Sifat asas aloi inconel 617 UNS N06617/W.NR. 2.4663a
Inconel aloi 617 (UNS N06617/W.NR. 2.4663a) adalah penyelesaian pepejal yang diperkuatkan aloi nikel-kromium-cobalt-molybdenum dengan kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik. Komposisi kimia aloi terutamanya termasuk nikel (Ni), Kromium (Cr), Cobalt (Co), molibdenum (Mo) dan aluminium (Al), dengan kandungan nikel 44.5-56%, kandungan kromium dari 20-24%, kandungan kobalt dari 10-15%, kandungan molibdenum 8-10%, dan kandungan aluminium 0.8-1.5%.
Inconel 617 aloi mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi, termasuk kekuatan tegangan tinggi dan kekuatan hasil pada 1100 ° C. Rintangan kakisannya juga sangat baik, Dan ia dapat menahan pelbagai pengurangan dan pengoksidaan media, Terutama dalam persekitaran sulfida dan persekitaran pengoksidaan dan karburisasi sehingga 1100 ° C.
Sebagai tambahan, Inconel 617 aloi mudah dibentuk dan dikimpal, dan boleh diproses dan disertai oleh teknik konvensional. Prestasi kimpalannya bagus dan sesuai untuk kimpalan gas dan kimpalan arka.
Inconel 617 aloi digunakan secara meluas dalam komponen turbin penerbangan dan gas, peralatan kimia, Peralatan penapisan petroleum, Komponen reaktor nuklear dan ruang pembakaran suhu tinggi.
Inconel aloi 617 Jadual saiz standard paip
Jadual saiz standard Inconel® 617 paip dan tiub aloi adalah seperti berikut:
- Julat diameter luar : 6 mm ke 200 mm.
- Julat ketebalan dinding : 0.5 mm ke 50 mm.
Dimensi ini mematuhi pelbagai piawaian pengeluaran antarabangsa, termasuk ASTM B167 (paip dan tiub yang lancar), ASTM B517 (paip dikimpal) dan ASTM B516 (tiub yang dikimpal).
Dalam jadual saiz tertentu Inconel® 617 paip dan tiub aloi, Apakah nilai -nilai khusus diameter luar dan ketebalan dinding?
Dalam jadual saiz tertentu Inconel® 617 paip aloi, Nilai spesifik diameter luar dan ketebalan dinding adalah seperti berikut:
- Julat diameter luar: 6 mm ke 300 mm
- Julat ketebalan dinding: 0.5 mm ke 50 mm
Dimensi ini digunakan untuk pelbagai bentuk Inconel® 617 tiub aloi, kedua -dua lancar dan dikimpal.
Jadual jadual untuk Inconel 617 Paip di ASME B36.19
Piawaian ASME B36.19 tidak secara langsung menyebut kandungan tertentu jadual gred jadual untuk Inconel 617 paip. Walau bagaimanapun, Standard ASME B36.19 tidak meliputi saiz dan bahan -bahan keluli tahan karat dan paip aloi nikel, termasuk Inconel 617 aloi. Inconel 617 adalah aloi dengan kekuatan suhu tinggi, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan, Sesuai untuk aplikasi nuklear suhu tinggi. Sebagai tambahan, pelbagai spesifikasi inconel 617 Termasuk 0.03 ~ 5.0mm tebal 5.0 ~ 1219mm gegelung lebar (gulung atau lembaran)/Diameter 10 ~ 500mm*6000mm.
Walaupun jadual tahap jadual tertentu tidak disenaraikan secara terperinci dalam maklumat yang saya cari, Anda boleh merujuk kepada bab yang berkaitan dalam standard ASME B36.19 untuk mendapatkan maklumat tahap jadual tertentu Inconel 617 paip.
Di mana bab boleh saya dapati jadual jadual khusus untuk Inconel 617 Paip dalam standard ASME B36.19?
Jadual jadual khusus untuk inconel 617 Paip dalam standard ASME B36.19 boleh didapati di bahagian berikut:
- ASME B36.10 / B36.19 Spesifikasi paip : Data paip butiran jadual ini untuk diameter dan ketebalan dinding yang berbeza, termasuk NPS (Saiz paip standard kebangsaan), OD (Diameter luar), Dinding (Ketebalan dinding), dan wt (Berat per meter). Walaupun Inconel 617 tidak disebut secara langsung, dapat disimpulkan bahawa jadual ini mungkin mengandungi maklumat mengenai spesifikasi paip untuk bahan yang berbeza.
- ASME B36.19 Spesifikasi Paip : Bahagian ini menerangkan secara terperinci diameter paip, ketebalan dinding dan butiran berat untuk spesifikasi paip yang berbeza. Walaupun Inconel 617 tidak disebut secara khusus, dapat disimpulkan bahawa bahagian ini mungkin mengandungi maklumat mengenai spesifikasi paip untuk bahan yang berbeza.
Oleh itu, Adalah disyorkan untuk berunding dengan jadual spesifikasi paip di ASME B36.10 / B36.19 Piawaian dan ASME B36.19 Bab untuk Jadual Khusus untuk Inconel 617 paip.
Inconel 617 Spesifikasi paip di ASTM B886 atau piawaian serupa
Menurut maklumat yang ada, Spesifikasi Inconel 617 Paip di ASTM B886 atau piawaian serupa adalah seperti berikut:
- Komposisi kimia :
- Ni: 45.0% – 50.0%
- Kromium (Cr): 20.0% – 24.0%
- Mo: 8.0% – 10.0%
- aluminium (Al): 0.60% – 0.90%
- Karbon (C): Maksimum 0.15%
- Titanium (Ti): Maksimum 1.50%
- tembaga (Cu): Maksimum 1.00%
- Silikon (Si): Maksimum 0.60%
- Sifat fizikal :
- Ketumpatan: lebih kurang. 8.35 g/cm³
- Pekali pengembangan haba: mengenai 12 × 10⁻⁶ /° C.
- Kekonduksian terma: mengenai 1.2 W/m·K
- Kapasiti haba tertentu: mengenai 0.45 J/G · ° C.
- Sifat mekanikal :
- Kekuatan Tegangan: 70,000 psi (483 MPa) minimum
- Kekuatan Hasil: 35,000 psi (241 MPa) minimum
- Kekerasan: Dagangan. 30 Rockwell c
- Keperluan pemprosesan :
- Tiub biasanya dibekalkan dalam bentuk bar, cadar, jalur dll. Selaras dengan AMS 5887 piawaian.
- Saiz dan bentuk paip akan mematuhi standard ASTM B168.
- Kawasan permohonan :
- Inconel 617 Paip digunakan secara meluas dalam persekitaran suhu tinggi, seperti aeroangkasa, peralatan kimia, industri minyak dan gas, dan lain-lain.
Spesifikasi ini memastikan Inconel 617 prestasi unggul dan rintangan kakisan pada suhu tinggi.
Inconel 617 Lembaran data teknikal tiub dari pengeluar utama (Haynes/Allegheny)
Inconel 617 Lembaran data teknikal tiub dari pengeluar utama seperti Haynes dan Allegheny termasuk yang berikut:
- Komposisi kimia :
- Ni (logam): 44.5% – 45.5%
- Cr (Kromium): 20.0% – 24.0%
- Co (Kobalt): 10.0% – 15.0%
- Mo (logam): 8.0% – 10.0%
- Al (aluminium): 0.8% – 1.50%
- C (Karbon): 0.05% – 0.15%
- MN (Mangan): ≤ 2.0%
- Si (Silikon): ≤ 1.0%
- S (Sulfur): ≤ 0.015%
- P (Fosforus): ≤ 0.035%
- Ti (Titanium): ≤ 0.6%
- B (boron): ≤ 0.006%
- Sifat fizikal :
- Ketumpatan: 8.36 g/cm³
- Titik lebur: 1330-1380° C
- Kekonduksian terma: 13.4 W/(m · k) (1400° C)
- Kapasiti haba tertentu: 420 J/kg · ° C.
- Modulus elastik: 212 GPa
- Modulus ricih: –
- Kadar pengembangan dan pengecutan: 11.6% (20~ 100 ° C.)
- Pekali pengembangan linear: A-1/6-1 ° C = 12.2 × 10^-6 ° C^-1
- Sifat mekanikal :
- kekuatan tegangan (σb): ≥ 485 MPa
- Kekuatan hasil (σs): ≥ 275 MPa
- Pemanjangan selepas patah atau pemanjangan (d): ≥ 25%
- Pengecutan keratan (Φ): ≥ 50%
- Kekerasan (HBW): 170
- Rawatan haba :
- Penyelesaian Penyepuh: 1200-1400° C, penyejukan udara atau pelindapir air
- Rolling panas: 680-730° C, penyejukan udara atau pelindapir air
- Kawasan permohonan :
- Aeroangkasa
- Petrokimia
- tenaga nuklear
- Sel bahan api
- Peralatan rawatan haba
- Ciri -ciri lain :
- Sifat kimpalan yang baik, Sesuai untuk kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dan kimpalan arka logam gas (Gawn)
- Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan suhu tinggi, Terutama dalam persekitaran pengoksidaan dan karburisasi
Lembaran data ini menerangkan secara terperinci komposisi kimia, sifat fizikal, sifat mekanikal, Proses rawatan haba Inconel 617 paip dan prestasi cemerlangnya dalam persekitaran suhu tinggi.
Saya. Komposisi kimia & Sifat fizikal
1. Komposisi kimia (Peratusan Berat)
| unsur | Min (%) | Dagangan (%) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 44.5 | 62.0 |
| Kromium (Cr) | 20.0 | 24.0 |
| Kobalt (Co) | 10.0 | 15.0 |
| Molibdenum (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| aluminium (Al) | 0.8 | 1.5 |
| Karbon (C) | 0.05 | 0.15 |
| Seterika (Fe) | – | 3.0 |
| Mangan (MN) | – | 1.0 |
| Silikon (Si) | – | 1.0 |
| Sulfur (S) | – | 0.015 |
| Titanium (Ti) | – | 0.6 |
| Boron (B) | – | 0.006 |
Nota: Variasi kandungan nikel (cth., ≥44.5%) mungkin mencerminkan perbezaan standard atau spesifikasi pengeluar.
2. Sifat fizikal
| Harta benda | Unit metrik | Unit Imperial | Sumber |
|---|---|---|---|
| Ketumpatan | 8.3-8.42 g/cm³ | 0.302 lb/in³ | |
| Julat Lebur | 1330-1380 ° C. | 2430-2510 ° F. | |
| Kekonduksian terma (100° C) | 13.4 W/m·K | – | |
| Haba tertentu (20° C) | 420 J/kg · k | 0.100 Btu/lb · ° F. |
Ii. Sifat mekanikal (Kondisi Penyelesaian-Annealed)
| Harta benda | Unit metrik | Unit Imperial | Sumber |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 680-760 MPa | 98,600-110 ksi | |
| Kekuatan Hasil (0.2%) | 275-350 MPa | 39,900-51 ksi | |
| Pemanjangan | 25-35% | – | |
| Kekerasan Brinell | 170-241 HBW | – |
Prestasi suhu tinggi:
| suhu (° C) | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) |
|---|---|---|
| 500 | 540 | 200 |
| 700 | 400 | 185 |
| 1000 | – | 180 (pada 750 ° C.) |
Iii. Dimensi Standard & Spesifikasi pengeluaran
1. Dimensi paip/tiub
| Borang produk | Dari julat (mm) | Ketebalan dinding (mm) | Piawaian yang berkenaan |
|---|---|---|---|
| Tiub lancar | 10-300 | Setiap jadual | ASTM B167 |
| Tiub yang dikimpal | 6-200 | Setiap jadual | ASTM B517 |
| Lembaran/plat | 0.5-50 | – | ASTM B168 |
| Bar | 5-300 | – | ASTM B166 |
2. ASME B36.19 Klasifikasi Jadual
| Kelas jadual | Tekanan biasa | Julat ketebalan dinding (mm) | Saiz paip (NPS) |
|---|---|---|---|
| Sch 5s | Tekanan rendah | 1.65-4.78 | 1/8″ ke 24″ |
| SCH 10s | Sederhana rendah | 2.41-6.35 | 1/8″ ke 24″ |
| Skew 40s | Tekanan sederhana | 3.68-9.53 | 1/8″ ke 24″ |
| Sch 80s | Tekanan tinggi | 4.78-12.7 | 1/8″ ke 24″ |
Nota: Pengiraan ketebalan dinding bergantung pada OD dan tekanan reka bentuk. Rujuk kepada ASME B36.19 atau lembaran data pengeluar.
Iv. pengeluaran & Piawaian ujian
| Kod standard | Skop | Sumber |
|---|---|---|
| ASTM B167 | Tiub aloi nikel yang lancar | |
| ASTM B517 | Tiub aloi nikel yang dikimpal | |
| ASTM B564 | Pemalsuan & Bebibir | |
| ASME SB167 | Bahagian suhu tinggi nuklear | |
| AMS 5887/5889 | Bar aeroangkasa & Helaian | |
| Vdtüv485 | Ujian mekanikal Temp Tinggi |
V. Aplikasi & Data Pengilang
1. Aplikasi utama
- Persekitaran Suhu Tinggi: Pembakar Turbin Gas (1100° C), Penukar haba reaktor nuklear.
- Rintangan kakisan: Pemangkin menyokong pengeluaran asid nitrik, Petrokimia Piping.
2. Spesifikasi pengeluar (Haynes/Allegheny)
| Parameter | Nilai tipikal | Nota |
|---|---|---|
| Kebolehkimpalan | TIG/MIG Serasi | |
| Rawatan haba | 1150-1200 ° C penyelesaian + Air menghilangkan | |
| Kemasan Permukaan | Ocak atau penggilap mekanikal |
Vi. Nota kritikal
- Variasi data: Sedikit perbezaan spesifikasi mungkin wujud antara ASTM, DARIPADA, dan piawaian lain.
- Penyesuaian: Saiz tidak standard atau keadaan yang melampau (cth., Tumbuhan nuklear) memerlukan kerjasama dengan pengeluar.
- Ujian: Ujian hidrostatik dan pemeriksaan semasa eddy per piawaian ASME disyorkan.
Kajian Kes Permohonan Terperinci
Kajian Kes 1: Liner pembakar turbin gas
- industri: Penjanaan Kuasa
- Permohonan: Liner pembakar dalam turbin gas canggih beroperasi pada suhu 1100 ° C.
- Cabaran: Berbasikal termal yang melampau, Deformasi Creep, dan pengoksidaan dalam persekitaran pembakaran.
- Penyelesaian: Inconel 617 tiub (Jadual 80 -an) dipilih untuk rintangan pengoksidaan 1,100 ° C dan kekuatan suhu tinggi.
- Hasil: Hayat perkhidmatan yang dilanjutkan oleh 30% berbanding dengan aloi tradisional (cth., Inconel 625), Mengurangkan downtime penyelenggaraan.
Kajian Kes 2: Tiub penukar haba reaktor nuklear
- industri: Tenaga nuklear
- Permohonan: Tiub penukar haba utama dalam reaktor Generasi IV (cth., Reaktor garam lebur).
- Cabaran: Kakisan dari garam fluorida cair pada 750 ° C dan penyinaran neutron.
- Penyelesaian: Inconel lancar 617 tiub (ASTM B167, Skew 40s) digunakan kerana ketahanan mereka terhadap pembengkakan yang disebabkan oleh penyinaran dan mikrostruktur yang stabil di bawah tekanan haba yang berpanjangan.
- Hasil: Mencapai kehidupan reka bentuk selama 20 tahun tanpa kemerosotan yang dapat dikesan dalam ujian yang berkelayakan ASME.
Kajian Kes 3: Paip relau keropok petrokimia
- industri: Petrokimia
- Permohonan: Tiub relau keropok etilena yang terdedah kepada 900 ° C dan karburisasi atmosfera.
- Cabaran: Penembusan karbon dan keletihan terma yang membawa kepada kegagalan tiub pramatang.
- Penyelesaian: Inconel yang dikimpal 617 paip (ASTM B517, Sch 80s) disediakan rintangan karburisasi unggul dan kekuatan rayap pada suhu tinggi.
- Hasil: Mengurangkan penutupan yang tidak dirancang oleh 40% dan meningkatkan kecekapan operasi oleh 15%.
Kajian Kes 4: Komponen ekzos aeroangkasa
- industri: Aeroangkasa
- Permohonan: Manifold ekzos tekanan tinggi untuk enjin pesawat hipersonik.
- Cabaran: Kecerunan terma melebihi 1,000 ° C dan pemuatan mekanikal kitaran.
- Penyelesaian: Inconel 617 bebibir palsu (ASTM B564) dan tiub (AMS 5887) disepadukan untuk rintangan keletihan terma dan nisbah berat badan mereka.
- Hasil: Lulus 10,000+ Kitaran haba dalam ujian kelayakan, Memenuhi piawaian kebolehpercayaan yang ketat NASA.
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.