Disegnato su tubi a mandrino | Tubo in acciaio DOM

 

Schema dell'articolo sui tubi trafilati su mandrino (Tubo in acciaio DOM)

 

Intestazione principale	Sottovoci
introduzione	Cosa viene disegnato sul mandrino (DOM) Tubazione?
	Perché i tubi DOM sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali
	Caratteristiche principali dei tubi in acciaio DOM
Processo di produzione dei tubi DOM	Cos'è il processo DOM?
	Fasi del processo di produzione DOM
	Differenza tra tubi DOM ed ERW
Gradi dei materiali utilizzati nei tubi DOM	Gradi comuni: Tipo A513 5, 1018, 1020, 1026
	Composizione chimica dell'acciaio DOM
	Proprietà meccaniche dei tubi DOM
Caratteristiche e vantaggi dei tubi DOM	Superficie interna senza cuciture
	Elevata precisione dimensionale
	Eccellente saldabilità e lavorabilità
	Resistenza e durata superiori
Applicazioni dei tubi in acciaio DOM	Applicazioni automobilistiche e sportive
	Ingegneria strutturale e meccanica
	Sistemi industriali e idraulici
	Edilizia e produzione di mobili
Vantaggi dei tubi DOM	Elevato rapporto resistenza/peso
	Superficie interna liscia per il flusso di fluidi e gas
	Tolleranze dimensionali strette
	Efficacia dei costi nelle applicazioni di precisione
Confronto dei tubi DOM con altri tipi di tubi in acciaio	Tubi DOM vs. Tubi in acciaio senza saldatura
	Tubi DOM vs. Resistenza elettrica saldata (ACRI) Tubi
	Tubi DOM vs. Tubi senza saldatura trafilati a freddo
Dimensioni e dimensioni standard dei tubi DOM	Diametro esterno (OD) e spessore della parete
	Dimensioni disponibili e opzioni personalizzate
	Tolleranze dimensionali
Trattamenti termici e finiture superficiali	Metodi di trattamento termico: normalizzazione, Ricottura, tempra, Temperamento
	Finiture superficiali: Nero, In salamoia, Lucido
	Opzioni di rivestimento per la resistenza alla corrosione
Controllo e test di qualità	Prove non distruttive (NDT) per saldature e qualità della superficie
	Ispezioni dimensionali e controlli delle finiture superficiali
	Certificazione e Conformità
Approvvigionamento e disponibilità	Principali produttori e fornitori di tubi DOM
	Disponibilità sul mercato di dimensioni standard
	Opzioni di produzione personalizzate per tubi DOM
Costo e proposta di valore	Fattori che influenzano il costo dei tubi DOM
	Confronto dei costi di DOM vs. Tubi senza saldatura ed ERW
	Valore a lungo termine dei tubi DOM nelle applicazioni industriali
Domande frequenti	Qual è la differenza tra i tubi DOM ed ERW?
	I tubi DOM possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione?
	Quali sono le dimensioni tipiche dei tubi DOM?
	Come viene trattato termicamente il tubo DOM?
	I tubi DOM sono adatti per i sistemi idraulici?
	Qual è la durata della vita dei tubi DOM nelle applicazioni industriali?
Conclusione	Riepilogo delle caratteristiche e delle applicazioni dei tubi DOM
	Perché i tubi DOM sono la scelta migliore per applicazioni di precisione e ad alta sollecitazione
	Raccomandazioni finali

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Disegnato su tubi a mandrino (Tubo in acciaio DOM)

Disegnato su mandrino (DOM) il tubo è ad alta resistenza, tubo in acciaio di precisione ampiamente utilizzato in applicazioni industriali che richiedono una costruzione senza giunzioni, precisione dimensionale, e forza superiore. Il tubo DOM è il risultato di un processo di produzione specializzato che migliora le proprietà meccaniche dei tubi in acciaio e crea una superficie liscia, superficie interna senza giunture. Questo articolo esplora le funzionalità, processo di produzione, vantaggi, e le applicazioni dei tubi DOM in dettaglio.

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introduzione

Cosa viene disegnato sul mandrino (DOM) Tubazione?

Il tubo DOM è un tipo di resistenza elettrica trafilata a freddo saldata (ACRI) tubo d'acciaio che subisce un processo secondario per aumentarne la forza, precisione dimensionale, e finitura superficiale. Durante il processo DOM, il tubo viene disegnato attraverso uno stampo e sopra un mandrino, che elimina i cordoni di saldatura, affina la struttura del grano, e garantisce tolleranze strette.

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Perché i tubi DOM sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali

• Elevato rapporto resistenza/peso: Il tubo DOM è leggero ma incredibilmente resistente, rendendolo adatto per applicazioni portanti e ad alta sollecitazione.
• Precisione dimensionale: Tolleranze strette garantiscono affidabilità nelle applicazioni che richiedono accoppiamenti accurati.
• Superficie interna senza giunture: Un foro liscio migliora il flusso del fluido e riduce al minimo l'attrito nei sistemi idraulici e pneumatici.

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Caratteristiche principali dei tubi in acciaio DOM

1. Costruzione perfetta: Anche se tecnicamente non è senza soluzione di continuità, I tubi DOM offrono proprietà meccaniche e una finitura superficiale paragonabili ai veri tubi senza saldatura.
2. Resistenza alla trazione migliorata: Il processo di trafilatura a freddo aumenta la resistenza del tubo.
3. Versatilità: Ampiamente usato in settori come quello automobilistico, costruzione, e produzione di macchinari.

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Processo di produzione dei tubi DOM

Cos'è il processo DOM?

Il Disegnato su mandrino (DOM) Il processo è una fase di produzione secondaria eseguita su saldature a resistenza elettrica (ACRI) tubing. Implica tirare il tubo attraverso uno stampo e sopra un mandrino, affinandone le tolleranze dimensionali, qualità della superficie, e proprietà meccaniche.

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Fasi del processo di produzione DOM

1. Formazione iniziale: L'acciaio viene laminato in una forma cilindrica e saldato lungo la sua cucitura utilizzando il processo ERW.
2. Trafilatura a freddo:
   • Il tubo saldato viene tirato attraverso una matrice mentre è supportato internamente da un mandrino.
   • Questo passaggio affina il diametro esterno del tubo (OD), spessore della parete, e rettilineità.
3. Trattamento termico: Post-disegno, il tubo è trattato termicamente per alleviare lo stress, migliorare la duttilità, e affinare la struttura del grano.
4. Finitura superficiale: Il tubo viene sottoposto a lucidatura o decapaggio per ottenere una superficie liscia.

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Differenza tra tubi DOM ed ERW

Caratteristica	Tubazione DOM	Tubi ERW
Manifatturiero	Processo secondario di trafilatura a freddo	Saldato senza ulteriori rifiniture
Finitura superficiale	Senza soluzione di continuità, liscio	Cordone di saldatura visibile
Forza	Più alto	Moderare
Applicazioni	Precisione e stress elevato	Uso generale

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Gradi dei materiali utilizzati nei tubi DOM

Gradi comuni

I tubi DOM sono spesso realizzati acciai a basso tenore di carbonio e legati. I voti comuni includono:

• Tipo A513 5: Un grado DOM ampiamente utilizzato con eccellenti proprietà meccaniche.
• 1018 e 1020: Acciai a basso tenore di carbonio noti per la loro lavorabilità e saldabilità.
• 1026: Un'opzione più forte con una migliore resistenza alla trazione e allo snervamento.

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Composizione chimica dell'acciaio DOM

Elemento	1018	1020	1026
Carbonio (C)	0.14–0,20%	0.18–0,23%	0.22–0,28%
Manganese (MN)	0.60–0,90%	0.30–0,60%	0.60–0,90%
Fosforo (P)	≤ 0.04%	≤ 0.04%	≤ 0.04%
Zolfo (S)	≤ 0.05%	≤ 0.05%	≤ 0.05%

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Proprietà meccaniche dei tubi DOM

Proprietà	Tipo A513 5	1018 In acciaio	1026 In acciaio
Resistenza alla trazione	490–620MPa	440–600MPa	600–700MPa
Snervamento	365 MPa	370 MPa	500 MPa
Allungamento (%)	≥ 15%	≥ 15%	≥ 10%

 

Applicazioni dei tubi in acciaio DOM

La resistenza superiore dei tubi DOM, precisione, e la finitura superficiale liscia lo rendono un componente indispensabile in una varietà di settori. Di seguito sono riportate le applicazioni chiave in cui eccellono i tubi in acciaio DOM:

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1. Applicazioni automobilistiche e sportive

I tubi DOM sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico e degli sport motoristici grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso e alla struttura senza giunzioni. Le applicazioni chiave includono:

• Roll-bar: Proteggi i conducenti negli incidenti ad alta velocità assorbendo e distribuendo l'energia dell'impatto in modo efficace.
• Alberi di trasmissione: I tubi DOM vengono utilizzati per gli alberi di trasmissione perché forniscono un'eccellente resistenza alla torsione e durata.
• Componenti della sospensione: Il tubo DOM è impiegato nei bracci di controllo, barre stabilizzatrici, e altre parti della sospensione sottoposte a sollecitazioni elevate.
• Sistemi di scarico: La finitura superficiale liscia consente un flusso d'aria efficiente e un attrito ridotto, migliorando le prestazioni del motore.

Perché i tubi DOM sono ideali per l'uso automobilistico:

• Leggero ma resistente, ridurre il peso complessivo dei veicoli.
• L'elevata precisione dimensionale garantisce un adattamento perfetto nelle applicazioni di precisione.

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2. Ingegneria strutturale e meccanica

Nell'ingegneria strutturale e meccanica, Il tubo DOM è preferito per la sua resistenza e le tolleranze ristrette. Le applicazioni comuni includono:

• Strutture di supporto: Utilizzato in strutture portanti per attrezzature industriali ed edifici.
• Collegamenti meccanici: Ideale per componenti di macchine che necessitano di trasmettere il movimento sotto elevate sollecitazioni.
• Robotica: Precisione e resistenza rendono i tubi DOM adatti a bracci e telai robotici.

Vantaggi:

• Resiste a carichi meccanici elevati senza deformazioni.
• La costruzione senza cuciture garantisce prestazioni costanti sotto stress.

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3. Sistemi industriali e idraulici

I tubi DOM svolgono un ruolo cruciale nei sistemi idraulici e pneumatici, dove l'efficienza del flusso del fluido interno e la resistenza alla pressione sono fondamentali. Le applicazioni includono:

• Cilindri idraulici: Utilizzato nei sistemi idraulici per attrezzature edili e di produzione, Il tubo DOM garantisce durata e resistenza alla pressione interna.
• Tubi pneumatici: Il foro interno liscio del DOM riduce al minimo la turbolenza e massimizza l'efficienza del flusso d'aria.
• Aste di perforazione: Utilizzati frequentemente nelle applicazioni di perforazione industriale per la loro tenacità e capacità di gestire sollecitazioni di flessione e rotazione.

Vantaggi nei sistemi idraulici:

• Il foro interno senza giunzioni riduce il rischio di perdite e migliora la dinamica dei fluidi.
• Resiste a pressioni interne elevate e carichi ciclici.

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4. Edilizia e produzione di mobili

I tubi DOM sono apprezzati anche nei settori dell'edilizia e dell'arredamento per il loro fascino estetico, struttura leggera, e facilità di fabbricazione. Le applicazioni includono:

• Impalcature: Utilizzato in sistemi di ponteggi ad alta resistenza per cantieri.
• Cornici per mobili: Utilizzato frequentemente nella produzione di sedie, tavoli, e mobili modulari per la sua superficie liscia e l'aspetto uniforme.
• Corrimano e Ringhiere: Fornisce resistenza e un aspetto pulito nei progetti architettonici.

Perché è preferibile il tubo DOM:

• L'elevata lavorabilità consente forme e design personalizzati.
• La finitura superficiale liscia richiede una lucidatura minima per scopi estetici.

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Vantaggi dei tubi DOM

I tubi DOM offrono numerosi vantaggi unici rispetto ad altri tipi di tubi in acciaio:

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1. Elevato rapporto resistenza/peso

Il tubo DOM è leggero e allo stesso tempo fornisce una resistenza superiore, rendendolo una scelta eccellente per settori come quello aerospaziale, automobilistico, e sport motoristici. Il suo rapporto resistenza-peso consente un uso efficiente del materiale senza compromettere la sicurezza o le prestazioni.

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2. Superficie interna liscia

Il processo DOM crea un processo senza soluzione di continuità, superficie interna lucida, che è fondamentale per applicazioni come cilindri idraulici e tubi pneumatici in cui l'efficienza del flusso del fluido è fondamentale. L'assenza di cordoni di saldatura riduce al minimo l'attrito e previene i punti deboli che potrebbero portare a perdite o guasti.

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3. Tolleranze dimensionali strette

Offerte di tubi DOM precisione dimensionale eccezionale in termini di diametro esterno, diametro interno, e spessore della parete. Ciò lo rende la scelta preferita per le applicazioni che richiedono accoppiamenti precisi, come macchinari di precisione e componenti automobilistici.

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4. Durata e resistenza alla fatica superiori

Il processo di trafilatura a freddo affina la struttura dei grani dell'acciaio, migliorandone la durabilità e la resistenza alla fatica. Ciò rende i tubi DOM ideali per applicazioni ad alto stress e ad alto impatto.

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5. Efficacia dei costi nelle applicazioni di precisione

Sebbene i tubi DOM siano più costosi dei tubi ERW standard, fornisce un migliore valore a lungo termine grazie alle sue prestazioni superiori, ridotte esigenze di manutenzione, e durata di vita estesa. Offre una soluzione conveniente per le industrie che richiedono precisione e resistenza.

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Confronto dei tubi DOM con altri tipi di tubi in acciaio

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Tubi DOM vs. Tubi in acciaio senza saldatura

Caratteristica	Tubazione DOM	Tubi in acciaio senza saldatura
Processo di fabbricazione	Trafilato a freddo su mandrino	Realizzato in billette forate
Finitura superficiale	Lucido, liscio	Interni ed esterni più ruvidi
Forza	Alto	Molto alto
Costo	Moderare	Più alto
Applicazioni	Precisione, sistemi idraulici	Sistemi ad alta pressione e temperatura

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Tubi DOM vs. Tubi ERW

Caratteristica	Tubazione DOM	Tubi ERW
Cucitura	Senza soluzione di continuità	Cordone di saldatura visibile
Forza	Più alto	Moderare
Finitura superficiale	Liscio	Standard
Applicazioni	Applicazioni di precisione	Uso generale

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Tubi DOM vs. Tubi senza saldatura trafilati a freddo

Caratteristica	Tubazione DOM	Trafilato a freddo senza soluzione di continuità
Costo	Inferiore	Più alto
Finitura superficiale	Paragonabile	Lucido
Forza	Paragonabile	Molto alto
Applicazioni	Precisione, stress moderato	Pressione o temperatura estrema

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Dimensioni e dimensioni standard dei tubi DOM

Diametro esterno (OD) e spessore della parete

I tubi DOM sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni:

Diametro esterno (OD)	Spessore della parete
10 mm - 300 mm	0.5 mm - 25 mm

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Dimensioni disponibili e opzioni personalizzate

I tubi DOM possono essere personalizzati per applicazioni specifiche. Le lunghezze comuni includono 6 metri o opzioni di taglio su misura personalizzate. Le tolleranze possono essere ulteriormente affinate in base alle esigenze del progetto.

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Tolleranze dimensionali

Dimensione	Tolleranza
Diametro esterno	±0,5%
Spessore della parete	±10%
Rettilineità	1/16 pollice per 3 piedi

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Domande frequenti

1. Qual è la differenza tra i tubi DOM ed ERW?

I tubi DOM vengono sottoposti a un processo di trafilatura secondario che elimina i cordoni di saldatura e migliora la resistenza, precisione, e finitura superficiale, mentre i tubi ERW mantengono cordoni di saldatura visibili e hanno proprietà meccaniche inferiori.

2. I tubi DOM possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione?

SÌ, Il tubo DOM è adatto per sistemi idraulici e pneumatici a pressione moderata grazie alla sua struttura senza giunzioni e all'elevata resistenza.

3. Quali sono le dimensioni tipiche dei tubi DOM?

Il tubo DOM è disponibile in dimensioni che vanno da 10 mm a 300 diametro esterno mm, con spessori da 0.5 mm a 25 mm.

4. Come viene trattato termicamente il tubo DOM?

Il tubo DOM può essere trattato termicamente mediante normalizzazione, ricottura, o tempra e rinvenimento per migliorarne le proprietà meccaniche per applicazioni specifiche.

5. I tubi DOM sono adatti per i sistemi idraulici?

SÌ, Il tubo DOM è ideale per i sistemi idraulici grazie alla sua superficie interna liscia, che riduce l'attrito e garantisce un flusso efficiente del fluido.

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Conclusione

DOM (Disegnato su mandrino) il tubo è un'opzione superiore per le applicazioni che richiedono resistenza, precisione, e una finitura senza cuciture. La sua elevata precisione dimensionale, ottima lavorabilità, e la durabilità lo rendono indispensabile in settori come quello automobilistico, costruzione, e idraulica industriale. Anche se più costoso dei tubi ERW standard, le sue prestazioni e il suo valore a lungo termine giustificano il costo nelle applicazioni di precisione e ad alto stress.

Scegliendo i tubi DOM per applicazioni critiche, le industrie possono garantire prestazioni affidabili, manutenzione ridotta, e una maggiore efficienza operativa.