Panoramica del tubo saldato in lega Hastelloy® X

In lega Hastelloy® X. (US N06002, W86002) è una SuperAlloy di nichel-cromo-ferro-molibdeno progettata per prestazioni eccezionali in ambienti ad alta temperatura e corrosivi. Rinomato per il suo resistenza all'ossidazione, resistenza ad alta temperatura, e fabbricabilità, Hastelloy® X è ampiamente utilizzato nei tubi saldati per le applicazioni in aerospaziale, Lavorazione chimica, petrolchimico, e industrie industriali della fornace. Conforme a ASTM B619, ASTM B775, ASME SB619, e Asme SB775 standard, Questi tubi saldati offrono una resistenza superiore Cracking della corrosione da stress, Affaticamento termico, e ossidazione fino a 2200° F (1200° C). La lega si mantiene eccellente duttilità Dopo un'esposizione prolungata a temperature di 1200 ° F (650° C), 1400° F (760° C), e 1600 ° F. (870° C) Per fino a 16,000 ore, Garantire la durata in condizioni impegnative.

Le caratteristiche chiave includono:

• • Prestazioni ad alta temperatura: Mantiene l'integrità strutturale nel calore estremo, Ideale per turbine a gas e forni.
  • Resistenza alla corrosione: Resiste all'ossidazione, Cracking della corrosione dello stress indotta da cloruro, Carburatizzazione della carburizzazione, e nitriding.
  • Saldabilità: Eccellenti caratteristiche di saldatura, Supportare varie tecniche senza significative precipitazioni in carburo.
  • Conformità standard: Soddisfa le specifiche ASTM e ASME per la qualità e le prestazioni dei tubi saldati.

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I tubi saldati Hastelloy® X sono valutati per la loro versatilità, affidabilità, ed efficacia in termini di costi rispetto ai tubi senza soluzione di continuità, renderli adatti a sistemi di tubazioni di grandi diametro in applicazioni critiche.

Specifiche del tubo saldato Hastelloy® x

I tubi saldati Hastelloy® X sono fabbricati secondo rigorosi standard del settore, Garantire una qualità e prestazioni coerenti. La tabella seguente delinea le specifiche chiave secondo ASTM B619, ASTM B775, ASME SB619, e Asme SB775.

Parametro	Dettagli
Designazione in lega	Hastelloy® x (US N06002, W86002)
Standard	ASTM B619 (Tubo saldato), ASTM B775 (Requisiti generali), ASME SB619, ASME SB775
Tipo di tubo	Saldato, Resistenza elettrica saldata (ACRI), Fusion elettrica saldata (EFW)
Size Range	Diametro esterno (OD): 1/2″ a 48″ (12.7 mm a 1219 mm) Spessore della parete: Sch 5s, 10S, 40S, 80S, XS, XXS Lunghezza: Fino a 12 metri (Lunghezze personalizzate disponibili)
Finitura superficiale	Ricotto, In salamoia, Lucido, Scale
Lezioni (ASTM B619)	Classe 1: Saldato, Soluzione annealizzata Classe 2: Saldato, lavoro a freddo, Soluzione annealizzata
Test	Idrostatico, Eddy Current, Appiattimento, Trazione, Durezza, Radiografia (Per ASTM B775)
Certificazioni	ISO 9001, IN 10204 3.1/3.2, Conformità ASTM/ASME, Nace MR0175 (Se richiesto)
Trattamento termico	Soluzione ricotta a 2150 ° F (1177° C), Raffreddata rapida

Spiegazione degli standard:

• • ASTM B619/ASME SB619: Copre tubi in lega di nichel saldati e nichel-cobalto per un servizio resistente alla corrosione e ad alta temperatura, con due classi (Classe 1: saldato e anneato per la soluzione; Classe 2: saldati, lavoro a freddo, e una soluzione annealizzata).

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• • ASTM B775/ASME SB775: Specifica i requisiti generali per i tubi saldati in lega di nichel, comprese le tolleranze, Test, disclarante, e marcatura.

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Disclarante, Come richiesto da ASTM B619, Rimuove le impurità superficiali, Migliora la resistenza alla corrosione, e migliora le caratteristiche del flusso, Rendere questi tubi adatti per l'elaborazione chimica e le applicazioni del forno.

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Applicazioni del tubo saldato Hastelloy® x

I tubi saldati Hastelloy® X sono fondamentali nelle industrie che richiedono prestazioni robuste a temperature elevate e condizioni corrosive. La tabella seguente evidenzia le applicazioni chiave.

Industria	Applicazioni
Aerospaziale	Tubazioni postburner, Sistemi di tubazione, tubazioni del riscaldatore di cabina
Lavorazione chimica	Sistemi di tubazioni, GRUNG SUPPORTO CATALY, Confletti da forno, Componenti più asciutti
Petrolchimico	Tubazioni di raffineria, PILLA DI FLARE, Unità di recupero dello zolfo
Produzione di energia	Sistemi di desolforazione del gas di combustione, tubazioni della caldaia
Forni industriali	Tubazioni del forno, muffl, repliche, tubi radianti

Applicazioni dettagliate:

• • Aerospaziale: I tubi saldati Hastelloy® x vengono utilizzati in tubazioni postburner e Sistemi di tubazione, dove subiscono temperature estreme e ossidazione. Le tubazioni del riscaldatore della cabina beneficiano della stabilità termica della lega.
  • Lavorazione chimica: Tubi saldati in sistemi di tubazioni Gestire sostanze chimiche corrosive, Mentre GRUNG SUPPORTO CATALY e Confletti da forno Resistere alla degradazione ad alta temperatura. Componenti più asciutti sfrutta la durata della lega.

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• Petrolchimico: Tubazioni di raffineria e PILLA DI FLARE Resistere a gas corrosivi come H2S, con tubi saldati che offrono soluzioni economiche per sistemi di grandi diametro.
• Produzione di energia: Sistemi di desolforazione del gas di combustione Usa tubi saldati per resistere ai gas di combustione corrosivi, mentre le tubazioni della caldaia beneficiano di resistenza ad alta temperatura.
• Forni industriali: Tubazioni del forno e tubi radianti operare nell'ossidazione, Ridurre, e atmosfere neutre, con prestazioni comprovate dopo 8,700 ore a 2150 ° F. (1177° C).

La resistenza della lega all'ossidazione, Carburatizzazione della carburizzazione, e nitriding lo rende ideale per le applicazioni del forno, Mentre la sua saldabilità supporta sistemi di tubazioni su larga scala nei settori chimico ed energetico.

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Composizione chimica della lega Hastelloy® X

La composizione chimica di Hastelloy® X è ottimizzata per la resistenza ad alta temperatura e la resistenza alla corrosione. La tabella seguente descrive in dettaglio la composizione.

Elemento	Peso %
Nichel (Ni)	Bilancia (47–52%)
Cromo (CR)	20.5–23.0
Ferro (Fe)	17.0–20,0
Molibdeno (Mo)	8.0–10,0
Cobalto (Co)	0.5–2.5
Tungsteno (W)	0.2–1.0
Manganese (MN)	1.0 massimo
Silicio (Si)	1.0 massimo
Carbonio (C)	0.05–0.15
Fosforo (P)	0.04 massimo
Zolfo (S)	0.03 massimo
Alluminio (Ale)	0.5 massimo
Titanio (Ti)	0.15 massimo
Boro (B)	0.008 massimo

Ruolo degli elementi chiave:

• Nichel: Fornisce resistenza alla corrosione e stabilità ad alta temperatura.
• Cromo: Forma uno strato di ossido protettivo per la resistenza all'ossidazione.
• Molibdeno: Migliora la resistenza alla corrosione della cornice e della fessura.
• Ferro: Saluta la forza e il costo.
• Cobalto e tungsteno: Migliora la resistenza ad alta temperatura e la resistenza al creep.

Il contenuto di carbonio controllato riduce al minimo le precipitazioni in carburo durante la saldatura, Garantire la resistenza alla corrosione nella zona di saldatura.

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Proprietà fisiche della lega Hastelloy® X

Le proprietà fisiche di Hastelloy® X ne supportano l'uso nelle applicazioni di tubi saldati. La tabella seguente riassume le proprietà chiave.

Proprietà	Valore
Densità	8.22 g/cm³ (0.297 lb/in³)
Intervallo di fusione	2300–2470 ° F. (1260–1355 ° C.)
Conducibilità termica	11.6 W/m · K a 100 ° C. (8.0 Btu/ft · h · ° f)
Capacità termica specifica	486 J/kg · K a 20 ° C. (0.116 Btu/lb · ° F.)
Resistività elettrica	1.18 µω · m a 20 ° C.
Coefficiente di espansione termica	13.3 µm/m · ° C a 20–1000 ° C. (7.4 µin/in · ° F.)
Modulo di elasticità	205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) a 20 ° C.

L'espansione termica moderata e l'alta gamma di fusione assicurano stabilità dimensionale e prestazioni nei sistemi di tubazioni ad alta temperatura.

Proprietà meccaniche della lega Hastelloy® X

Le proprietà meccaniche di Hastelloy® X garantiscono l'affidabilità nei tubi saldati sotto elevata sollecitazione e temperatura. La tabella seguente riassume le proprietà chiave nella condizione ricotta.

Proprietà	Valore
Resistenza alla trazione (Ultimate)	725 MPa (105 Ksi) min
Snervamento (0.2% Offset)	310 MPa (45 Ksi) min
Allungamento	35% min
Durezza	241 Hb Max (Brinell)
Forza di scorrimento	48 MPA a 1500 ° F. (816° C) per 10,000 ore
Forza a fatica	~ 300 MPa a 10⁷ cicli (temperatura ambiente)

Proprietà dipendenti dalla temperatura (Approssimativo):

Temperatura	Resistenza alla trazione	Snervamento	Allungamento
20° C (68° F)	755 MPa (110 Ksi)	345 MPa (50 Ksi)	40%
1000° C (1832° F)	290 MPa (42 Ksi)	165 MPa (24 Ksi)	50%

Queste proprietà assicurano che i tubi saldati resistano ad alta pressione, Caricamento ciclico, e stress termico in ambienti estremi.

Fabbricazione di tubo saldato Hastelloy® x

I tubi saldati Hastelloy® X sono fabbricati utilizzando Saldatura di resistenza elettrica (ACRI) o Saldatura di fusione elettrica (EFW), con eccellente saldabilità a causa del basso contenuto di carbonio della lega, che riduce al minimo le precipitazioni in carburo. La lega può essere lavoro a caldo a 2150 ° F. (1177° C) per la formazione, Garantire proprietà uniformi, e lavoro a freddo per precisione dimensionale in classe 2 tubi.

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Tecniche di saldatura per l'adesione o le riparazioni includono:

• Saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW/TIG): Saldature ad alta precisione per applicazioni critiche.
• Saldatura ad arco di gas metallo (GMAW/MIG): Adatto per la produzione ad alta velocità.
• Saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW): Flessibile per applicazioni sul campo.
• Saldatura di resistenza: Utilizzato per giunti specializzati.

Usa i metalli di riempimento corrispondenti (ad es., Hastelloy® X o Inconel® 617) e mantenere superfici pulite per prevenire la contaminazione. La saldatura ad arco sommersa dovrebbe essere evitata per ridurre al minimo le crack calde. Post-salvataggio soluzioni ricottura a 2150 ° F. (1177° C) e rapida resistenza alla corrosione del ripristino e proprietà meccaniche.

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Disclarante, un processo in tre fasi (pulizia, stripping, Pickling), Rimuove le impurità superficiali, Migliora la resistenza alla corrosione, e migliora le caratteristiche del flusso, Come richiesto da ASTM B619.

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Trattamento termico

I tubi saldati Hastelloy® X sono forniti nel Soluzione condizione trattata con calore, ricotto a 2150° F (1177° C) e rapidamente raffreddato per migliorare la resistenza alla corrosione e la duttilità. Per la classe 1 tubi, La saldatura è seguita dalla ricottura della soluzione; Classe 2 I tubi includono la lavorazione a freddo prima della ricottura. I tubi a ricorso luminosi vengono raffreddati in un'atmosfera di idrogeno per mantenere la qualità della superficie. La ricottura al di sotto di 2150 ° F può causare precipitazioni in fase secondaria, Ridurre la forza e la duttilità.

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FAQ del tubo saldato Hastelloy® x

1. Cosa rende i tubi saldati Hastelloy® x adatti per applicazioni ad alta temperatura?

L'alto nichel della lega, cromo, e il contenuto di molibdeno garantisce resistenza all'ossidazione e resistenza fino a 2200 ° F (1200° C), Ideale per forni e tubazioni aerospaziali.

2. Come si applicano gli standard ASTM B619 e ASTM B775?

ASTM B619 Specifica i requisiti del tubo saldato, compresa la classe 1 e classe 2 in lavorazione, Mentre ASTM B775 delinea i requisiti generali come test e descaling.

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3. Quali sono i vantaggi dei Vs saldati. tubi Hastelloy® Xless Hastolloy®?

I tubi saldati sono convenienti per i sistemi di grandi diametro, Offrire una simile resistenza alla corrosione e forza se correttamente ricotti, Sebbene i tubi senza soluzione di continuità forniscano una maggiore precisione per dimensioni più piccole.

4. I tubi saldati Hastelloy® X possono essere utilizzati nella lavorazione chimica?

SÌ, La loro resistenza alle cracking della corrosione da stress e ai prodotti chimici corrosivi li rendono ideali per i sistemi di tubazioni, Catalizzatori, e deflettori della fornace.

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5. Come è benefico la decalgamento per i tubi saldati Hastelloy® x?

Descaling Rimuove le impurità di superficie, Migliora la resistenza alla corrosione, Elimina la tinta di calore, e migliora il flusso dei media, Come richiesto da ASTM B619.

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6. Quali test vengono eseguiti su tubi saldati Hastelloy® x?

Idrostatico, corrente parassita, appiattimento, trazione, durezza, e i test radiografici garantiscono la conformità agli standard ASTM/ASME, con certificazioni come en 10204 3.1.

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Conclusione

Tubi saldati in lega Hastelloy® X, conforme a ASTM B619, ASTM B775, ASME SB619, e Asme SB775, sono progettati per prestazioni superiori in ambienti ad alta temperatura e corrosivi. La loro eccezionale resistenza all'ossidazione, resistenza ad alta temperatura, e la saldabilità li rende ideali per l'aerospaziale, Lavorazione chimica, petrolchimico, e applicazioni del forno. Standard rigorosi, robuste proprietà meccaniche, e le tecniche di fabbricazione avanzate garantiscono affidabilità ed efficacia.