1. Kimyasal işleme endüstrisi
Kimyasal işleme endüstrisi, agresif kimyasallara dayanma yetenekleri nedeniyle Hastelloy C-22 borularının en büyük tüketicisidir., güçlü asitler dahil, üs, ve halojenler.
1.1 Asit taşıma sistemleri
Hastelloy C-22 boruları, sistemlerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır:
-
Nitrik Asit: C-22’nin Yüksek Krom İçeriği (20.0–22.5) oksitleyici asitlere karşı üstün direnç sağlar. Örneğin, nitrik asit üretim bitkilerinde, C-22 borular, 60-90 ° C'de çalışan reaktörlerde ve boru sistemlerinde kullanılır, Korozyon oranlarının daha az olduğu yer 0.01 MM/Yıl 1.5 Paslanmaz çelik için mm/yıl 316L.
-
Hidroklorik asit: Güçlü indirgeyici asitlerde C-276'dan biraz daha az dirençli, C-22 seyreltik hidroklorik asitte iyi performans gösterir (ilâ 10%) ve klorürler içeren karışık asit sistemleri.
-
Sülfürik Asit: C-22 boruları, sülfürik asit işlemede konsantrasyonlarda kullanılır 50%, Yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğün korunması.
Örnek: Fosforik asit üreten bir gübre bitkisinde, C-22 borular, klorür ve florür içeren asit bulamaçları taşıma. Çukurlaşmaya karşı dirençleri (Ahşap = 47) bir hizmet hayatı aşan 10 yıl, alaşım için 2-3 yıla kıyasla 825.
1.2 Klor ve klorlu bileşikler
C-22 Borular, ıslak klor gazı içeren ortamlarda mükemmeldir, hipoklorit çözümleri, ve klorlu organik bileşikler. Çukur ve çatlak korozyonuna karşı dirençleri onları ideal hale getirir.:
-
Klor ve kostik soda üreten klor-alkali bitkilerde boru.
-
Kimyasal sentezde klorlu çözücüleri kullanan ısı eşanjörleri.
Örnek Olay İncelemesi: Bir klor-alkali tesisi, ıslak bir klor gazı taşıma hattında paslanmaz çelik boruların yerini C-22 borularla değiştirdi. C-22 boruları, 5 yıl, Paslanmaz çelik içinde başarısız olurken 18 Çukurluk nedeniyle aylar.
1.3 Reaktör ve sütun boruları
Kimyasal reaktörlerde ve damıtma sütunlarında, C-22 Borular Korozif ara ürünleri ve yan ürünleri taşıma. Granüler korozyona karşı kaynaklanabilirlikleri ve dirençleri, işlenmiş sistemlerde güvenilirliği sağlar.
Karşılaştırmak: Hastelloy C-276 ile karşılaştırıldığında, C-22, oksitleyici ortama maruz kalan reaktörlerde tercih edilir (örneğin, nitrik asit buharları), C-276, hidroklorik asit gibi asitleri azaltmak için tercih edilir.
2. İlaç Endüstrisi
Farmasötik endüstrisi, korozif ara maddeleri içeren işlemler için Hastelloy C-22 borularına dayanmaktadır., steril ortamlar, ve yüksek saflık gereksinimleri.
2.1 Aktif farmasötik bileşen (API) Sentez
API sentezi sırasında, C-22 Borular:
-
Asetik asit gibi aşındırıcı reaktifler, hidrobromik asit, ve klorlu çözücüler.
-
Kontaminasyon olmayan malzemeler gerektiren yüksek saflıkta sıvılar.
Örnek: Onkoloji ilaçlarının üretiminde, C-22 borular bromalı ara maddeleri 50 ° C'de taşıma. Düşük demir içerikleri (2.0–6.0) kontaminasyonu en aza indirir, FDA saflık standartlarına uyum sağlamak.
2.2 Yerinde temizlik (CIP) Sistemler
C-22 boruları, sodyum hipoklorit ve fosforik asit gibi agresif temizleme maddelerine maruz kalan CIP sistemlerinde kullanılır. Onların pürüzsüz, Turşu yüzeyler biyofilm oluşumuna direniyor, Steriliteyi korumak.
avantaj: Paslanmaz çeliğin aksine 304, hipoklorit çözeltilerinde aşındıran, C-22 bütünlüğü korur, Bakım Maliyetlerini Azaltma.
3. Kirlilik kontrolü ve çevre koruması
Hastelloy C-22 boruları, aşındırıcı gazları işleyen kirlilik kontrol sistemlerinde kritiktir, sıvılar, ve bulamaçlar.
3.1 Baca gazı desülfürizasyonu (Fgd) Sistemler
Kömür yakıtlı elektrik santrallerinde, FGD sistemleri, kükürt dioksit ve klorür içeren asidik bulamaçları taşımak için C-22 boruları kullanır. Alaşımın çukur ve çatlak korozyonuna karşı direnci ıslakta güvenilirlik sağlar, Klorür açısından zengin ortamlar.
Örnek: C-22 boruları kullanan bir FGD yıkayıcı, korozyon oranı bildirildi <0.02 mm/yıl 10% 60 ° C'de sülfürik asit bulamaç, nazaran 0.5 dubleks paslanmaz çelik için mm/yıl.
3.2 Yığın astarları ve kanalları
C-22 borular ve bağlantı parçaları, asidik kondensatlara maruz kalan yığın astarlarda kullanılır. Karışık asit ortamlarına dayanma yetenekleri (sülfürik ve hidroklorik) Hizmet ömrünü uzatır.
Karşılaştırmak: C-22, daha yüksek krom içeriği nedeniyle FGD sistemlerinde C-276'dan daha iyi performans gösterir, oksitleyici asit kondenslerine direnci arttırır.
4. Nükleer enerji endüstrisi
Nükleer endüstri, radyoaktif ve aşındırıcı ortamlarda korozyon direnci ve güvenilirliği için Hastelloy C-22 boruları kullanır..
4.1 Radyoaktif atık kullanma
C-22 Borular Nitrik asit ve klorür içeren aşındırıcı radyoaktif atık akışlarını taşıma. Düşük korozyon oranları muhafaza bütünlüğünü sağlar.
Örnek: Nükleer atık yeniden işleme tesisinde, 80 ° C'de 8m nitrik asidi taşıyan C-22 borular, korozyon oranları sergiledi <0.01 mm/yıl, Sıkı güvenlik gereksinimlerini karşılamak.
4.2 Soğutma Sistemleri
Nükleer reaktörlerde, C-22 borular, deniz suyuna veya klorür içeren soğutuculara maruz kalan soğutma sistemlerinde kullanılır. Çukurlaşma direnci (Ahşap = 47) Kritik sistemlerde sızıntıları önler.
avantaj: Titanyum ile karşılaştırıldığında, C-22, karışık asit ortamlarına karşı daha iyi direnç sunar, Hibrit soğutma sistemleri için uygun hale getirmek.
5. Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi
Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, aşındırıcı likörleri ve ağartma ajanlarını içeren işlemlerde Hastelloy C-22 boruları kullanır.
5.1 Sindiriciler
C-22 Borular Kraft Hambası Sindiricilerinde Alkalin ve Asidik Likörler Taşınır. Yüksek sıcaklıklı alkalin ortamlarda stres korozyonu çatlamasına karşı dirençler güvenilirlik sağlar.
Örnek: Bir kağıt hamuru değirmeni, 150 ° C'de sodyum hidroksit kullanan bir DIGERLER hattında paslanmaz çelik 316L boruları C-22 ile değiştirdi.. C-22 boruları sonra çatlama göstermedi 5 yıl, 316L içinde başarısız olurken 2 yıl.
5.2 Ağartıcı bitkileri
Klor dioksit ve hipoklorit ağartma aşamalarında, C-22 borular oksitleyici ajanlardan korozyona direniyor, Bakım aralıklarını uzatma.
Karşılaştırmak: C-22’nin oksitleyici ağartıcı çözümlerindeki üstün performansı, onu C-276'ya tercih ediyor, bu ortamları azaltmak için daha uygundur.
6. Deniz ve Ofshore Mühendisliği
Hastelloy C-22 boruları, deniz suyuna ve klorür kaynaklı korozyona karşı olağanüstü dirençleri nedeniyle deniz ortamlarında kullanılır.
6.1 Deniz suyu boruları
Tuzdan arındırma tesislerinde ve açık deniz platformlarında, C-22 Borular Soğutma veya İşleme için Deniz Suyunu Taşınır. Yüksek prenleri, çukur ve çatlak korozyonuna karşı direnç sağlar.
Örnek: Bir deniz suyu soğutma sisteminde C-22 boruları kullandı., Çukurlaşmadan 15 yıllık bir hizmet ömrü elde etmek, nazaran 5 Bakır-nikel alaşımları için yıllar.
6.2 Ekşi gaz ortamları
Açık deniz petrol ve gaz kuyularında, C-22 Borular Ekşi Gaz (H₂s) ve klorür açısından zengin sıvılar, Stres korozyonu çatlamasına ve çukuruna direnme.
avantaj: Monel ile karşılaştırıldığında 400, C-22, ekşi gaz ortamlarına karşı daha iyi direnç sunar, Katastrofik başarısızlık riskini azaltmak.
7. Petrol ve Gaz Endüstrisi
Petrol ve gaz endüstrisi, aşındırıcı sıvıları içeren yukarı ve akış aşağı operasyonlarda C-22 boruları kullanır.
7.1 Yukarı Akım Uygulamalar
Ekşi gaz kuyularında, C-22 Borular Hidrojen Sülfür içeren Taşıma sıvıları, karbondioksit, ve klorürler. Sülfür stres çatlamasına karşı dirençleri NACE MR0175/ISO ile buluşuyor 15156 standartlar.
Örnek: Gaz enjeksiyon hatları için iyi kullanılan bir Deepwater C-22 boru, Sıfır korozyona bağlı arızalar elde etmek 10 yıl.
7.2 Akış aşağı uygulamaları
Rafinerilerde, C-22 Borular, hidroprocessing birimlerinde asidik ham yağları ve aşındırıcı yan ürünleri işlemek.
Karşılaştırmak: C-22 alaşımdan daha iyi performans gösterir 825 Yüksek klorür rafineri akışlarında, Bakım aralıklarını uzatma.
8. Atık arıtma ve yakma
Hastelloy C-22 boruları, aşındırıcı atık akışlarını işleyen atık arıtma tesislerinde kullanılır.
8.1 Tehlikeli atık yakma
Yakma fırında, C-22 Borular, hidroklorik ve sülfürik asitler içeren asidik gazları ve kondensleri taşıyor. Karışık asit ortamlarına karşı dirençleri dayanıklılık sağlar.
Örnek: Tehlikeli bir atık yakma fırını bir yıkayıcı sisteminde C-22 boruları kullandı, korozyon oranının elde edilmesi <0.015 mm/yıl 20% HCL Ortamı.
8.2 Atıksu Arıtma
Endüstriyel atık su arıtmasında, C-22 borular, klorür ve organik asitler içeren korozif atık suları işlemek.
avantaj: PVC veya kaplamalı karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, C-22, yüksek sıcaklıkta üstün dayanıklılık sunar, aşındırıcı atık su akarsuları.
9. Havacılık ve yüksek sıcaklık uygulamaları
Daha az yaygınken, C-22 boruları, orta sıcaklıklarda korozyon direnci gerektiren havacılık uygulamalarında kullanılır.
9.1 Yakıt ve egzoz sistemleri
Havacılık yakıt sistemlerinde, C-22 Borular Aşındırıcı Yakıtlar ve Egzoz Gazları, oksidasyona ve çukurlaşmaya direnmek.
Karşılaştırmak: Inconel ile karşılaştırıldığında 625, yüksek sıcaklık mukavemeti için tercih edilir, C-22 korozyon-kritik bileşenler için seçilmiştir.
10. Ortaya çıkan uygulamalar
10.1 Yenilenebilir enerji
Jeotermal ve güneş termal bitkilerinde, C-22 Borular Korozif Squroive Tuzlu Tuzlu Tuzlu Tuzlu Tuzlu Tuzlular ve Isı Transfer Sıvıları. Klorür kaynaklı korozyona karşı dirençleri, yüksek tuzluluk ortamlarında güvenilirlik sağlar.
10.2 Hidrojen üretimi
Yeşil hidrojen üretiminde, C-22 borular elektrolizlerde asidik elektrolitleri işlemek, Sülfürik asit ve klorürlerden korozyona direnme.
Örnek: Bir pilot hidrojen tesisi bir elektrolizde C-22 boruları kullandı, Bakım olmadan 10 yıllık bir hizmet ömrü elde etmek.
Uygulama uygunluğunun bilimsel analizi
10.1 Bağlamda korozyon direnci
Hastelloy C-22’nin Yüksek Pren'i (47) ve dengeli kompozisyon, onu içeren uygulamalar için ideal hale getirir:
-
Oksitleyici Asitler: Nitrik asit ve karışık asit sistemlerinde C-276'dan üstün.
-
Klorür ortamları: C-276 ile karşılaştırılabilir, ancak daha düşük demir içeriği nedeniyle daha iyi kaynaklanabilirlik ile.
-
Karma Ortamlar: Inconel'den daha iyi performans gösterir 625 ve alaşım 825 hem oksitleyici hem de azalan ortama sahip sistemlerde.
Veri: ASTM G48 Çukur Testlerinde, C-22 kritik bir çukur sıcaklığı sergiler (Cpt) 80 ° C içinde 6% Fecl₃, C-276 için 75 ° C ve Inconel için 60 ° C ile karşılaştırıldığında 625.
10.2 Mekanik performans
C-22’nin mekanik özellikleri (gerilme mukavemeti: 690 MPa, uzama: 45%) Yüksek basınçlı boru sistemlerinde güvenilirliği sağlayın, kimyasal reaktörler ve açık deniz platformları gibi.
Karşılaştırmak: Inconel iken 625 daha yüksek güç sunar (830 MPa), C-22’nin daha büyük sünekliği, karmaşık boru sistemlerine üretilmeyi kolaylaştırır.
10.3 Maliyet-fayda analizi
C-22’nin daha yüksek maliyeti ($45- 65 $/kg) oksitleyici ortamlarda genişletilmiş hizmet ömrü ile haklı. Örneğin, Bir nitrik asit bitkisinde, C-22 borular son 20% C-276'dan daha uzun, Yaşam döngüsü maliyetlerini azaltmak.
Olmalısın giriş Yorum yazmak için.