านความปลอดภัย.

การประกันคุณภาพที่ Abtersteel

หน้าแปลน SORF P245GH ทุกตัวเป็นแบบฝึกหัดในการตรวจสอบย้อนกลับ.

1. การปั๊มตัวเลขความร้อน: หน้าแปลนทุกอันเชื่อมโยงกลับไปยังการวิเคราะห์ทัพพีดั้งเดิมของเหล็ก.

2. การทดสอบอัลตราโซนิก (ยูทาห์): สำหรับพิกัด PN63 และ PN100, Abtersteel ทำ UT กับวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีชั้นเคลือบภายในที่สามารถเปิดออกได้โดยกระบวนการเชื่อม.

3. การตรวจสอบด้วยสายตา: การตรวจสอบการเคลือบแผ่นเสียงบน Raised Face เพื่อหารอยขีดข่วนในแนวรัศมี, ซึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของ “การรั่วซึม” การรั่วไหล.