
Schema dell'articolo sui tubi trafilati su mandrino (Tubo in acciaio DOM)
Intestazione principale | Sottovoci |
---|---|
introduzione | Cosa viene disegnato sul mandrino (DOM) Tubazione? |
Perché i tubi DOM sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali | |
Caratteristiche principali dei tubi in acciaio DOM | |
Processo di produzione dei tubi DOM | Cos'è il processo DOM? |
Fasi del processo di produzione DOM | |
Differenza tra tubi DOM ed ERW | |
Gradi dei materiali utilizzati nei tubi DOM | Gradi comuni: Tipo A513 5, 1018, 1020, 1026 |
Composizione chimica dell'acciaio DOM | |
Proprietà meccaniche dei tubi DOM | |
Caratteristiche e vantaggi dei tubi DOM | Superficie interna senza cuciture |
Elevata precisione dimensionale | |
Eccellente saldabilità e lavorabilità | |
Resistenza e durata superiori | |
Applicazioni dei tubi in acciaio DOM | Applicazioni automobilistiche e sportive |
Ingegneria strutturale e meccanica | |
Sistemi industriali e idraulici | |
Edilizia e produzione di mobili | |
Vantaggi dei tubi DOM | Elevato rapporto resistenza/peso |
Superficie interna liscia per il flusso di fluidi e gas | |
Tolleranze dimensionali strette | |
Efficacia dei costi nelle applicazioni di precisione | |
Confronto dei tubi DOM con altri tipi di tubi in acciaio | Tubi DOM vs. Tubi in acciaio senza saldatura |
Tubi DOM vs. Resistenza elettrica saldata (ACRI) Tubi | |
Tubi DOM vs. Tubi senza saldatura trafilati a freddo | |
Dimensioni e dimensioni standard dei tubi DOM | Diametro esterno (OD) e spessore della parete |
Dimensioni disponibili e opzioni personalizzate | |
Tolleranze dimensionali | |
Trattamenti termici e finiture superficiali | Metodi di trattamento termico: normalizzazione, Ricottura, tempra, Temperamento |
Finiture superficiali: Nero, In salamoia, Lucido | |
Opzioni di rivestimento per la resistenza alla corrosione | |
Controllo e test di qualità | Prove non distruttive (NDT) per saldature e qualità della superficie |
Ispezioni dimensionali e controlli delle finiture superficiali | |
Certificazione e Conformità | |
Approvvigionamento e disponibilità | Principali produttori e fornitori di tubi DOM |
Disponibilità sul mercato di dimensioni standard | |
Opzioni di produzione personalizzate per tubi DOM | |
Costo e proposta di valore | Fattori che influenzano il costo dei tubi DOM |
Confronto dei costi di DOM vs. Tubi senza saldatura ed ERW | |
Valore a lungo termine dei tubi DOM nelle applicazioni industriali | |
Domande frequenti | Qual è la differenza tra i tubi DOM ed ERW? |
I tubi DOM possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione? | |
Quali sono le dimensioni tipiche dei tubi DOM? | |
Come viene trattato termicamente il tubo DOM? | |
I tubi DOM sono adatti per i sistemi idraulici? | |
Qual è la durata della vita dei tubi DOM nelle applicazioni industriali? | |
Conclusione | Riepilogo delle caratteristiche e delle applicazioni dei tubi DOM |
Perché i tubi DOM sono la scelta migliore per applicazioni di precisione e ad alta sollecitazione | |
Raccomandazioni finali |
Disegnato su tubi a mandrino (Tubo in acciaio DOM)
Disegnato su mandrino (DOM) il tubo è ad alta resistenza, tubo in acciaio di precisione ampiamente utilizzato in applicazioni industriali che richiedono una costruzione senza giunzioni, precisione dimensionale, e forza superiore. Il tubo DOM è il risultato di un processo di produzione specializzato che migliora le proprietà meccaniche dei tubi in acciaio e crea una superficie liscia, superficie interna senza giunture. Questo articolo esplora le funzionalità, processo di produzione, vantaggi, e le applicazioni dei tubi DOM in dettaglio.
introduzione
Cosa viene disegnato sul mandrino (DOM) Tubazione?
Il tubo DOM è un tipo di resistenza elettrica trafilata a freddo saldata (ACRI) tubo d'acciaio che subisce un processo secondario per aumentarne la forza, precisione dimensionale, e finitura superficiale. Durante il processo DOM, il tubo viene disegnato attraverso uno stampo e sopra un mandrino, che elimina i cordoni di saldatura, affina la struttura del grano, e garantisce tolleranze strette.
Perché i tubi DOM sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali
- Elevato rapporto resistenza/peso: Il tubo DOM è leggero ma incredibilmente resistente, rendendolo adatto per applicazioni portanti e ad alta sollecitazione.
- Precisione dimensionale: Tolleranze strette garantiscono affidabilità nelle applicazioni che richiedono accoppiamenti accurati.
- Superficie interna senza giunture: Un foro liscio migliora il flusso del fluido e riduce al minimo l'attrito nei sistemi idraulici e pneumatici.
Caratteristiche principali dei tubi in acciaio DOM
- Costruzione perfetta: Anche se tecnicamente non è senza soluzione di continuità, I tubi DOM offrono proprietà meccaniche e una finitura superficiale paragonabili ai veri tubi senza saldatura.
- Resistenza alla trazione migliorata: Il processo di trafilatura a freddo aumenta la resistenza del tubo.
- Versatilità: Ampiamente usato in settori come quello automobilistico, costruzione, e produzione di macchinari.
Processo di produzione dei tubi DOM
Cos'è il processo DOM?
Il Disegnato su mandrino (DOM) Il processo è una fase di produzione secondaria eseguita su saldature a resistenza elettrica (ACRI) tubing. Implica tirare il tubo attraverso uno stampo e sopra un mandrino, affinandone le tolleranze dimensionali, qualità della superficie, e proprietà meccaniche.
Fasi del processo di produzione DOM
- Formazione iniziale: L'acciaio viene laminato in una forma cilindrica e saldato lungo la sua cucitura utilizzando il processo ERW.
- Trafilatura a freddo:
- Il tubo saldato viene tirato attraverso una matrice mentre è supportato internamente da un mandrino.
- Questo passaggio affina il diametro esterno del tubo (OD), spessore della parete, e rettilineità.
- Trattamento termico: Post-disegno, il tubo è trattato termicamente per alleviare lo stress, migliorare la duttilità, e affinare la struttura del grano.
- Finitura superficiale: Il tubo viene sottoposto a lucidatura o decapaggio per ottenere una superficie liscia.
Differenza tra tubi DOM ed ERW
Caratteristica | Tubazione DOM | Tubi ERW |
---|---|---|
Manifatturiero | Processo secondario di trafilatura a freddo | Saldato senza ulteriori rifiniture |
Finitura superficiale | Senza soluzione di continuità, liscio | Cordone di saldatura visibile |
Forza | Più alto | Moderare |
Applicazioni | Precisione e stress elevato | Uso generale |
Gradi dei materiali utilizzati nei tubi DOM
Gradi comuni
I tubi DOM sono spesso realizzati acciai a basso tenore di carbonio e legati. I voti comuni includono:
- Tipo A513 5: Un grado DOM ampiamente utilizzato con eccellenti proprietà meccaniche.
- 1018 e 1020: Acciai a basso tenore di carbonio noti per la loro lavorabilità e saldabilità.
- 1026: Un'opzione più forte con una migliore resistenza alla trazione e allo snervamento.
Composizione chimica dell'acciaio DOM
Elemento | 1018 | 1020 | 1026 |
---|---|---|---|
Carbonio (C) | 0.14–0,20% | 0.18–0,23% | 0.22–0,28% |
Manganese (MN) | 0.60–0,90% | 0.30–0,60% | 0.60–0,90% |
Fosforo (P) | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% |
Zolfo (S) | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
Proprietà meccaniche dei tubi DOM
Proprietà | Tipo A513 5 | 1018 In acciaio | 1026 In acciaio |
---|---|---|---|
Resistenza alla trazione | 490–620MPa | 440–600MPa | 600–700MPa |
Snervamento | 365 MPa | 370 MPa | 500 MPa |
Allungamento (%) | ≥ 15% | ≥ 15% | ≥ 10% |
Applicazioni dei tubi in acciaio DOM
La resistenza superiore dei tubi DOM, precisione, e la finitura superficiale liscia lo rendono un componente indispensabile in una varietà di settori. Di seguito sono riportate le applicazioni chiave in cui eccellono i tubi in acciaio DOM:
1. Applicazioni automobilistiche e sportive
I tubi DOM sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico e degli sport motoristici grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso e alla struttura senza giunzioni. Le applicazioni chiave includono:
- Roll-bar: Proteggi i conducenti negli incidenti ad alta velocità assorbendo e distribuendo l'energia dell'impatto in modo efficace.
- Alberi di trasmissione: I tubi DOM vengono utilizzati per gli alberi di trasmissione perché forniscono un'eccellente resistenza alla torsione e durata.
- Componenti della sospensione: Il tubo DOM è impiegato nei bracci di controllo, barre stabilizzatrici, e altre parti della sospensione sottoposte a sollecitazioni elevate.
- Sistemi di scarico: La finitura superficiale liscia consente un flusso d'aria efficiente e un attrito ridotto, migliorando le prestazioni del motore.
Perché i tubi DOM sono ideali per l'uso automobilistico:
- Leggero ma resistente, ridurre il peso complessivo dei veicoli.
- L'elevata precisione dimensionale garantisce un adattamento perfetto nelle applicazioni di precisione.
2. Ingegneria strutturale e meccanica
Nell'ingegneria strutturale e meccanica, Il tubo DOM è preferito per la sua resistenza e le tolleranze ristrette. Le applicazioni comuni includono:
- Strutture di supporto: Utilizzato in strutture portanti per attrezzature industriali ed edifici.
- Collegamenti meccanici: Ideale per componenti di macchine che necessitano di trasmettere il movimento sotto elevate sollecitazioni.
- Robotica: Precisione e resistenza rendono i tubi DOM adatti a bracci e telai robotici.
Vantaggi:
- Resiste a carichi meccanici elevati senza deformazioni.
- La costruzione senza cuciture garantisce prestazioni costanti sotto stress.
3. Sistemi industriali e idraulici
I tubi DOM svolgono un ruolo cruciale nei sistemi idraulici e pneumatici, dove l'efficienza del flusso del fluido interno e la resistenza alla pressione sono fondamentali. Le applicazioni includono:
- Cilindri idraulici: Utilizzato nei sistemi idraulici per attrezzature edili e di produzione, Il tubo DOM garantisce durata e resistenza alla pressione interna.
- Tubi pneumatici: Il foro interno liscio del DOM riduce al minimo la turbolenza e massimizza l'efficienza del flusso d'aria.
- Aste di perforazione: Utilizzati frequentemente nelle applicazioni di perforazione industriale per la loro tenacità e capacità di gestire sollecitazioni di flessione e rotazione.
Vantaggi nei sistemi idraulici:
- Il foro interno senza giunzioni riduce il rischio di perdite e migliora la dinamica dei fluidi.
- Resiste a pressioni interne elevate e carichi ciclici.
4. Edilizia e produzione di mobili
I tubi DOM sono apprezzati anche nei settori dell'edilizia e dell'arredamento per il loro fascino estetico, struttura leggera, e facilità di fabbricazione. Le applicazioni includono:
- Impalcature: Utilizzato in sistemi di ponteggi ad alta resistenza per cantieri.
- Cornici per mobili: Utilizzato frequentemente nella produzione di sedie, tavoli, e mobili modulari per la sua superficie liscia e l'aspetto uniforme.
- Corrimano e Ringhiere: Fornisce resistenza e un aspetto pulito nei progetti architettonici.
Perché è preferibile il tubo DOM:
- L'elevata lavorabilità consente forme e design personalizzati.
- La finitura superficiale liscia richiede una lucidatura minima per scopi estetici.
Vantaggi dei tubi DOM
I tubi DOM offrono numerosi vantaggi unici rispetto ad altri tipi di tubi in acciaio:
1. Elevato rapporto resistenza/peso
Il tubo DOM è leggero e allo stesso tempo fornisce una resistenza superiore, rendendolo una scelta eccellente per settori come quello aerospaziale, automobilistico, e sport motoristici. Il suo rapporto resistenza-peso consente un uso efficiente del materiale senza compromettere la sicurezza o le prestazioni.
2. Superficie interna liscia
Il processo DOM crea un processo senza soluzione di continuità, superficie interna lucida, che è fondamentale per applicazioni come cilindri idraulici e tubi pneumatici in cui l'efficienza del flusso del fluido è fondamentale. L'assenza di cordoni di saldatura riduce al minimo l'attrito e previene i punti deboli che potrebbero portare a perdite o guasti.
3. Tolleranze dimensionali strette
Offerte di tubi DOM precisione dimensionale eccezionale in termini di diametro esterno, diametro interno, e spessore della parete. Ciò lo rende la scelta preferita per le applicazioni che richiedono accoppiamenti precisi, come macchinari di precisione e componenti automobilistici.
4. Durata e resistenza alla fatica superiori
Il processo di trafilatura a freddo affina la struttura dei grani dell'acciaio, migliorandone la durabilità e la resistenza alla fatica. Ciò rende i tubi DOM ideali per applicazioni ad alto stress e ad alto impatto.
5. Efficacia dei costi nelle applicazioni di precisione
Sebbene i tubi DOM siano più costosi dei tubi ERW standard, fornisce un migliore valore a lungo termine grazie alle sue prestazioni superiori, ridotte esigenze di manutenzione, e durata di vita estesa. Offre una soluzione conveniente per le industrie che richiedono precisione e resistenza.
Confronto dei tubi DOM con altri tipi di tubi in acciaio
Tubi DOM vs. Tubi in acciaio senza saldatura
Caratteristica | Tubazione DOM | Tubi in acciaio senza saldatura |
---|---|---|
Processo di fabbricazione | Trafilato a freddo su mandrino | Realizzato in billette forate |
Finitura superficiale | Lucido, liscio | Interni ed esterni più ruvidi |
Forza | Alto | Molto alto |
Costo | Moderare | Più alto |
Applicazioni | Precisione, sistemi idraulici | Sistemi ad alta pressione e temperatura |
Tubi DOM vs. Tubi ERW
Caratteristica | Tubazione DOM | Tubi ERW |
---|---|---|
Cucitura | Senza soluzione di continuità | Cordone di saldatura visibile |
Forza | Più alto | Moderare |
Finitura superficiale | Liscio | Standard |
Applicazioni | Applicazioni di precisione | Uso generale |
Tubi DOM vs. Tubi senza saldatura trafilati a freddo
Caratteristica | Tubazione DOM | Trafilato a freddo senza soluzione di continuità |
---|---|---|
Costo | Inferiore | Più alto |
Finitura superficiale | Paragonabile | Lucido |
Forza | Paragonabile | Molto alto |
Applicazioni | Precisione, stress moderato | Pressione o temperatura estrema |
Dimensioni e dimensioni standard dei tubi DOM
Diametro esterno (OD) e spessore della parete
I tubi DOM sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni:
Diametro esterno (OD) | Spessore della parete |
---|---|
10 mm - 300 mm | 0.5 mm - 25 mm |
Dimensioni disponibili e opzioni personalizzate
I tubi DOM possono essere personalizzati per applicazioni specifiche. Le lunghezze comuni includono 6 metri o opzioni di taglio su misura personalizzate. Le tolleranze possono essere ulteriormente affinate in base alle esigenze del progetto.
Tolleranze dimensionali
Dimensione | Tolleranza |
---|---|
Diametro esterno | ±0,5% |
Spessore della parete | ±10% |
Rettilineità | 1/16 pollice per 3 piedi |
Domande frequenti
1. Qual è la differenza tra i tubi DOM ed ERW?
I tubi DOM vengono sottoposti a un processo di trafilatura secondario che elimina i cordoni di saldatura e migliora la resistenza, precisione, e finitura superficiale, mentre i tubi ERW mantengono cordoni di saldatura visibili e hanno proprietà meccaniche inferiori.
2. I tubi DOM possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione?
SÌ, Il tubo DOM è adatto per sistemi idraulici e pneumatici a pressione moderata grazie alla sua struttura senza giunzioni e all'elevata resistenza.
3. Quali sono le dimensioni tipiche dei tubi DOM?
Il tubo DOM è disponibile in dimensioni che vanno da 10 mm a 300 diametro esterno mm, con spessori da 0.5 mm a 25 mm.
4. Come viene trattato termicamente il tubo DOM?
Il tubo DOM può essere trattato termicamente mediante normalizzazione, ricottura, o tempra e rinvenimento per migliorarne le proprietà meccaniche per applicazioni specifiche.
5. I tubi DOM sono adatti per i sistemi idraulici?
SÌ, Il tubo DOM è ideale per i sistemi idraulici grazie alla sua superficie interna liscia, che riduce l'attrito e garantisce un flusso efficiente del fluido.
Conclusione
DOM (Disegnato su mandrino) il tubo è un'opzione superiore per le applicazioni che richiedono resistenza, precisione, e una finitura senza cuciture. La sua elevata precisione dimensionale, ottima lavorabilità, e la durabilità lo rendono indispensabile in settori come quello automobilistico, costruzione, e idraulica industriale. Anche se più costoso dei tubi ERW standard, le sue prestazioni e il suo valore a lungo termine giustificano il costo nelle applicazioni di precisione e ad alto stress.
Scegliendo i tubi DOM per applicazioni critiche, le industrie possono garantire prestazioni affidabili, manutenzione ridotta, e una maggiore efficienza operativa.
Devi essere loggato per lasciare un commento.