
Garis besar untuk Artikel mengenai Tiub Mandrel Dilukis (Paip Keluli DOM)
Tajuk Utama | Subtajuk |
---|---|
pengenalan | Apa yang Ditarik Atas Mandrel (DOM) Tiub? |
Mengapa Tiub DOM Digunakan Secara meluas dalam Aplikasi Perindustrian | |
Ciri-ciri Utama Paip Keluli DOM | |
Proses Pembuatan Tiub DOM | Apakah Proses DOM? |
Langkah-langkah dalam Proses Pengilangan DOM | |
Perbezaan Antara Tiub DOM dan ERW | |
Gred Bahan Digunakan dalam Tiub DOM | Gred Biasa: Jenis A513 5, 1018, 1020, 1026 |
Komposisi Kimia Keluli DOM | |
Sifat Mekanikal Tiub DOM | |
Ciri dan Faedah DOM Tubing | Permukaan Dalaman Lancar |
Ketepatan Dimensi Tinggi | |
Kebolehkimpalan dan kebolehmesinan yang sangat baik | |
Kekuatan dan Ketahanan Unggul | |
Aplikasi Tiub Keluli DOM | Aplikasi Automotif dan Sukan Permotoran |
Kejuruteraan Struktur dan Mekanikal | |
Sistem Perindustrian dan Hidraulik | |
Pembinaan dan Pembuatan Perabot | |
Kelebihan DOM Tubing | Nisbah Kekuatan-ke-Berat yang Tinggi |
Permukaan Dalaman Licin untuk Aliran Bendalir dan Gas | |
Toleransi Dimensi Ketat | |
Keberkesanan Kos dalam Aplikasi Ketepatan | |
Perbandingan Tiub DOM dengan Tiub Keluli Jenis Lain | DOM Tubing lwn. Paip Keluli Lancar |
DOM Tubing lwn. Rintangan Elektrik Dikimpal (EKAR) Paip | |
DOM Tubing lwn. Tiub Lancar Dilukis Sejuk | |
Dimensi Standard dan Saiz Tiub DOM | Diameter luaran (OD) dan Ketebalan Dinding |
Saiz Tersedia dan Pilihan Tersuai | |
Toleransi Dimensi | |
Rawatan Haba dan Kemasan Permukaan | Kaedah Rawatan Haba: menormalkan, Penyepuhlindapan, pelindapkejutan, Tempering |
Kemasan Permukaan: Hitam, jeruk, Digilap | |
Pilihan Salutan untuk Ketahanan Kakisan | |
Kawalan dan Pengujian Kualiti | Ujian Tidak Memusnahkan (NDT) untuk Kimpalan dan Kualiti Permukaan |
Pemeriksaan Dimensi dan Pemeriksaan Kemasan Permukaan | |
Pensijilan dan Pematuhan | |
Penyumberan dan Ketersediaan | Pengeluar dan Pembekal Utama DOM Tubing |
Ketersediaan Pasaran Saiz Standard | |
Pilihan Pengilangan Tersuai untuk Tiub DOM | |
Cadangan Kos dan Nilai | Faktor yang Mempengaruhi Kos Tiub DOM |
Perbandingan Kos DOM lwn. Tiub Lancar dan ERW | |
Nilai Jangka Panjang Tiub DOM dalam Aplikasi Perindustrian | |
Soalan Lazim | Apakah Perbezaan Antara Tiub DOM dan ERW? |
Bolehkah Tiub DOM Digunakan dalam Aplikasi Tekanan Tinggi? | |
Apakah Saiz Biasa Tiub DOM? | |
Bagaimana DOM Tubing Haba Dirawat? | |
Adakah Tiub DOM Sesuai untuk Sistem Hidraulik? | |
Apakah Jangka Hayat Tiub DOM dalam Aplikasi Perindustrian? | |
Kesimpulan | Ringkasan Ciri dan Aplikasi Tiub DOM |
Mengapa Tiub DOM ialah Pilihan Terbaik untuk Aplikasi Ketepatan dan Tekanan Tinggi | |
Syor Akhir |
Dilukis Atas Tiub Mandrel (Paip Keluli DOM)
Ditarik Atas Mandrel (DOM) tiub adalah kekuatan tinggi, paip keluli ketepatan digunakan secara meluas dalam aplikasi industri yang memerlukan pembinaan lancar, ketepatan dimensi, dan kekuatan yang unggul. Tiub DOM adalah hasil daripada proses pembuatan khusus yang meningkatkan sifat mekanikal tiub keluli dan mencipta licin, permukaan dalaman yang lancar. Artikel ini meneroka ciri, proses pembuatan, faedah, dan aplikasi tiub DOM secara terperinci.
pengenalan
Apa yang Ditarik Atas Mandrel (DOM) Tiub?
Tiub DOM ialah sejenis rintangan elektrik ditarik sejuk dikimpal (EKAR) paip keluli yang menjalani proses sekunder untuk meningkatkan kekuatannya, ketepatan dimensi, dan kemasan permukaan. Semasa proses DOM, tiub ditarik melalui dadu dan di atas mandrel, yang menghilangkan jahitan kimpalan, memperhalusi struktur butiran, dan memastikan toleransi yang ketat.
Mengapa Tiub DOM Digunakan Secara meluas dalam Aplikasi Perindustrian
- Nisbah Kekuatan-ke-Berat yang Tinggi: Tiub DOM ringan tetapi sangat kuat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi galas beban dan tekanan tinggi.
- Ketepatan Dimensi: Toleransi yang ketat memastikan kebolehpercayaan dalam aplikasi yang memerlukan padanan yang tepat.
- Permukaan Dalaman Lancar: Lubang licin meningkatkan aliran bendalir dan meminimumkan geseran dalam sistem hidraulik dan pneumatik.
Ciri-ciri Utama Paip Keluli DOM
- Pembinaan Seamless: Walaupun secara teknikal tidak lancar, Tiub DOM menawarkan sifat mekanikal dan kemasan permukaan yang setanding dengan paip lancar sebenar.
- Kekuatan Tegangan yang Diperbaiki: Proses lukisan sejuk meningkatkan kekuatan paip.
- Fleksibiliti: Digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, pembinaan, dan pembuatan jentera.
Proses Pembuatan Tiub DOM
Apakah Proses DOM?
Dalam Ditarik Atas Mandrel (DOM) proses adalah langkah pembuatan sekunder yang dilakukan pada rintangan elektrik yang dikimpal (EKAR) tiub. Ia melibatkan menarik tiub melalui dadu dan atas mandrel, memperhalusi toleransi dimensinya, kualiti permukaan, dan sifat mekanikal.
Langkah-langkah dalam Proses Pengilangan DOM
- Pembentukan Awal: Keluli digulung menjadi bentuk silinder dan dikimpal sepanjang jahitannya menggunakan proses ERW.
- Lukisan Sejuk:
- Tiub yang dikimpal ditarik melalui dadu sambil disokong secara dalaman oleh mandrel.
- Langkah ini memperhalusi diameter luar tiub (OD), ketebalan dinding, dan kelurusan.
- Rawatan haba: Selepas lukisan, tiub itu dirawat haba untuk melegakan tekanan, meningkatkan kemuluran, dan memperhalusi struktur bijirin.
- Kemasan Permukaan: Paip mengalami penggilapan atau penjerukan untuk permukaan licin.
Perbezaan Antara Tiub DOM dan ERW
Ciri | Tiub DOM | Tiub ERW |
---|---|---|
Pembuatan | Proses lukisan sejuk sekunder | Dikimpal tanpa penghalusan lagi |
Kemasan Permukaan | Seamless-like, licin | Kelim kimpalan yang boleh dilihat |
kekuatan | Lebih tinggi | Sederhana |
Aplikasi | Ketepatan dan tekanan tinggi | Tujuan am |
Gred Bahan Digunakan dalam Tiub DOM
Gred Biasa
Tiub DOM selalunya dibuat daripada keluli karbon rendah dan aloi. Gred biasa termasuk:
- Jenis A513 5: Gred DOM yang digunakan secara meluas dengan sifat mekanikal yang sangat baik.
- 1018 dan 1020: Keluli karbon rendah yang terkenal dengan kebolehmesinan dan kebolehkimpalannya.
- 1026: Pilihan yang lebih kuat dengan kekuatan tegangan dan hasil yang lebih baik.
Komposisi Kimia Keluli DOM
unsur | 1018 | 1020 | 1026 |
---|---|---|---|
Karbon (C) | 0.14–0.20% | 0.18–0.23% | 0.22–0.28% |
Mangan (MN) | 0.60–0.90% | 0.30–0.60% | 0.60–0.90% |
Fosforus (P) | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% |
Sulfur (S) | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
Sifat Mekanikal Tiub DOM
Harta benda | Jenis A513 5 | 1018 Keluli | 1026 Keluli |
---|---|---|---|
Kekuatan Tegangan | 490–620 MPa | 440–600 MPa | 600–700 MPa |
Kekuatan Hasil | 365 MPa | 370 MPa | 500 MPa |
Pemanjangan (%) | ≥ 15% | ≥ 15% | ≥ 10% |
Aplikasi Tiub Keluli DOM
Kekuatan unggul tiub DOM, ketepatan, dan kemasan permukaan yang licin menjadikannya komponen yang amat diperlukan dalam pelbagai industri. Di bawah ialah aplikasi utama di mana tiub keluli DOM cemerlang:
1. Aplikasi Automotif dan Sukan Permotoran
Tiub DOM digunakan secara meluas dalam sektor automotif dan sukan permotoran kerana nisbah kekuatan-ke-beratnya yang tinggi dan pembinaan yang lancar. Aplikasi utama termasuk:
- Sangkar Gulung: Lindungi pemandu dalam kemalangan berkelajuan tinggi dengan menyerap dan mengagihkan tenaga impak dengan berkesan.
- Aci pemacu: Tiub DOM digunakan untuk aci pemacu kerana ia memberikan kekuatan kilasan dan ketahanan yang sangat baik.
- Komponen Penggantungan: Tiub DOM digunakan dalam lengan kawalan, bar penstabil, dan bahagian ampaian lain yang mengalami tekanan tinggi.
- Sistem Ekzos: Kemasan permukaan yang licin membolehkan aliran udara yang cekap dan mengurangkan geseran, meningkatkan prestasi enjin.
Mengapa Tiub DOM Sesuai untuk Kegunaan Automotif:
- Ringan lagi kuat, mengurangkan berat keseluruhan kenderaan.
- Ketepatan dimensi tinggi memastikan kesesuaian sempurna dalam aplikasi ketepatan.
2. Kejuruteraan Struktur dan Mekanikal
Dalam kejuruteraan struktur dan mekanikal, Tiub DOM lebih disukai kerana kekuatan dan toleransi yang ketat. Aplikasi biasa termasuk:
- Struktur Sokongan: Digunakan dalam rangka kerja menanggung beban untuk peralatan industri dan bangunan.
- Hubungan Mekanikal: Sesuai untuk komponen mesin yang perlu menghantar gerakan di bawah tekanan tinggi.
- Robotik: Ketepatan dan kekuatan menjadikan tiub DOM sesuai untuk lengan dan bingkai robotik.
Kelebihan:
- Menahan beban mekanikal yang tinggi tanpa ubah bentuk.
- Pembinaan lancar memastikan prestasi yang konsisten di bawah tekanan.
3. Sistem Perindustrian dan Hidraulik
Tiub DOM memainkan peranan penting dalam sistem hidraulik dan pneumatik, di mana kecekapan aliran bendalir dalaman dan rintangan tekanan adalah kritikal. Permohonan termasuk:
- Silinder Hidraulik: Digunakan dalam sistem hidraulik untuk peralatan pembinaan dan pembuatan, Tiub DOM memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap tekanan dalaman.
- Tiub Pneumatik: Lubang dalaman licin DOM meminimumkan pergolakan dan memaksimumkan kecekapan aliran udara.
- Batang gerudi: Kerap digunakan dalam aplikasi penggerudian industri untuk keliatan dan keupayaannya untuk mengendalikan tekanan lentur dan putaran.
Faedah dalam Sistem Hidraulik:
- Lubang dalam yang lancar mengurangkan risiko kebocoran dan meningkatkan dinamik bendalir.
- Menahan tekanan dalaman yang tinggi dan beban kitaran.
4. Pembinaan dan Pembuatan Perabot
Tiub DOM juga popular dalam industri pembinaan dan perabot untuk daya tarikan estetiknya, struktur ringan, dan kemudahan fabrikasi. Permohonan termasuk:
- Perancah: Digunakan dalam sistem perancah berkekuatan tinggi untuk tapak pembinaan.
- Bingkai Perabot: Selalunya digunakan dalam pengeluaran kerusi, meja, dan perabot modular untuk permukaan licin dan rupa seragam.
- Pegangan tangan dan Pagar: Menyediakan kedua-dua kekuatan dan rupa yang bersih dalam projek seni bina.
Mengapa Tiub DOM Diutamakan:
- Kebolehmesinan yang tinggi membolehkan bentuk dan reka bentuk tersuai.
- Kemasan permukaan licin memerlukan penggilapan minimum untuk tujuan estetik.
Kelebihan DOM Tubing
Tiub DOM menawarkan beberapa kelebihan unik berbanding jenis tiub keluli yang lain:
1. Nisbah Kekuatan-ke-Berat yang Tinggi
Tiub DOM ringan sambil memberikan kekuatan unggul, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk industri seperti aeroangkasa, automotif, dan sukan permotoran. Nisbah kekuatan kepada beratnya membolehkan penggunaan bahan yang cekap tanpa menjejaskan keselamatan atau prestasi.
2. Permukaan Dalaman Licin
Proses DOM mencipta kelancaran, permukaan dalam yang digilap, yang penting untuk aplikasi seperti silinder hidraulik dan tiub pneumatik di mana kecekapan aliran bendalir adalah yang terpenting. Kekurangan jahitan kimpalan meminimumkan geseran dan menghalang titik lemah yang boleh menyebabkan kebocoran atau kegagalan.
3. Toleransi Dimensi Ketat
tawaran tiub DOM ketepatan dimensi yang luar biasa dari segi diameter luar, diameter dalaman, dan ketebalan dinding. Ini menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi yang memerlukan padanan tepat, seperti jentera ketepatan dan komponen automotif.
4. Ketahanan Unggul dan Ketahanan Keletihan
Proses lukisan sejuk memperhalusi struktur bijian keluli, meningkatkan ketahanan dan ketahanannya terhadap keletihan. Ini menjadikan tiub DOM sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan berimpak tinggi.
5. Keberkesanan Kos dalam Aplikasi Ketepatan
Walaupun tiub DOM lebih mahal daripada tiub ERW standard, ia memberikan nilai jangka panjang yang lebih baik kerana prestasinya yang unggul, mengurangkan keperluan penyelenggaraan, dan jangka hayat dipanjangkan. Ia menawarkan penyelesaian kos efektif untuk industri yang memerlukan ketepatan dan kekuatan.
Perbandingan Tiub DOM dengan Tiub Keluli Jenis Lain
DOM Tubing lwn. Paip Keluli Lancar
Ciri | Tiub DOM | Paip Keluli Lancar |
---|---|---|
Proses pembuatan | Ditarik sejuk di atas mandrel | Diperbuat daripada bilet bertindik |
Kemasan Permukaan | Digilap, licin | Dalaman dan luaran yang lebih kasar |
kekuatan | tinggi | Sangat tinggi |
kos | Sederhana | Lebih tinggi |
Aplikasi | Ketepatan, sistem hidraulik | Sistem tekanan dan suhu tinggi |
DOM Tubing lwn. Paip ERW
Ciri | Tiub DOM | Paip ERW |
---|---|---|
Jahitan | Seamless-like | Jahitan kimpalan kelihatan |
kekuatan | Lebih tinggi | Sederhana |
Kemasan Permukaan | lancar | standard |
Aplikasi | Aplikasi ketepatan | Penggunaan tujuan am |
DOM Tubing lwn. Tiub Lancar Dilukis Sejuk
Ciri | Tiub DOM | Dilukis Sejuk Lancar |
---|---|---|
kos | Lebih rendah | Lebih tinggi |
Kemasan Permukaan | Setanding | Digilap |
kekuatan | Setanding | Sangat tinggi |
Aplikasi | Ketepatan, tekanan sederhana | Tekanan atau suhu yang melampau |
Dimensi Standard dan Saiz Tiub DOM
Diameter luaran (OD) dan Ketebalan Dinding
Tiub DOM tersedia dalam pelbagai saiz:
Diameter luaran (OD) | Ketebalan dinding |
---|---|
10 mm - 300 mm | 0.5 mm - 25 mm |
Saiz Tersedia dan Pilihan Tersuai
Tiub DOM boleh disesuaikan untuk aplikasi tertentu. Panjang biasa termasuk 6 meter atau pilihan potong-ke-panjang tersuai. Toleransi boleh diperhalusi lagi berdasarkan keperluan projek.
Toleransi Dimensi
Dimensi | Toleransi |
---|---|
Diameter luaran | ±0.5% |
Ketebalan dinding | ±10% |
Kelurusan | 1/16 inci per 3 kaki |
Soalan Lazim
1. Apakah Perbezaan Antara Tiub DOM dan ERW?
Tiub DOM menjalani proses lukisan sekunder yang menghilangkan jahitan kimpalan dan meningkatkan kekuatan, ketepatan, dan kemasan permukaan, manakala tiub ERW mengekalkan jahitan kimpalan yang boleh dilihat dan mempunyai sifat mekanikal yang lebih rendah.
2. Bolehkah Tiub DOM Digunakan dalam Aplikasi Tekanan Tinggi?
ya, Tiub DOM sesuai untuk sistem hidraulik dan pneumatik tekanan sederhana kerana pembinaannya yang lancar dan kekuatan tinggi.
3. Apakah Saiz Biasa Tiub DOM?
Tiub DOM tersedia dalam pelbagai saiz daripada 10 mm ke 300 diameter luar mm, dengan ketebalan dinding dari 0.5 mm ke 25 mm.
4. Bagaimana DOM Tubing Haba Dirawat?
Tiub DOM boleh dirawat haba melalui penormalan, penyepuhlindapan, atau pelindapkejutan dan pembajaan untuk meningkatkan sifat mekanikalnya untuk aplikasi tertentu.
5. Adakah Tiub DOM Sesuai untuk Sistem Hidraulik?
ya, Tiub DOM sesuai untuk sistem hidraulik kerana permukaan dalamannya yang licin, yang mengurangkan geseran dan memastikan aliran bendalir yang cekap.
Kesimpulan
DOM (Ditarik Atas Mandrel) tiub adalah pilihan unggul untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan, ketepatan, dan kemasan seperti lancar. Ketepatan dimensi yang tinggi, kebolehmesinan yang sangat baik, dan ketahanan menjadikannya amat diperlukan dalam industri seperti automotif, pembinaan, dan hidraulik perindustrian. Walaupun lebih mahal daripada tiub ERW standard, prestasi dan nilai jangka panjangnya mewajarkan kos dalam aplikasi ketepatan dan tekanan tinggi.
Dengan memilih tiub DOM untuk aplikasi kritikal, industri boleh memastikan prestasi yang boleh dipercayai, penyelenggaraan berkurangan, dan meningkatkan kecekapan operasi.
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.