Tee phù hợp với mối hàn: Tee thẳng và giảm tee

Giới thiệu

Tees phù hợp với mối hàn là các thành phần thiết yếu trong hệ thống đường ống, được sử dụng để kết nối ba đường ống tại một ngã ba, cho phép chất lỏng hoặc lưu lượng khí được phân tách hoặc kết hợp. Các phụ kiện này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu, sản xuất điện, và xử lý nước do độ bền của chúng, độ tin cậy, và khả năng xử lý các điều kiện áp suất cao và nhiệt độ cao. Tees hàn mông được phân loại thành hai loại chính: tees thẳng và giảm tees, Mỗi mục đích phục vụ riêng biệt dựa trên các yêu cầu thiết kế và dòng chảy của hệ thống đường ống.

Bài viết này cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về tees phù hợp với mối hàn mông, bao gồm cả thiết kế của họ, Tiêu chuẩn sản xuất, Khả năng tương thích vật chất, thuận lợi, và ứng dụng. Nó cũng khám phá sự khác biệt giữa tees thẳng và giảm tees, Khả năng sản xuất của công ty chúng tôi, Quy trình đảm bảo chất lượng, và những lợi ích của việc chọn tees hàn mông của chúng tôi cho các dự án đường ống của bạn. Tập trung vào phân tích khoa học và hiểu biết thực tế, Bài viết này nhằm mục đích làm nổi bật lý do tại sao tees hàn mông rất quan trọng đối với các hệ thống đường ống hiệu quả và an toàn.

Thiết kế và chức năng của tees hàn mông

Tee hàn mông là gì?

Tee hàn mông là một đường ống phù hợp với ba cửa hàng, thường được sắp xếp theo hình chữ T, nơi hai cửa hàng được căn chỉnh (chạy) và một là vuông góc (Chi nhánh). Thuật ngữ mối hàn mông ”đề cập đến phương pháp nối tee vào các đường ống, nơi các đầu của tee và đường ống được vát và hàn lại với nhau, tạo ra sự mạnh mẽ, Kết nối chống rò rỉ. Quá trình hàn này đảm bảo bề mặt bên trong mịn, giảm thiểu nhiễu loạn và mất áp lực trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc.

Các loại tees hàn mông

Tees hàn mông được phân loại dựa trên đường kính của các cửa hàng của chúng:

1. Tee thẳng (Tee bằng nhau):
   • Cả ba cửa hàng (Hai kết thúc chạy và một nhánh) có cùng đường kính danh nghĩa.
   • Được sử dụng khi dòng chảy cần được chia hoặc kết hợp mà không thay đổi kích thước ống, chẳng hạn như trong các hệ thống yêu cầu phân phối dòng chảy bằng nhau.
   • Ví dụ: Một tee thẳng 6 inch kết nối ba ống 6 inch, Duy trì các đặc điểm dòng chảy nhất quán.
2. Giảm Tee:
   • Cửa hàng chi nhánh có một đường kính nhỏ hơn hơn các cửa hàng chạy, Hoặc các cửa hàng chạy có thể khác nhau về kích thước.
   • Được sử dụng khi đường ống nhánh yêu cầu lưu lượng giảm hoặc khi kết nối các đường ống có đường kính khác nhau.
   • Ví dụ: Tee giảm 6 inch x 6 inch x 4 inch kết nối hai ống chạy 6 inch với ống nhánh 4 inch, chứa một dòng chi nhánh nhỏ hơn.

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật

Tees hàn mông được sản xuất để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành để đảm bảo khả năng tương thích và hiệu suất trong các hệ thống đường ống. Tiêu chuẩn chính bao gồm:

• ASME B16.9: Chỉ định các phụ kiện hàn được tạo ra của nhà máy, bao gồm cả kích thước, dung sai, và các yêu cầu kiểm tra cho tees.
• ASTM/ASME A/SA403, A / SA234: Xác định thông số kỹ thuật vật liệu cho các phụ kiện thép không gỉ và thép carbon, tương ứng.
• MSS SP-75: Bao gồm độ bền cao, Các phụ kiện giông cho đường ống áp suất cao, chẳng hạn như những người trong dầu khí.
• API 5L: Phù hợp với tees được sử dụng trong các hệ thống đường ống, Chỉ định các lớp vật liệu như x42 đến x80.

Các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng tees đáp ứng độ chính xác của chiều, xếp hạng áp lực, và các thuộc tính vật liệu cần thiết cho các ứng dụng cụ thể.

Quá trình sản xuất tees hàn mông

Công ty chúng tôi tuân thủ ASME B16.9 và các tiêu chuẩn liên quan khác trong sản xuất tees hàn mông, Đảm bảo chất lượng và độ tin cậy cao. Quy trình sản xuất liên quan đến các bước sau:

1. Lựa chọn vật liệu:
   • Tees được làm từ các đường ống liền mạch hoặc hàn, được chọn dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng và yêu cầu ứng dụng.
   • Vật liệu phổ biến bao gồm:
     • Thép carbon: ASTM A234 WPB, API 5L gr. B (tiết kiệm chi phí, Thích hợp cho các ứng dụng chung).
     • Thép không gỉ: ASTM A403 WP304/304L, WP316/316L (chống ăn mòn, Lý tưởng cho môi trường hóa học và biển).
     • Thép hợp kim: ASTM A234 WP11, WP22, WP91 (Các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao).
     • Hợp kim niken: Inconel, Monel, Hastelloy (Kháng ăn mòn cực độ).
     • Thép không gỉ song công/siêu song công: Hoa Kỳ S31803, S32750 (sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn).
2. hình thành:
   • Tees liền mạch: Được hình thành bằng cách sử dụng đùn nóng hoặc lạnh, trong đó một phần ống được định hình thành một dạng T dưới áp suất cao. Hình thành nóng được sử dụng cho kích thước lớn hơn hoặc tường dày hơn, Trong khi hình thành lạnh đảm bảo độ chính xác cho các kích thước nhỏ hơn.
   • Tees hàn: Chế tạo bằng cách hàn hai phần ống với nhau, thường cho đường kính lớn hơn. Các vỉa hàn được kiểm tra để đảm bảo tính toàn vẹn.
   • Giảm tees được hình thành với sự kiểm soát chính xác để đạt được đường kính nhánh cần thiết, Thường sử dụng chết chuyên dụng hoặc máy ép thủy lực.
3. Vát:
   • Các đầu của tee được vát trên ASME B16.25 để tạo điều kiện hàn mông. Góc vát tiêu chuẩn (ví dụ., 37.5° ± 2,5 °) đảm bảo sự thâm nhập và sức mạnh hàn thích hợp.
4. Xử lý nhiệt:
   • Điều trị nhiệt sau hình thành, chẳng hạn như bình thường hóa, giảm căng thẳng, hoặc dập tắt và ôn hòa, được áp dụng để khôi phục các tính chất cơ học và làm giảm ứng suất dư. Ví dụ:
     • Bình thường hoá: Làm nóng đến 850 ° CTHER900 ° C và làm mát không khí cho tees thép carbon.
     • Giảm căng thẳng: Làm nóng đến 600 ° CTHER 650 ° C đối với tees bằng thép không gỉ để giảm ứng suất hàn.
5. Xử lý bề mặt:
   • Tees được làm sạch, bắn nổ, hoặc ngâm để loại bỏ quy mô và tạp chất.
   • Lớp phủ tùy chọn, chẳng hạn như epoxy, Fbe (Epoxy liên kết nhiệt hạch), hoặc mạ kẽm, được áp dụng để bảo vệ ăn mòn.
6. Kiểm tra và kiểm tra:
   • Kiểm tra kích thước: Xác minh đường kính ngoài, bức tường dày, Kích thước trung tâm đến cuối, và liên kết mỗi ASME B16.9 dung sai.
   • Kiểm tra trực quan: Kiểm tra các khuyết tật bề mặt như vết nứt, vết lõm, hoặc hàn không hoàn hảo.
   • Kiểm tra cơ khí: Bao gồm các bài kiểm tra độ bền kéo, Kiểm tra độ cứng, và các bài kiểm tra tác động (ví dụ., Charpy V-notch cho các ứng dụng nhiệt độ thấp).
   • Kiểm tra không phá hủy (NDT):
     • Kiểm tra siêu âm (UT): Phát hiện các khiếm khuyết nội bộ.
     • Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT): Kiểm tra các vỉa hàn trong tees hàn.
     • Kiểm tra hạt từ tính (MPT) hoặc Thử nghiệm xâm nhập chất lỏng (LPT): Xác định các khuyết tật bề mặt.
   • Kiểm tra thủy tĩnh: Đảm bảo tee có thể chịu được áp lực thiết kế mà không bị rò rỉ (không bắt buộc, Dựa trên các yêu cầu của khách hàng).
7. Đánh dấu và tài liệu:
   • Mỗi tee được đánh dấu bằng cấp vật liệu, Kích thước, lịch trình, số nhiệt, và tiêu chuẩn (ví dụ., ASME B16.9).
   • Giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà sản xuất (MTC) vì 10204 3.1 được cung cấp, chi tiết tính chất vật liệu, Kết quả kiểm tra, và tuân thủ.

Phân tích khoa học của tees hàn mông

Cân nhắc động lực học chất lỏng

Thiết kế tees hàn mông tác động đến dòng chảy chất lỏng, đặc biệt tại ngã ba nơi dòng chảy hoặc kết hợp. Phương trình Darcy-Weisbach định lượng tổn thất ma sát trong hệ thống đường ống:

Ở đâu:

• \(h_f ): Mất đầu do ma sát
• \(f\): Hệ số ma sát
• \(L\): Chiều dài tương đương của phù hợp
• \(D\): Đường kính ống
• \(v\): Vận tốc chất lỏng
• \(g\): Gia tốc hấp dẫn

Tees thẳng:

• Gây ra nhiễu loạn vừa phải tại ngã ba nhánh, dẫn đến chiều dài tương đương cao hơn (\(L\)) so với ống thẳng.
• Thích hợp cho các ứng dụng cần phân phối dòng bằng nhau, Nhưng mất áp lực phải được giảm thiểu.

Giảm tees:

• Giới thiệu thêm nhiễu loạn do sự thay đổi đường kính, tăng dần \(h_f ).
• Dòng chi nhánh được điều chỉnh bởi phương trình liên tục (\(Q = A \cdot v\)), trong đó đường kính nhánh nhỏ hơn làm tăng vận tốc (\(v\)) và mất áp lực có khả năng.
• Thiết kế cẩn thận, chẳng hạn như chuyển đổi trơn tru và kích thước chi nhánh thích hợp, giảm thiểu nhiễu loạn quá mức.

Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) được sử dụng để mô phỏng các mẫu dòng chảy và phân phối ứng suất trong tees, Tối ưu hóa hình học của họ để giảm áp suất và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc trong điều kiện hoạt động.

Phân tích căng thẳng

Mông hàn tees trải nghiệm các mô hình căng thẳng phức tạp do áp lực bên trong, Mở rộng nhiệt, và tải bên ngoài. Cân nhắc căng thẳng chính bao gồm:

• Căng thẳng: Được tính toán bằng công thức Barlow (\(\sigma_h = frac{P cdot d}{2t}\)), Ở đâu \(P) là áp lực, \(D\) là đường kính, và \(t ) là độ dày tường. Độ dày tường tee Tee được thiết kế để chịu được căng thẳng hoop, Đặc biệt là ở háng (ngã ba của chạy và chi nhánh).
• Căng thẳng cắt: Xảy ra tại ngã ba nhánh do chuyển hướng dòng chảy. Giảm tees có thể gặp căng thẳng cắt cao hơn do thay đổi vận tốc.
• Ứng suất nhiệt: Trong các ứng dụng nhiệt độ cao, Sự khác biệt mở rộng nhiệt giữa các tee và ống được kết nối được quản lý thông qua lựa chọn vật liệu thích hợp và xử lý nhiệt.

FEA đảm bảo rằng các ứng suất vẫn còn trong giới hạn cho phép trên mỗi ASME B31.3 (quá trình đường ống) hoặc B31.8 (Truyền khí), với các yếu tố an toàn được áp dụng để ngăn chặn thất bại.

Ưu điểm của tees hàn mông

Tees Weld mang lại một số lợi ích so với các loại phù hợp khác (ví dụ., tees mối hàn hoặc ổ cắm), Làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng quan trọng:

1. Các khớp nối mạnh và chống rò rỉ:
   • Hàn mông tạo ra một liên tục, Kết nối đồng nhất, loại bỏ các điểm yếu và đảm bảo hiệu suất không bị rò rỉ dưới áp lực cao.
2. Đường dẫn trôi chảy:
   • Khớp hàn và bề mặt bên trong mịn giảm thiểu sự nhiễu loạn và mất áp suất, cải thiện hiệu quả dòng chảy.
3. Tính linh hoạt:
   • Có sẵn trong một loạt các kích cỡ (1/2"Đường kính danh nghĩa 48 đến 48), lịch trình (SCH 10 đến xxs), và vật liệu, Thích hợp cho các ngành công nghiệp đa dạng.
4. Độ bền:
   • Chống lại các ứng suất nhiệt và cơ học, Làm cho chúng lý tưởng cho nhiệt độ cao, áp suất cao, và môi trường ăn mòn.
5. Giảm bảo trì:
   • Ít hàn và xây dựng mạnh mẽ hơn làm giảm nhu cầu kiểm tra và sửa chữa thường xuyên so với tees bịa đặt.
6. Hiệu quả về chi phí cho các hệ thống lớn:
   • Trong khi chi phí chế tạo ban đầu có thể cao hơn, Độ tin cậy dài hạn và giảm bảo trì làm cho tees hàn mông kinh tế cho các dự án quy mô lớn.
7. Tuân thủ các tiêu chuẩn:
   • Được sản xuất cho ASME B16.9 và các tiêu chuẩn khác, Đảm bảo khả năng tương thích với các hệ thống đường ống toàn cầu.

Tee thẳng vs. Giảm Tee: Sự khác biệt chính

Đặc tính	Tee thẳng	Giảm Tee
Đường kính đầu ra	Cả ba cửa hàng đều có cùng đường kính.	Ổ cắm chi nhánh nhỏ hơn các cửa hàng chạy, hoặc chạy các cửa hàng khác nhau.
Ứng dụng	Phân phối hoặc kết hợp dòng bằng nhau.	Kết nối các đường ống có kích thước khác nhau hoặc giảm dòng nhánh.
Đặc điểm dòng chảy	Nhiễu loạn tối thiểu, Mất áp suất thấp hơn.	Nhiễu loạn cao hơn do thay đổi đường kính, Tăng áp lực.
Thiết kế sự phức tạp	Đơn giản hơn, Thiết kế đối xứng.	Phức tạp hơn, yêu cầu kích thước chi nhánh chính xác.
Trường hợp sử dụng phổ biến	Các điểm nối đường ống chính, hệ thống cân bằng.	Dòng chi nhánh, Hạn chế dòng chảy, Bố cục nhỏ gọn.
Chế tạo	Dễ dàng hình thành hơn do đường kính đồng đều.	Yêu cầu hình thành chuyên ngành để giảm nhánh.

Ví dụ:

• A tee thẳng (8"X 8, x 8) được sử dụng trong đường ống truyền khí để phân tách dòng chảy bằng nhau giữa hai dòng 8 inch.
• A giảm tee (8"X 8 6 x x 6") Kết nối một đường chính 8 inch với một nhánh 6 inch cho một dòng xử lý thứ cấp trong nhà máy lọc dầu.

Công ty của chúng tôi có khả năng sản xuất tee hàn mông của chúng tôi

Là nhà sản xuất các phụ kiện hàn mông hàng đầu, Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các tees chất lượng cao và giảm chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu ASME B16.9 và các yêu cầu dành riêng cho khách hàng. Khả năng của chúng tôi bao gồm:

1. Cơ sở sản xuất nâng cao:
   • Được trang bị máy ép đùn nóng và lạnh cho tees liền mạch và hệ thống hàn tự động cho tees hàn.
   • Có khả năng sản xuất tees từ 1/2 ”đến 48 đường kính và độ dày tường từ SCH 5 đến xxs.
2. Chuyên môn vật chất:
   • Hàng tồn kho rộng rãi của thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, và hợp kim kỳ lạ để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng đa dạng.
   • Thử nghiệm luyện kim trong nhà đảm bảo tuân thủ vật chất với ASTM, GIỐNG TÔI, và tiêu chuẩn API.
3. Tùy chỉnh:
   • Sản xuất tees với kích thước không chuẩn, góc, hoặc lớp phủ đặc biệt (ví dụ., 3LPE cho đường ống bị chôn vùi).
   • Cung cấp tees hợp chất cho bố cục đường ống phức tạp, chẳng hạn như hệ thống đa bộ.
4. Thiết bị tiên tiến:
   • Máy vát do CNC kiểm soát để chuẩn bị kết thúc hàn chính xác.
   • Lò xử lý nhiệt tự động để bình thường hóa nhất quán, giảm căng thẳng, hoặc dập tắt và ôn hòa.
   • Hệ thống kiểm tra dựa trên laser về độ chính xác về chiều và thiết bị NDT để phát hiện khuyết tật.
5. Dịch vụ kiểm tra tích hợp:
   • Kiểm tra kích thước: Sử dụng calipers, Máy quét laser, và cmm (Phối hợp máy đo) Để xác minh kích thước và dung sai trung tâm đến cuối.
   • NDT: UT, RT, MPT, và LPT được thực hiện bởi các thanh tra được chứng nhận cấp II/III được chứng nhận.
   • Kiểm tra cơ khí: Kéo dài, độ cứng, và các thử nghiệm tác động được thực hiện trong phòng thí nghiệm được công nhận ISO 17025 của chúng tôi.
   • Truy xuất nguồn gốc: Tài liệu đầy đủ, bao gồm MTC và theo dõi số nhiệt, Đảm bảo tuân thủ và đảm bảo chất lượng.
6. Lớp phủ và hoàn thiện:
   • Áp dụng các lớp phủ chống ăn mòn như FBE, Epoxy, hoặc mạ kẽm.
   • Phương pháp điều trị bề mặt như ngâm, thụ động, hoặc đánh bóng điện cho tees bằng thép không gỉ.

Ứng dụng của tees hàn mông

Tees hàn mông được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp do tính linh hoạt và độ tin cậy của chúng:

• Dầu khí:
  • Tees thẳng cho các điểm nối đường ống chính trong dầu thô hoặc truyền khí tự nhiên.
  • Giảm tees cho các dòng nhánh thành các đơn vị xử lý hoặc cơ sở lưu trữ.
• Hóa dầu:
  • Giảm tees trong quá trình đường ống để kết nối lò phản ứng, trao đổi nhiệt, hoặc các cột chưng cất.
  • Áo thun bằng thép không gỉ để xử lý chất lỏng ăn mòn như axit hoặc dung môi.
• Phát điện:
  • Áo phông bằng thép hợp kim trong các hệ thống hơi nước hoặc nước cấp cao trong các nhà máy điện nhiệt hoặc hạt nhân.
  • Tees thẳng để phân phối nước làm mát.
• Xử lý nước:
  • Tees thép carbon với lớp phủ epoxy cho cung cấp nước và hệ thống nước thải.
  • Giảm tees để phân nhánh thành các dòng phân phối nhỏ hơn.
• Đóng tàu và ngoài khơi:
  • Thép không gỉ song công hoặc áo phông đồng cho đường ống nước biển trong tàu hoặc nền tảng ngoài khơi.
  • Giảm tees cho hệ thống thủy lực hoặc làm mát.
• Cơ sở hạ tầng:
  • Tees thẳng trong hệ thống sưởi hoặc HVAC của huyện để phân phối dòng chảy bằng nhau.
  • Tees mạ kẽm cho các đường ống nước hoặc khí đốt.

Nghiên cứu trường hợp: Ứng dụng trong thế giới thực

1. Dự án đường ống dầu khí:

2. Nâng cấp nhà máy hóa dầu:

Phần kết luận

Ve ve ve ve mông, bao gồm cả tees thẳng và giảm, là các thành phần không thể thiếu trong các hệ thống đường ống hiện đại, Cung cấp sức mạnh, độ tin cậy, và tính linh hoạt. Tees thẳng đảm bảo phân phối dòng chảy bằng nhau, Trong khi giảm tees chứa các kích thước đường ống khác nhau, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng khác nhau trong dầu khí, hóa dầu, sản xuất điện, và các dự án cơ sở hạ tầng. Công ty của chúng tôi chuyên môn về sản xuất ASME B16.9 tuân thủ tees, kết hợp với thiết bị nâng cao, Dịch vụ kiểm tra nghiêm ngặt, và các giải pháp tùy chỉnh, Vị trí chúng tôi là đối tác đáng tin cậy cho nhu cầu đường ống của bạn.

Bằng cách tận dụng các nguyên tắc khoa học, chẳng hạn như động lực học chất lỏng và phân tích căng thẳng, và sử dụng các quy trình sản xuất hiện đại, Chúng tôi cung cấp tees hàn mông đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và hiệu suất. Cho dù bạn yêu cầu tees thẳng liền mạch cho các đường ống áp suất cao hay giảm tees cho các hệ thống quy trình phức tạp, Cam kết của chúng tôi đối với sự đổi mới, tính bền vững, và sự hài lòng của khách hàng đảm bảo kết quả đặc biệt. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về cách thức hàn Mông của chúng tôi có thể nâng cao dự án tiếp theo của bạn.