Hastelloy® X ALLOY ALFLESS PIPE | ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, ASME SB829
Tổng quan về đường ống liền mạch Hastelloy® X ALLOY
Hastelloy® X Hợp kim (Hoa Kỳ N06002, W86002) là một siêu hợp chất niken-nhiễm sắc thể-molybdenum được thiết kế cho hiệu suất đặc biệt trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Nổi tiếng cho nó chống oxy hóa, cường độ nhiệt độ cao, và tính chế biến, Hợp kim này là lý tưởng cho các đường ống liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu trên khắp không gian vũ trụ, xử lý hóa học, hóa dầu, và các ngành sản xuất điện. Hastelloy® X -Seamless ống, được sản xuất để ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, và ASME SB829 tiêu chuẩn, cung cấp sức đề kháng vượt trội đối với vết nứt căng thẳng căng thẳng, Mệt mỏi nhiệt, và quá trình oxy hóa lên đến 2200° F (1200° C). Hợp kim vẫn giữ được tuyệt vời độ dẻo sau khi tiếp xúc với nhiệt độ 1200 ° F kéo dài (650° C), 1400° F (760° C), và 1600 ° F. (870° C) cho tối đa 16,000 Giờ, Đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Các tính năng chính bao gồm:
- Hiệu suất nhiệt độ cao: Duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong nhiệt độ cực cao, Lý tưởng cho các ứng dụng tuabin và lò nung khí.
- Chống ăn mòn: Chống lại quá trình oxy hóa, vết nứt ăn mòn do clorua gây ra, và rỗ trong môi trường hung hăng.
- Tính chế biến: Đặc điểm hình thành và hàn tuyệt vời cho các cấu hình đường ống phức tạp.
- Tuân thủ tiêu chuẩn: Đáp ứng các thông số kỹ thuật ASTM và ASME nghiêm ngặt cho chất lượng và hiệu suất của đường ống liền mạch.
Thông số kỹ thuật của đường ống liền mạch Hastelloy® X
Hastelloy® X -Seamless ống được sản xuất theo tiêu chuẩn chính xác của ngành, Đảm bảo chất lượng và hiệu suất nhất quán. Bảng sau đây phác thảo các thông số kỹ thuật chính theo ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, và ASME SB829.
| Tham số | Chi tiết |
|---|---|
| Chỉ định hợp kim | Hastelloy® x (Hoa Kỳ N06002, W86002) |
| Tiêu chuẩn | ASTM B622 (Ống/ống liền mạch), ASTM B829 (Yêu cầu chung), ASME SB622, ASME SB829 |
| Loại ống | liền mạch |
| Phạm vi kích thước | Đường kính ngoài (OD): 1/8″ 8″ (3.175 mm đến 203.2 mm) Bức tường dày: SCH 10, 40, 80, 160, XXS Chiều dài: Lên đến 12 mét (Độ dài tùy chỉnh có sẵn) |
| Hoàn thiện bề mặt | ủ, đồ chua, đánh bóng, Hoàn thiện nhà máy |
| Kiểm tra | Thủy tĩnh, Hiện tại Eddy, Làm phẳng, Bùng phát, Kéo dài, Độ cứng |
| Chứng nhận | TIÊU CHUẨN ISO 9001, TRONG 10204 3.1/3.2, Tuân thủ ASTM/ASME |
| Xử lý nhiệt | Dung dịch ủ ở 2150 ° F (1177° C), Làm mát nhanh chóng |
Tiêu chuẩn giải thích:
- ASTM B622/ASME SB622: Chỉ định các ống và ống hợp kim Niken-Cobalt liền mạch cho dịch vụ chống ăn mòn và nhiệt độ cao.
- ASTM B829/ASME SB829: Cung cấp các yêu cầu chung cho các đường ống liền mạch hợp kim niken, bao gồm cả dung sai, kiểm tra, và đánh dấu.
Các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng các đường ống liền mạch Hastelloy® X đáp ứng các tiêu chí hiệu suất và chất lượng nghiêm ngặt, Làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng quan trọng.
Ứng dụng của đường ống liền mạch Hastelloy® X
Hastelloy® X-Ống liền mạch là các thành phần quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sức mạnh nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn. Bảng sau đây làm nổi bật các ứng dụng chính.
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
|---|---|
| Hàng không vũ trụ | Đường ống đốt cháy tuabin khí, ống dẫn chuyển tiếp, lon buồng đốt, Đường ống sau khi đốt |
| Xử lý hóa học | Ống trao đổi nhiệt, Đường ống phản ứng, ống nhiệt phân |
| Hóa dầu | Đường ống lọc dầu, Đơn vị phục hồi lưu huỳnh, Đường ống Stack Flare |
| Phát điện | Ống nồi hơi, ống siêu nhiệt, hệ thống khử lưu huỳnh khí thải |
| Lò công nghiệp | Ống rạng rỡ, Đường ống lò, Thiết bị xử lý nhiệt |
Ứng dụng chi tiết:
- Hàng không vũ trụ: Đường ống Hastelloy® X liền mạch được sử dụng trong động cơ tuabin khí cho Đường ống khu vực đốt, chẳng hạn như ống dẫn chuyển tiếp và lon đốt, nơi họ chịu được nhiệt độ lên tới 2200 ° F (1200° C) và chống lại sự mệt mỏi nhiệt. Afterburner Piping được hưởng lợi từ khả năng chống oxy hóa hợp kim.
- Xử lý hóa học: Hợp kim có khả năng chống oxy hóa và giảm môi trường làm cho nó lý tưởng cho Ống trao đổi nhiệt và Đường ống phản ứng xử lý axit và clorua. Ống nhiệt phân được hưởng lợi từ sự ổn định nhiệt độ cao của nó.
- Hóa dầu: Ống liền mạch trong Hệ thống nhà máy lọc dầu và Đơn vị phục hồi lưu huỳnh chống lại các khí ăn mòn như H2S, Trong khi ống Flare Stack xử lý nhiệt độ cao.
- Phát điện: Ống nồi hơi và ống siêu nhiệt trong các nhà máy điện tận dụng sức mạnh của hợp kim và khả năng chống ăn mòn khí đốt.
- Lò công nghiệp: Các ống rạng rỡ và đường ống lò chịu oxy hóa và khí quyển trung tính, với độ bền đã được chứng minh sau 8,700 Giờ ở 2150 ° F. (1177° C).
Thành phần hóa học của Hợp kim Hastelloy® X
Thành phần hóa học của Hastelloy® X được tối ưu hóa cho độ bền và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao. Bảng sau đây chi tiết thành phần.
| Yếu tố | Trọng lượng % |
|---|---|
| Niken (TRONG) | Cân (47–52%) |
| crom (CR) | 20.5Mạnh23.0 |
| Sắt (Fe) | 17.0Cấm20.0 |
| Molypden (Mo) | 8.0Tiết10.0 |
| coban (có) | 0.5Cấm2,5 |
| vonfram (W) | 0.2Mạnh1.0 |
| Mangan (MN) | 1.0 tối đa |
| Silicon (Và) | 1.0 tối đa |
| Carbon (C) | 0.05Cấm0.15 |
| Phốt pho (P) | 0.04 tối đa |
| lưu huỳnh (S) | 0.03 tối đa |
| Nhôm (Al) | 0.5 tối đa |
| Titan (Của) | 0.15 tối đa |
| Boron (B) | 0.008 tối đa |
Vai trò của các yếu tố chính:
- Niken: Cung cấp khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt độ cao.
- crom: Tăng cường khả năng kháng oxy hóa với lớp oxit bảo vệ.
- Molypden: Cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở.
- Sắt: Số dư sức mạnh và chi phí.
- Coban và vonfram: Tăng cường sức mạnh nhiệt độ cao và khả năng chống leo.
Tính chất vật lý của hợp kim Hastelloy® X
Các tính chất vật lý của Hastelloy® X đảm bảo sự phù hợp của nó cho các ứng dụng đường ống liền mạch. Bảng sau đây tóm tắt các thuộc tính chính.
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 8.22 g/cm³ (0.297 lb/in³) |
| Phạm vi nóng chảy | 2300Mạnh2470 ° F. (1260Mạnh1355 ° C.) |
| Dẫn nhiệt | 11.6 W/m · k ở 100 ° C. (8.0 Btu/ft · h · ° f) |
| Khả năng nhiệt riêng | 486 J/kg · K ở 20 ° C. (0.116 BTU/lb · ° f) |
| Điện trở suất | 1.18 Pha · m ở 20 ° C. |
| Hệ số giãn nở nhiệt | 13.3 MạnhM/m · ° C ở 20 Ném1000 ° C. (7.4 Phong/in · ° f) |
| Mô đun đàn hồi | 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) ở 20 ° C. |
Những thuộc tính này hỗ trợ việc sử dụng hợp kim trong các hệ thống đường ống nhiệt độ cao, với sự giãn nở nhiệt thấp giảm căng thẳng trong quá trình đạp xe nhiệt.
Tính chất cơ học của Hợp kim Hastelloy® X
Các tính chất cơ học của Hastelloy® X đảm bảo độ tin cậy dưới sự căng thẳng và nhiệt độ cao. Bảng sau đây tóm tắt các thuộc tính chính trong điều kiện ủ.
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Sức căng (Tối thượng) | 725 MPa (105 ksi) phút |
| Sức mạnh năng suất (0.2% Bù lại) | 310 MPa (45 ksi) phút |
| Độ giãn dài | 35% phút |
| Độ cứng | 241 Hb Max (Brinell) |
| Creep Sức mạnh | 48 MPA ở 1500 ° F. (816° C) vì 10,000 Giờ |
| Sức mạnh mệt mỏi | ~ 300 MPa ở 10⁷ chu kỳ (nhiệt độ phòng) |
Tính chất phụ thuộc nhiệt độ (Gần đúng):
| Nhiệt độ | Sức căng | Sức mạnh năng suất | Độ giãn dài |
|---|---|---|---|
| 20° C (68° F) | 755 MPa (110 ksi) | 345 MPa (50 ksi) | 40% |
| 1000° C (1832° F) | 290 MPa (42 ksi) | 165 MPa (24 ksi) | 50% |
Những tính chất này đảm bảo các đường ống liền mạch chịu được áp suất cao và tải theo chu kỳ trong môi trường khắc nghiệt.
Chế tạo ống liền mạch Hastelloy® X
Hastelloy® X -Seamless Pipes được sản xuất với các đặc tính hình thành và hàn tuyệt vời. Hợp kim có thể Làm việc nóng ở 2150 ° F. (1177° C) Để đảm bảo hệ thống sưởi đồng đều, cho phép sản xuất đường ống liền mạch. Làm việc lạnh cũng khả thi do độ dẻo của hợp kim, cho phép kiểm soát chiều chính xác.
sự hàn Đối với tích hợp hoặc sửa chữa đường ống liền mạch, hỗ trợ nhiều kỹ thuật:
- GTAW (TIG): Ưa thích cho các mối hàn chất lượng cao trong đường ống hàng không vũ trụ.
- Gawn (TÔI): Thích hợp cho hàn nhanh trong môi trường công nghiệp.
- SMAW: Cung cấp sự linh hoạt cho việc sửa chữa hiện trường.
- Hàn điện trở: Được sử dụng cho các khớp chuyên dụng.
Sử dụng kim loại phụ phù hợp và tránh hàn hồ quang ngập nước để ngăn chặn vết nứt. Hậu doanh thu ủ và khôi phục làm mát nhanh các đặc tính tối ưu.
Xử lý nhiệt
Hastelloy® X -Seamless ống được cung cấp trong Giải pháp điều kiện được xử lý nhiệt, Ăn tại 2150° F (1177° C) và được làm mát nhanh chóng để tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ dẻo. Các ống ủ sáng được làm mát trong bầu không khí hydro để duy trì chất lượng bề mặt. Ủ dưới 2150 ° F có thể gây ra kết tủa pha thứ cấp, giảm sức mạnh và độ dẻo.
Câu hỏi thường gặp về đường ống Hastelloy® X -Seamless
1. Điều gì làm cho các ống liền mạch Hastelloy® X phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao?
Hợp kim Niken Niken cao, crom, và hàm lượng molybden đảm bảo khả năng chống oxy hóa và cường độ lên tới 2200 ° F (1200° C), Lý tưởng cho tuabin và lò nung khí.
2. Làm thế nào để áp dụng các tiêu chuẩn ASTM B622 và ASTM B829?
ASTM B622 Chỉ định kích thước và thuộc tính ống liền mạch, Trong khi ASTM B829 phác thảo các yêu cầu chung như kiểm tra và dung sai, Đảm bảo chất lượng.
3. Có thể hàn Hastelloy chưa?
Đúng, Sử dụng GTAW, Gawn, SMAW, hoặc hàn điện trở với kim loại phụ phù hợp. Tránh hàn hồ quang ngập nước để ngăn chặn vết nứt nóng.
4. Những ngành công nghiệp nào sử dụng các đường ống liền mạch Hastelloy® X?
Hàng không vũ trụ, xử lý hóa học, hóa dầu, sản xuất điện, và các lò công nghiệp dựa vào các đường ống này cho môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn.
5. Làm thế nào để Hastelloy® X so sánh với Inconel® 718 cho các đường ống liền mạch?
Hastelloy® X cung cấp khả năng chống oxy hóa tốt hơn trên 1800 ° F và khả năng định dạng vượt trội, trong khi Inconel® 718 Cung cấp sức mạnh cao hơn ở nhiệt độ trung gian.
6. Thử nghiệm nào được thực hiện trên các ống nối liền của Hastelloy® X?
Thủy tĩnh, dòng điện xoáy, làm phẳng, bùng phát, và các bài kiểm tra độ bền kéo đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME.
7. Tôi có thể lấy nguồn hastelloy® x liền mạch ở đâu?
Các nhà cung cấp bao gồm abtersteel.com
Các thuộc tính chính liên quan đến gia công
- Cường độ nhiệt độ cao: Duy trì sức mạnh lên tới 1500 ° F (816° C) và điện trở oxy hóa lên đến 2200 ° F (1204° C).
- Làm việc chăm chỉ: Nhanh chóng cứng lại trong quá trình gia công, Yêu cầu các công cụ sắc nét và thiết lập cứng nhắc để tránh kính bề mặt.
- Chống ăn mòn: Khả năng chống khí hóa, nitriding, và vết nứt do ăn mòn ứng suất, Làm cho nó lý tưởng cho hàng không vũ trụ, tuabin khí, và xử lý hóa học.
- Xếp hạng khả năng máy móc: Khoảng 18% so với 1112 thép, Tương tự như các siêu hợp chất dựa trên niken khác như Inconel 625.
Khuyến nghị gia công
- Lựa chọn công cụ:
- Công cụ cacbua: Sử dụng tích cực, Chèn cacbua sắc nét (ví dụ., Phong cách CNMG hoặc SNMG, Các lớp như Kennametal KC935, TM4000 khô, hoặc Sandvik GC1015).
- Công cụ gốm: Gốm sứ gia cố râu (ví dụ., Sandvik 670 hoặc Kennametal KY4300) Đối với các bề mặt rèn thô ở tốc độ cao hơn (tối đa 150 SFM).
- Tránh cacbua được hàn do sức mạnh cạnh không đủ.
- Cắt thông số:
- Tốc độ: Tốc độ cắt thấp là rất quan trọng. Bắt đầu ở 45 bóng65 SFM (Bề mặt chân/phút) Đối với các công cụ cacbua; Lên đến 125 bóng150 SFM cho gốm sứ.
- Tốc độ nạp: 0.005–0,007 inch/rev để chuyển sang ngăn chặn công việc làm cứng. Tránh khoan Peck; Duy trì thức ăn ổn định.
- Độ sâu cắt: Cho việc kích động thô, sử dụng 0.080 inch (tuyến tính); Để hoàn thiện, Loại bỏ trận chung kết 1 mm với các phần chèn nhỏ hơn.
- Chất làm mát:
- Sử dụng chất làm mát áp suất cao (HPC) với các công cụ cacbua để quản lý nhiệt độ và chip.
- Máy khô với dụng cụ gốm để tránh sốc nhiệt.
- Chất lỏng cắt dựa trên lưu huỳnh được khuyến nghị nhưng phải được loại bỏ trước khi xử lý nhiệt hoặc dịch vụ nhiệt độ cao.
- Đường chạy dao và thiết lập:
- Đường chạy dao động: Sử dụng các đường dẫn trochoidal với các bít tông xuyên tâm ánh sáng để duy trì tải chip không đổi và tận dụng độ mỏng của chip.
- Thiết lập cứng nhắc: Đảm bảo máy công cụ cứng nhắc với mã lực cao để ngăn chặn rung động và làm việc cứng.
- Tránh chôn các công cụ ở các góc để ngăn ngừa lỗi công cụ.
- Hình học công cụ:
- Các công cụ cacbua vonfram một điểm: 8Góc 10 °, 5Góc8 ° góc ngược, 5Góc cứu trợ 7 °.
- Sử dụng tích cực, Các cạnh cắt sắc được thiết kế cho các siêu hợp chất hoặc thép không gỉ austenitic.
Phần kết luận
Hastelloy® X ALLOY ALFLESS PIPES, tuân thủ ASTM B622, ASTM B829, ASME SB622, và ASME SB829, được thiết kế cho hiệu suất đặc biệt trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Sức mạnh nhiệt độ cao của họ, chống oxy hóa, và khả năng phục vụ làm cho chúng không thể thiếu cho hàng không vũ trụ, xử lý hóa học, và các ứng dụng lò công nghiệp. Với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, Tính chất cơ học mạnh mẽ, và các tùy chọn chế tạo đa năng, Những đường ống này đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ.
Bạn phải đăng nhập để gửi bình luận.