Esquema del artículo sobre tubos trefilados sobre mandril (Tubería de acero DOM)
| Título principal | Subtítulos |
|---|---|
| Introducción | ¿Qué se dibuja sobre el mandril? (DOMINGO) Tubería? |
| Por qué los tubos DOM se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales | |
| Características clave de los tubos de acero DOM | |
| Proceso de fabricación de tubos DOM | ¿Qué es el proceso DOM?? |
| Pasos en el proceso de fabricación DOM | |
| Diferencia entre tubos DOM y ERW | |
| Grados de materiales utilizados en tubos DOM | Grados comunes: Tipo A513 5, 1018, 1020, 1026 |
| Composición química del acero DOM | |
| Propiedades mecánicas de los tubos DOM | |
| Características y beneficios de los tubos DOM | Superficie interior sin costuras |
| Alta precisión dimensional | |
| Excelente soldabilidad y maquinabilidad | |
| Resistencia y durabilidad superiores | |
| Aplicaciones de los tubos de acero DOM | Aplicaciones de automoción y deportes de motor |
| Ingeniería Estructural y Mecánica | |
| Sistemas Industriales e Hidráulicos | |
| Construcción y Fabricación de Muebles | |
| Ventajas de los tubos DOM | Alta relación resistencia-peso |
| Superficie interior lisa para flujo de fluidos y gases. | |
| Tolerancias dimensionales estrictas | |
| Rentabilidad en aplicaciones de precisión | |
| Comparación de tubos DOM con otros tipos de tubos de acero | Tubería DOM vs.. Tubos de acero sin costura |
| Tubería DOM vs.. Soldado por resistencia eléctrica (ACRE) Tubería | |
| Tubería DOM vs.. Tubería sin costura estirada en frío | |
| Dimensiones y tamaños estándar de tubos DOM | Diámetro externo (OD) y espesor de pared |
| Tamaños disponibles y opciones personalizadas | |
| Tolerancias dimensionales | |
| Tratamiento térmico y acabados superficiales | Métodos de tratamiento térmico: La normalización, Recocido, Temple, Templado |
| Acabados superficiales: Negro, En escabeche, Pulido | |
| Opciones de recubrimiento para resistencia a la corrosión | |
| Control de calidad y pruebas | Pruebas no destructivas (END) para soldaduras y calidad de superficies |
| Inspecciones dimensionales y comprobaciones de acabado superficial | |
| Certificación y Cumplimiento | |
| Abastecimiento y disponibilidad | Principales fabricantes y proveedores de tubos DOM |
| Disponibilidad en el mercado de tamaños estándar | |
| Opciones de fabricación personalizadas para tubos DOM | |
| Propuesta de costo y valor | Factores que afectan el costo de la tubería DOM |
| Comparación de costos de DOM vs. Tubería sin costura y ERW | |
| Valor a largo plazo de los tubos DOM en aplicaciones industriales | |
| Preguntas frecuentes | ¿Cuál es la diferencia entre los tubos DOM y ERW?? |
| ¿Se pueden utilizar los tubos DOM en aplicaciones de alta presión?? | |
| ¿Cuáles son los tamaños típicos de los tubos DOM?? | |
| ¿Cómo se trata térmicamente la tubería DOM?? | |
| ¿Es la tubería DOM adecuada para sistemas hidráulicos?? | |
| ¿Cuál es la vida útil de los tubos DOM en aplicaciones industriales?? | |
| Conclusión | Resumen de las características y aplicaciones de los tubos DOM |
| Por qué los tubos DOM son la mejor opción para aplicaciones de precisión y alta tensión | |
| Recomendaciones finales |
Tubo dibujado sobre mandril (Tubería de acero DOM)
Dibujado sobre mandril (DOMINGO) El tubo es de alta resistencia., Tubería de acero de precisión ampliamente utilizada en aplicaciones industriales que requieren una construcción sin costuras., precisión dimensional, y fuerza superior. Los tubos DOM son el resultado de un proceso de fabricación especializado que mejora las propiedades mecánicas de los tubos de acero y crea una superficie suave., superficie interior sin costuras. Este artículo explora las características, proceso de fabricación, beneficios, y aplicaciones de los tubos DOM en detalle.
Introducción
¿Qué se dibuja sobre el mandril? (DOMINGO) Tubería?
El tubo DOM es un tipo de resistencia eléctrica estirada en frío soldada (ACRE) pipa de acero que se somete a un proceso secundario para mejorar su fuerza, precisión dimensional, y acabado superficial. Durante el proceso DOM, el tubo se pasa a través de una matriz y sobre un mandril, que elimina las costuras de soldadura, refina la estructura del grano, y garantiza tolerancias estrictas.
Por qué los tubos DOM se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales
- Alta relación resistencia-peso: El tubo DOM es liviano pero increíblemente resistente, haciéndolo adecuado para aplicaciones de carga y de alto estrés..
- Precisión dimensional: Las tolerancias estrictas garantizan la confiabilidad en aplicaciones que requieren ajustes precisos.
- Superficie interior sin costuras: Un orificio liso mejora el flujo de fluido y minimiza la fricción en sistemas hidráulicos y neumáticos..
Características clave de los tubos de acero DOM
- Construcción sin costuras: Aunque técnicamente no es perfecto, Los tubos DOM ofrecen propiedades mecánicas y un acabado superficial comparable a los verdaderos tubos sin costura..
- Resistencia a la tracción mejorada: El proceso de estirado en frío aumenta la resistencia de la tubería..
- Versatilidad: Ampliamente utilizado en industrias como la automoción., construcción, y fabricación de maquinaria.
Proceso de fabricación de tubos DOM
¿Qué es el proceso DOM??
El Dibujado sobre mandril (DOMINGO) El proceso es un paso de fabricación secundario que se realiza sobre resistencia eléctrica soldada. (ACRE) tubería. Implica pasar el tubo a través de una matriz y sobre un mandril., refinando sus tolerancias dimensionales, calidad de la superficie, y propiedades mecánicas.
Pasos en el proceso de fabricación DOM
- Formación inicial: El acero se lamina hasta darle forma cilíndrica y se suelda a lo largo de su costura mediante el proceso ERW..
- Dibujo en frío:
- El tubo soldado se pasa a través de una matriz mientras se sostiene internamente mediante un mandril..
- Este paso refina el diámetro exterior del tubo. (OD), espesor de la pared, y rectitud.
- Tratamiento térmico: Post-dibujo, el tubo está tratado térmicamente para aliviar el estrés, mejorar la ductilidad, y refinar la estructura del grano.
- Acabado de superficies: La tubería se pule o decapa para obtener una superficie lisa..
Diferencia entre tubos DOM y ERW
| Característica | Tubería DOM | Tubería REG |
|---|---|---|
| Fabricación | Proceso secundario de estirado en frío. | Soldado sin más refinamiento |
| Acabado superficial | Sin costuras, suave | Costura de soldadura visible |
| Fortaleza | Más alto | Moderado |
| Aplicaciones | Precisión y alto estrés | Propósito general |
Grados de materiales utilizados en tubos DOM
Grados comunes
Los tubos DOM a menudo están hechos de aceros bajos en carbono y aleados. Los grados comunes incluyen:
- Tipo A513 5: Un grado DOM ampliamente utilizado con excelentes propiedades mecánicas..
- 1018 y 1020: Aceros con bajo contenido de carbono conocidos por su maquinabilidad y soldabilidad..
- 1026: Una opción más fuerte con mejor límite elástico y de tracción..
Composición química del acero DOM
| Elemento | 1018 | 1020 | 1026 |
|---|---|---|---|
| Carbón (C) | 0.14–0,20% | 0.18–0,23% | 0.22–0,28% |
| Manganeso (MN) | 0.60–0,90% | 0.30–0,60% | 0.60–0,90% |
| Fósforo (PAG) | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% |
| Azufre (S) | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
Propiedades mecánicas de los tubos DOM
| Propiedad | Tipo A513 5 | 1018 Acero | 1026 Acero |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 490–620MPa | 440–600MPa | 600–700 MPa |
| Fuerza de producción | 365 MPa | 370 MPa | 500 MPa |
| Alargamiento (%) | ≥ 15% | ≥ 15% | ≥ 10% |
Aplicaciones de los tubos de acero DOM
La resistencia superior de los tubos DOM, precisión, y el acabado superficial liso lo convierten en un componente indispensable en una variedad de industrias. A continuación se detallan las aplicaciones clave en las que sobresalen los tubos de acero DOM.:
1. Aplicaciones de automoción y deportes de motor
Los tubos DOM se utilizan ampliamente en los sectores de automoción y deportes de motor debido a su alta relación resistencia-peso y su construcción sin costuras.. Las aplicaciones clave incluyen:
- Jaulas antivuelco: Proteja a los conductores en accidentes de alta velocidad absorbiendo y distribuyendo la energía del impacto de manera efectiva.
- Ejes de transmisión: Los tubos DOM se utilizan para ejes de transmisión porque proporcionan excelente resistencia a la torsión y durabilidad..
- Componentes de suspensión: Los tubos DOM se emplean en los brazos de control., barras estabilizadoras, y otras piezas de suspensión que experimentan altas tensiones.
- Sistemas de escape: El acabado de la superficie suave permite un flujo de aire eficiente y una fricción reducida., mejorando el rendimiento del motor.
Por qué los tubos DOM son ideales para uso automotriz:
- Ligero pero fuerte, Reducir el peso total de los vehículos..
- La alta precisión dimensional garantiza un ajuste perfecto en aplicaciones de precisión..
2. Ingeniería Estructural y Mecánica
En ingeniería estructural y mecánica., Se prefieren los tubos DOM por su resistencia y tolerancias ajustadas.. Las aplicaciones comunes incluyen:
- Estructuras de soporte: Utilizado en estructuras portantes para equipos y edificios industriales..
- Enlaces mecánicos: Ideal para componentes de máquinas que necesitan transmitir movimiento bajo alta tensión..
- Robótica: La precisión y la resistencia hacen que los tubos DOM sean adecuados para brazos y estructuras robóticas.
Ventajas:
- Soporta altas cargas mecánicas sin deformarse..
- La construcción sin costuras garantiza un rendimiento constante bajo estrés..
3. Sistemas Industriales e Hidráulicos
Los tubos DOM desempeñan un papel crucial en los sistemas hidráulicos y neumáticos, donde la eficiencia del flujo de fluido interno y la resistencia a la presión son críticas. Las aplicaciones incluyen:
- Cilindros hidráulicos: Utilizado en sistemas hidráulicos para equipos de construcción y fabricación., Los tubos DOM garantizan durabilidad y resistencia a la presión interna..
- Tubos neumáticos: El orificio interior liso de DOM minimiza la turbulencia y maximiza la eficiencia del flujo de aire..
- Varillas de perforación: Se utilizan con frecuencia en aplicaciones de perforación industrial por su dureza y capacidad para manejar tensiones de flexión y rotación..
Beneficios en Sistemas Hidráulicos:
- El orificio interior sin costuras reduce el riesgo de fugas y mejora la dinámica de fluidos..
- Soporta altas presiones internas y cargas cíclicas..
4. Construcción y Fabricación de Muebles
Los tubos DOM también son populares en las industrias de la construcción y del mueble por su atractivo estético., estructura ligera, y facilidad de fabricación. Las aplicaciones incluyen:
- Andamios: Utilizado en sistemas de andamios de alta resistencia para obras de construcción..
- Marcos de muebles: Utilizado frecuentemente en la producción de sillas., mesas, y muebles modulares por su superficie lisa y apariencia uniforme.
- Pasamanos y Barandillas: Proporciona resistencia y una apariencia limpia en proyectos arquitectónicos..
Por qué se prefiere el tubo DOM:
- La alta maquinabilidad permite formas y diseños personalizados.
- El acabado superficial liso requiere un pulido mínimo por motivos estéticos..
Ventajas de los tubos DOM
Los tubos DOM ofrecen varias ventajas únicas sobre otros tipos de tubos de acero.:
1. Alta relación resistencia-peso
El tubo DOM es liviano y proporciona una resistencia superior., lo que lo convierte en una excelente opción para industrias como la aeroespacial, automotor, y deportes de motor. Su relación resistencia-peso permite un uso eficiente del material sin comprometer la seguridad o el rendimiento..
2. Superficie interior lisa
El proceso DOM crea una perfecta, superficie interior pulida, lo cual es fundamental para aplicaciones como cilindros hidráulicos y tubos neumáticos donde la eficiencia del flujo de fluido es primordial. La falta de costuras de soldadura minimiza la fricción y evita puntos débiles que podrían provocar fugas o fallos..
3. Tolerancias dimensionales estrictas
Ofertas de tubos DOM precisión dimensional excepcional en términos de diámetro exterior, diámetro interno, y espesor de pared. Esto lo convierte en la opción preferida para aplicaciones que requieren ajustes exactos., como maquinaria de precisión y componentes de automoción.
4. Durabilidad superior y resistencia a la fatiga
El proceso de estirado en frío refina la estructura granular del acero., mejorando su durabilidad y resistencia a la fatiga. Esto hace que los tubos DOM sean ideales para aplicaciones de alto estrés y alto impacto..
5. Rentabilidad en aplicaciones de precisión
Aunque los tubos DOM son más caros que los tubos ERW estándar, Proporciona un mejor valor a largo plazo debido a su rendimiento superior., necesidades de mantenimiento reducidas, y vida útil prolongada. Ofrece una solución rentable para industrias que requieren precisión y resistencia..
Comparación de tubos DOM con otros tipos de tubos de acero
Tubería DOM vs.. Tubos de acero sin costura
| Característica | Tubería DOM | Tubos de acero sin costura |
|---|---|---|
| Proceso de manufactura | Estirado en frío sobre mandril | Hecho de palanquillas perforadas |
| Acabado superficial | Pulido, suave | Interior y exterior más rugosos |
| Fortaleza | Alto | muy alto |
| Costo | Moderado | Más alto |
| Aplicaciones | Precisión, sistemas hidráulicos | Sistemas de alta presión y temperatura. |
Tubería DOM vs.. Tuberías REG
| Característica | Tubería DOM | Tuberías REG |
|---|---|---|
| Costura | Sin costuras | Costura de soldadura visible |
| Fortaleza | Más alto | Moderado |
| Acabado superficial | Liso | Estándar |
| Aplicaciones | Aplicaciones de precisión | Uso general |
Tubería DOM vs.. Tubería sin costura estirada en frío
| Característica | Tubería DOM | Estirado en frío sin costuras |
|---|---|---|
| Costo | Más bajo | Más alto |
| Acabado superficial | Comparable | Pulido |
| Fortaleza | Comparable | muy alto |
| Aplicaciones | Precisión, estrés moderado | Presión o temperatura extremas |
Dimensiones y tamaños estándar de tubos DOM
Diámetro externo (OD) y espesor de pared
Los tubos DOM están disponibles en una amplia gama de tamaños:
| Diámetro externo (OD) | Espesor de la pared |
|---|---|
| 10 milímetros – 300 mm | 0.5 milímetros – 25 mm |
Tamaños disponibles y opciones personalizadas
Los tubos DOM se pueden personalizar para aplicaciones específicas. Las longitudes comunes incluyen 6 metros o opciones personalizadas de corte a medida. Las tolerancias se pueden refinar aún más según las necesidades del proyecto..
Tolerancias dimensionales
| Dimensión | Tolerancia |
|---|---|
| Diámetro externo | ±0,5% |
| Espesor de la pared | ±10% |
| Rectitud | 1/16 pulgada por 3 pies |
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la diferencia entre los tubos DOM y ERW??
Los tubos DOM se someten a un proceso de estirado secundario que elimina las costuras de soldadura y mejora la resistencia., precisión, y acabado superficial, Mientras que los tubos ERW retienen costuras de soldadura visibles y tienen propiedades mecánicas más bajas..
2. ¿Se pueden utilizar los tubos DOM en aplicaciones de alta presión??
Sí, La tubería DOM es adecuada para sistemas hidráulicos y neumáticos de presión moderada debido a su construcción sin costuras y su alta resistencia..
3. ¿Cuáles son los tamaños típicos de los tubos DOM??
Los tubos DOM están disponibles en tamaños que van desde 10 mm a 300 mm de diámetro exterior, con espesores de pared de 0.5 mm a 25 mm.
4. ¿Cómo se trata térmicamente la tubería DOM??
Los tubos DOM se pueden tratar térmicamente mediante normalización., recocido, o templado y revenido para mejorar sus propiedades mecánicas para aplicaciones específicas.
5. ¿Es la tubería DOM adecuada para sistemas hidráulicos??
Sí, La tubería DOM es ideal para sistemas hidráulicos debido a su superficie interior lisa., lo que reduce la fricción y garantiza un flujo de fluido eficiente.
Conclusión
DOMINGO (Dibujado sobre mandril) El tubo es una opción superior para aplicaciones que requieren resistencia., precisión, y un acabado sin costuras. Su alta precisión dimensional, excelente maquinabilidad, y durabilidad lo hacen indispensable en industrias como la automotriz, construcción, e hidráulica industrial. Aunque es más caro que los tubos ERW estándar, su rendimiento y valor a largo plazo justifican el costo en aplicaciones de precisión y de alto estrés.
Eligiendo tubos DOM para aplicaciones críticas, Las industrias pueden garantizar un rendimiento confiable., mantenimiento reducido, y mayor eficiencia operativa.
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