C276 Hastelloy Alaşımlı Çelik Boru

Hastelloy C276, ABD olarak bilinir N10276 veya Malzeme no.. 2.4819, tungsten ilaveleri ile bir nikel-molibden-krom süper alaşımdır, Şiddetli ortamlarda olağanüstü korozyon direnci için tasarlanmıştır. Haynes International tarafından geliştirildi, yaygın olarak mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşımlardan biri olarak kabul edilir. Eşsiz kimyasal bileşimi, agresif kimyasal ortamlara dayanmasını sağlar, oksitleme ve azaltma koşulları dahil, kimyasal işleme gibi endüstrilerde tercih edilen bir malzeme yapmak, kirlilik kontrolü, kağıt hamuru ve kağıt üretimi, ve deniz mühendisliği.

Alaşımın düşük karbon içeriği, kaynak sırasında karbür yağışını en aza indirir, Korozyon direncinin keçeli yapılarda korunmasını sağlamak. Çukurlaşmaya karşı direnci, çatlak korozyonu, ve stres korozyonu kırılması, sert uygulamalara uygunluğunu daha da artırır. Hastelloy C276 çeşitli şekillerde mevcuttur, sorunsuz ve kaynaklı borular dahil, tüpler, Yaprak, Plaka, Barlar, ve bağlantı parçaları, Borular birçok endüstriyel sistemde kritik bir bileşen olmak.

Bu analiz C276 Hastelloy Alaşımlı Çelik Borulara Odaklanıyor, özelliklerini detaylandırma, özellikler, ve uygulamalar, eşdeğer malzemelerle bilimsel bir karşılaştırma ve boru boyutlarının ve standartlarının kapsamlı bir şekilde dökülmesi ile.

2. C276 Hastelloy Alaşımlı Çelik Borunun Spesifikasyonları

2.1 Standartlar

Hastelloy C276 boruları, kalite ve uyumluluk sağlamak için çeşitli uluslararası standartlara göre üretilmektedir.. Birincil standartlar:

Bu standartlar, Hastelloy C276 borularının kimyasal bileşim için katı gereksinimleri karşılamasını sağlar, mekanik özellikler, ve boyutsal toleranslar.

2.2 Dış çap (OD)

Hastelloy C276 borularının dış çapı, uygulama ve üretim sürecine bağlı olarak değişir. Ortak OD aralıkları:

Özel çaplar belirli proje gereksinimlerine göre mevcuttur.

2.3 Duvar kalınlığı

Duvar kalınlığı program numaralarına göre belirtilir (örneğin, SCH 5, SCH 10, SCH 40, SCH 80, SCH 160) veya milimetre cinsinden. Tipik kalınlık aralıkları:

Duvar kalınlığı borunun basınç derecesini ve mekanik mukavemetini etkiler.

2.4 Uzunluğu

Hastelloy C276 boruları standart ve özel uzunluklarda mevcuttur:

2.5 Üretim teknikleri

Hastelloy C276 boruları çeşitli teknikler kullanılarak üretilir:

2.6 Yüzey İşlemi

Yüzey kaplamaları, borunun korozyon direncini ve estetik çekiciliğini arttırır. Ortak kaplamalar içerir:

2.7 Seviye (ASTM/UNS)

Alaşım olarak belirlenir:

3. Kimyasal bileşim

Hastelloy C276'nın kimyasal bileşimi performansı için kritik öneme sahiptir.. Alaşım, önemli molibden ile nikel bazlı bir süper alaşımdır, krom, ve tungsten içeriği. Aşağıdaki tablo tipik bileşimi özetlemektedir:

Öğe	Yüzde (%)
Nikel (İçinde)	55.0 – 57.0 (Denge)
Molibden (Ay)	15.0 – 17.0
Krom (CR)	14.5 – 16.5
Ütü (Fe)	4.0 – 7.0
Tungsten (W)	3.0 – 4.5
Kobalt (ortak)	2.5 (maksimum)
Manganez (MN)	1.0 (maksimum)
Karbon (C)	0.01 (maksimum)
Silikon (Ve)	0.08 (maksimum)
Fosfor (P)	0.04 (maksimum)
Kükürt (S)	0.03 (maksimum)
Vanadyum (V)	0.35 (maksimum)

Kompozisyon analizi

4. Malzeme Özellikleri

Hastelloy C276, olağanüstü mekanik sergiliyor, fiziksel, ve korozyona dayanıklı özellikler, zorlu uygulamalara uygun hale getirir.

4.1 Mekanik özellikler

Aşağıdaki tablo, tavlanmış durumda Hastelloy C276'nın mekanik özelliklerini özetlemektedir.:

Mülk	Değer
Gerilme direnci	690 MPa (100 ksi) dk.
Akma dayanımı (0.2% telafi etmek)	283 MPa (41 ksi) dk.
Uzama	40% dk.
Sertlik (Rockwell B)	87 maksimum
Elastik Modül	205 not ortalaması (29.7 x 10⁶ psi)

4.2 Fiziki ozellikleri

Mülk	Değer
Yoğunluk	8.89 g/cm³ (0.321 lb/in³)
Erime noktası	1325 - 1370 ° C (2417 - 2500 ° F)
Özel ısı kapasitesi	427 J/kg · K (0.102 Btu/lb · ° f)
Termal iletkenlik	10.2 W/m·K (70.6 Btu · in/saat · ft² · ° f)
Elektrik direnci	1.23 µω · m (740 µω ·)

4.3 Korozyon Direnci

Hastelloy C276, çok çeşitli ortamlarda korozyon direnci ile ünlüdür:

4.4 Kaynaklanabilirlik

Hastelloy C276, gibi standart teknikler kullanılarak yüksek oranda kaynaklanabilir.:

Düşük karbon içeriği ve tahıl sınırı yağışına direnç, çoğu durumda anaç sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırır, Kazanmış uygulamalar için ideal hale getirmek.

4.5 İşlenebilirlik

Hastelloy C276, iş sertleştirme eğilimleri ve yüksek kesme mukavemeti nedeniyle işlenmesi orta derecede zordur. Temel hususlar içerir:

5. Eşdeğer malzemeler

Hastelloy C276 genellikle benzer korozyon direncine sahip diğer nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırılır. Aşağıdaki tabloda eşdeğer veya karşılaştırılabilir malzemeler:

Alaşım	BİZ	Malzeme No..	Temel Özellikler
Hastelloy C276	N10276	2.4819	Çok yönlü korozyon direnci, hem oksitleme hem de azalan ortamda mükemmel.
Hastelloy C22	N06022	2.4602	Oksitleyici ortama karşı üstün direnç, biraz daha iyi kaynaklanabilirlik.
İnkonel 625	N06625	2.4856	Yüksek mukavemet, İyi korozyon direnci, ancak asitlerin azaltılmasında daha az etkili.
Monel 400	N04400	2.4360	Deniz suyunda mükemmel, ancak C276'ya kıyasla asitlere karşı sınırlı direnç.
Alaşım 825	N08825	2.4858	İyi korozyon direnci, ancak şiddetli ortamlarda daha az etkili.

Karşılaştırmalı Analiz

6. Boru boyutları ve programları

Hastelloy C276 boruları, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli boyut ve programlarda mevcuttur.. Aşağıdaki tablolar ayrıntılı boyut ve program bilgileri sağlar.

6.1 Nominal boru boyutları (NPS'ler)

NPS'ler (inç)	OD (mm)	Ortak programlar	Uygulamalar
1/8	10.3	SCH 10, 40, 80	Küçük çaplı kimyasal çizgiler
1/2	21.3	SCH 10, 40, 80, 160	İşlem boruları, ısı değiştiriciler
1	33.4	SCH 10, 40, 80, 160	Genel kimyasal işleme
2	60.3	SCH 10, 40, 80, 160	Kirlilik Kontrol Sistemleri
4	114.3	SCH 10, 40, 80	Büyük çaplı işlem hatları
12	323.8	SCH 10, 40, 80	Endüstriyel atık tedavisi
24	609.6	SCH 10, 40	Büyük ölçekli kimyasal reaktörler

6.2 Programa göre duvar kalınlığı

Takvim	Duvar kalınlığı (mm) NPS 1 için ” (33.4 mm)	Basınç Değeri (Psi)
SCH 5	1.65	870
SCH 10	2.77	1440
SCH 40	3.38	1900
SCH 80	4.55	2760
SCH 160	6.35	4100

6.3 Boru ağırlığı hesaplaması

Hastelloy C276 borularının ağırlığı formül kullanılarak hesaplanabilir:

Nerede:

Örnek hesaplama: 2 ”NP için (60.3 mm) Sch ile boru 40 (4.55 mm wt):

7. Hastelloy C276 borularının uygulamaları

Hastelloy C276 boruları, yüksek korozyon direnci ve güvenilirliği gerektiren sektörlerde kullanılır. Anahtar uygulamalar şunları içerir::

8. Bilimsel analiz ve karşılaştırma

8.1 Korozyon direnci karşılaştırması

Aşağıdaki tablo, Hastelloy C276'nın korozyon direncini çeşitli ortamlardaki diğer alaşımlarla karşılaştırılmaktadır.:

Çevre	Hastelloy C276	Hastelloy C22	İnkonel 625	Monel 400	Alaşım 825
Hidroklorik asit (10%)	Harika	İyi	Ilıman	Fakir	Ilıman
Sülfürik Asit (50%)	Harika	Harika	İyi	Fakir	İyi
Nitrik Asit (65%)	İyi	Harika	İyi	Fakir	Ilıman
Deniz suyu (Klorürler)	Harika	Harika	İyi	Harika	İyi
Çukur direnci (Odun*)	45	47	40	26	31

*Odun (Çukurluk Direnci Eşdeğeri Numarası) = %Cr + 3.3 × %mo + 16 × %N

8.2 Mekanik Özellik Karşılaştırması

Alaşım	Gerilme direnci (MPa)	Akma dayanımı (MPa)	Uzama (%)
Hastelloy C276	690	283	40
Hastelloy C22	690	310	45
İnkonel 625	830	415	30
Monel 400	550	240	40
Alaşım 825	590	220	30

8.3 Maliyet analizi

Hastelloy C276 premium bir alaşımdır, Fiyatlarla değişen $40 Hedef $60 kg başına, piyasa koşullarına ve özelliklerine bağlı olarak. Diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında:

8.4 Örnek Olay İncelemesi: Kimyasal işleme reaktörü

Bir kimyasal işleme tesisi, bir reaktörde Hastelloy C276 boruları kullandı 20% 80 ° C'de hidroklorik asit. Beş yıldan fazla, Borular ihmal edilebilir korozyon gösterdi (0.01 mm/yıl), Paslanmaz çelik 316L ile karşılaştırıldığında, altı ay içinde başarısız oldu (korozyon oranı: 1.2 mm/yıl). Bu, C276’nın azalan ortamlarda üstün performansını gösterir.

9. Çözüm

Hastelloy C276 Alaşımlı Çelik Boru, aşırı korozyon direnci ve mekanik güvenilirlik için tasarlanmış yüksek performanslı bir malzemedir.. Benzersiz kimyasal bileşimi, yüksek nikel ile, molibden, ve krom içeriği, hem oksitleyici hem de azaltma ortamlarında çok yönlülüğü sağlar. Alaşımın düşük karbon içeriği ve tane sınırı yağışına direnç, boşluk sonrası ısı işlemi olmadan kaynaklı uygulamalar için ideal hale getirir.

Hastelloy C22 gibi eşdeğer malzemelerle karşılaştırıldığında, İnkonel 625, Monel 400, ve alaşım 825, Hastelloy C276, korozyon direncinin dengeli bir kombinasyonunu sunar, mekanik güç, ve kaynaklanabilirlik, kimyasal işleme için tercih edilen seçim yapmak, kirlilik kontrolü, ve denizcilik uygulamaları. Çeşitli boyutlarda kullanılabilirliği, programları, ve yüzey kaplamaları uyarlanabilirliğini daha da artırır.