Esboço do artigo sobre tubos desenhados sobre mandril (Tubo de aço DOM)
| Título principal | Subtítulos |
|---|---|
| Introdução | O que é desenhado sobre o mandril (DOM) Tubulação? |
| Por que a tubulação DOM é amplamente utilizada em aplicações industriais | |
| Principais recursos dos tubos de aço DOM | |
| Processo de fabricação de tubos DOM | O que é o processo DOM? |
| Etapas do processo de fabricação de DOM | |
| Diferença entre tubos DOM e ERW | |
| Classes de materiais usados em tubos DOM | Notas Comuns: Tipo A513 5, 1018, 1020, 1026 |
| Composição Química do Aço DOM | |
| Propriedades Mecânicas dos Tubos DOM | |
| Recursos e benefícios da tubulação DOM | Superfície interna perfeita |
| Alta precisão dimensional | |
| Excelente soldabilidade e usinabilidade | |
| Força e durabilidade superiores | |
| Aplicações de tubos de aço DOM | Aplicações automotivas e automobilísticas |
| Engenharia Estrutural e Mecânica | |
| Sistemas Industriais e Hidráulicos | |
| Construção e Fabricação de Móveis | |
| Vantagens da tubulação DOM | Alta relação resistência/peso |
| Superfície interna lisa para fluxo de fluidos e gases | |
| Tolerâncias dimensionais rigorosas | |
| Economia em aplicações de precisão | |
| Comparação de tubos DOM com outros tipos de tubos de aço | Tubulação DOM vs.. Tubos de aço sem costura |
| Tubulação DOM vs.. Resistência Elétrica Soldada (ACRE) Tubos | |
| Tubulação DOM vs.. Tubo sem costura estirado a frio | |
| Dimensões e tamanhos padrão de tubulação DOM | Diâmetro Externo (OD) e espessura da parede |
| Tamanhos disponíveis e opções personalizadas | |
| Tolerâncias Dimensionais | |
| Tratamento Térmico e Acabamentos Superficiais | Métodos de tratamento térmico: normalizando, Recozimento, têmpera, Temperamento |
| Acabamentos de Superfície: Preto, Em conserva, Polido | |
| Opções de revestimento para resistência à corrosão | |
| Controle e testes de qualidade | Testes Não Destrutivos (END) para soldas e qualidade de superfície |
| Inspeções dimensionais e verificações de acabamento superficial | |
| Certificação e Conformidade | |
| Fornecimento e Disponibilidade | Principais fabricantes e fornecedores de tubos DOM |
| Disponibilidade de mercado de tamanhos padrão | |
| Opções de fabricação personalizada para tubos DOM | |
| Proposta de Custo e Valor | Fatores que afetam o custo da tubulação DOM |
| Comparação de custos de DOM vs. Tubulação sem costura e ERW | |
| Valor a longo prazo dos tubos DOM em aplicações industriais | |
| Perguntas frequentes | Qual é a diferença entre tubos DOM e ERW? |
| A tubulação DOM pode ser usada em aplicações de alta pressão? | |
| Quais são os tamanhos típicos de tubos DOM? | |
| Como a tubulação DOM é tratada termicamente? | |
| A tubulação DOM é adequada para sistemas hidráulicos? | |
| Qual é a vida útil da tubulação DOM em aplicações industriais? | |
| Conclusão | Resumo dos recursos e aplicações da tubulação DOM |
| Por que a tubulação DOM é a melhor escolha para aplicações de precisão e alta tensão | |
| Recomendações Finais |
Desenhado sobre tubo de mandril (Tubo de aço DOM)
Desenhado sobre Mandril (DOM) a tubulação é de alta resistência, tubo de aço de precisão amplamente utilizado em aplicações industriais que exigem construção contínua, precisão dimensional, e força superior. A tubulação DOM é o resultado de um processo de fabricação especializado que melhora as propriedades mecânicas da tubulação de aço e cria uma superfície lisa, superfície interna sem costura. Este artigo explora os recursos, processo de fabricação, benefícios, e aplicações de tubos DOM em detalhes.
Introdução
O que é desenhado sobre o mandril (DOM) Tubulação?
A tubulação DOM é um tipo de resistência elétrica estirada a frio soldada (ACRE) tubulação de aço que passa por um processo secundário para aumentar sua resistência, precisão dimensional, e acabamento superficial. Durante o processo DOM, a tubulação é passada através de uma matriz e sobre um mandril, que elimina costuras de solda, refina a estrutura do grão, e garante tolerâncias rigorosas.
Por que a tubulação DOM é amplamente utilizada em aplicações industriais
- Alta relação resistência/peso: A tubulação DOM é leve, mas incrivelmente forte, tornando-o adequado para aplicações de suporte de carga e de alta tensão.
- Precisão Dimensional: Tolerâncias rigorosas garantem confiabilidade em aplicações que exigem ajustes precisos.
- Superfície Interior Sem Costura: Um furo liso melhora o fluxo de fluido e minimiza o atrito em sistemas hidráulicos e pneumáticos.
Principais recursos dos tubos de aço DOM
- Construção perfeita: Embora tecnicamente não seja perfeito, A tubulação DOM oferece propriedades mecânicas e um acabamento superficial comparável aos verdadeiros tubos sem costura.
- Maior resistência à tração: O processo de trefilação a frio aumenta a resistência do tubo.
- Versatilidade: Amplamente utilizado em indústrias como automotiva, construção, e fabricação de máquinas.
Processo de fabricação de tubos DOM
O que é o processo DOM?
o Desenhado sobre Mandril (DOM) processo é uma etapa secundária de fabricação realizada em resistência elétrica soldada (ACRE) tubulação. Envolve puxar o tubo através de uma matriz e sobre um mandril, refinando suas tolerâncias dimensionais, qualidade da superfície, e propriedades mecânicas.
Etapas do processo de fabricação de DOM
- Formação Inicial: O aço é laminado em formato cilíndrico e soldado ao longo de sua costura usando o processo ERW.
- Desenho a frio:
- O tubo soldado é puxado através de uma matriz enquanto é suportado internamente por um mandril.
- Esta etapa refina o diâmetro externo do tubo (OD), espessura de parede, e retidão.
- Tratamento térmico: Pós-desenho, o tubo é tratado termicamente para aliviar o estresse, melhorar a ductilidade, e refinar a estrutura do grão.
- Acabamento de Superfície: O tubo passa por polimento ou decapagem para obter uma superfície lisa.
Diferença entre tubos DOM e ERW
| Recurso | Tubulação DOM | Tubulação ERW |
|---|---|---|
| Fabricação | Processo secundário de trefilação a frio | Soldado sem nenhum refinamento adicional |
| Acabamento de superfície | Sem costura, suave | Costura de solda visível |
| Força | Mais alto | Moderado |
| Aplicativos | Precisão e alto estresse | Uso geral |
Classes de materiais usados em tubos DOM
Notas Comuns
A tubulação DOM geralmente é feita de aços de baixo carbono e ligas. As notas comuns incluem:
- Tipo A513 5: Uma classe DOM amplamente utilizada com excelentes propriedades mecânicas.
- 1018 e 1020: Aços de baixo carbono conhecidos por sua usinabilidade e soldabilidade.
- 1026: Uma opção mais forte com melhor resistência à tração e ao escoamento.
Composição Química do Aço DOM
| Elemento | 1018 | 1020 | 1026 |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.14–0,20% | 0.18–0,23% | 0.22–0,28% |
| Manganésio (MN) | 0.60–0,90% | 0.30–0,60% | 0.60–0,90% |
| Fósforo (P) | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% | ≤ 0.04% |
| Enxofre (S) | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
Propriedades Mecânicas dos Tubos DOM
| Propriedade | Tipo A513 5 | 1018 Aço | 1026 Aço |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | 490–620 MPa | 440–600 MPa | 600–700 MPa |
| força de rendimento | 365 MPa | 370 MPa | 500 MPa |
| Alongamento (%) | ≥ 15% | ≥ 15% | ≥ 10% |
Aplicações de tubos de aço DOM
Resistência superior da tubulação DOM, precisão, e acabamento superficial liso tornam-no um componente indispensável em uma variedade de indústrias. Abaixo estão as principais aplicações onde os tubos de aço DOM se destacam:
1. Aplicações automotivas e automobilísticas
A tubulação DOM é amplamente utilizada nos setores automotivo e de automobilismo devido à sua alta relação resistência-peso e construção perfeita. As principais aplicações incluem:
- Gaiolas de proteção: Proteja os motoristas em acidentes de alta velocidade, absorvendo e distribuindo a energia do impacto de forma eficaz.
- Eixos de transmissão: Os tubos DOM são usados para eixos de transmissão porque proporcionam excelente resistência à torção e durabilidade.
- Componentes de suspensão: A tubulação DOM é empregada em braços de controle, barras estabilizadoras, e outras peças de suspensão que sofrem altas tensões.
- Sistemas de exaustão: O acabamento superficial liso permite um fluxo de ar eficiente e atrito reduzido, melhorando o desempenho do motor.
Por que a tubulação DOM é ideal para uso automotivo:
- Leve, mas forte, reduzindo o peso total dos veículos.
- A alta precisão dimensional garante um ajuste perfeito em aplicações de precisão.
2. Engenharia Estrutural e Mecânica
Em engenharia estrutural e mecânica, A tubulação DOM é preferida por sua resistência e tolerâncias restritas. Aplicações comuns incluem:
- Estruturas de Apoio: Usado em estruturas estruturais para equipamentos industriais e edifícios.
- Ligações Mecânicas: Ideal para componentes de máquinas que precisam transmitir movimento sob alta tensão.
- Robótica: Precisão e resistência tornam a tubulação DOM adequada para braços e estruturas robóticas.
Vantagens:
- Suporta altas cargas mecânicas sem deformação.
- A construção perfeita garante um desempenho consistente sob estresse.
3. Sistemas Industriais e Hidráulicos
A tubulação DOM desempenha um papel crucial em sistemas hidráulicos e pneumáticos, onde a eficiência do fluxo de fluido interno e a resistência à pressão são críticas. As aplicações incluem:
- Cilindros Hidráulicos: Usado em sistemas hidráulicos para equipamentos de construção e fabricação, A tubulação DOM garante durabilidade e resistência à pressão interna.
- Tubos Pneumáticos: O furo interno liso do DOM minimiza a turbulência e maximiza a eficiência do fluxo de ar.
- Hastes de perfuração: Frequentemente usado em aplicações de perfuração industrial por sua resistência e capacidade de lidar com tensões de flexão e rotação.
Benefícios em Sistemas Hidráulicos:
- O furo interno sem costura reduz o risco de vazamentos e melhora a dinâmica dos fluidos.
- Suporta altas pressões internas e cargas cíclicas.
4. Construção e Fabricação de Móveis
A tubulação DOM também é popular nas indústrias de construção e móveis por seu apelo estético, estrutura leve, e facilidade de fabricação. As aplicações incluem:
- Andaimes: Usado em sistemas de andaimes de alta resistência para canteiros de obras.
- Molduras para móveis: Frequentemente utilizado na produção de cadeiras, tabelas, e móveis modulares por sua superfície lisa e aparência uniforme.
- Corrimãos e grades: Fornece resistência e aparência limpa em projetos arquitetônicos.
Por que a tubulação DOM é preferida:
- A alta usinabilidade permite formas e designs personalizados.
- O acabamento superficial liso requer polimento mínimo para fins estéticos.
Vantagens da tubulação DOM
A tubulação DOM oferece diversas vantagens exclusivas em relação a outros tipos de tubulação de aço:
1. Alta relação resistência/peso
A tubulação DOM é leve e oferece resistência superior, tornando-o uma excelente escolha para indústrias como a aeroespacial, automotivo, e automobilismo. Sua relação resistência/peso permite o uso eficiente do material sem comprometer a segurança ou o desempenho.
2. Superfície interna lisa
O processo DOM cria um ambiente contínuo, superfície interna polida, o que é fundamental para aplicações como cilindros hidráulicos e tubos pneumáticos, onde a eficiência do fluxo de fluido é fundamental. A falta de costuras de solda minimiza o atrito e evita pontos fracos que podem levar a vazamentos ou falhas.
3. Tolerâncias dimensionais rigorosas
Ofertas de tubos DOM precisão dimensional excepcional em termos de diâmetro externo, diâmetro interno, e espessura da parede. Isso o torna a escolha preferida para aplicações que exigem ajustes exatos, como máquinas de precisão e componentes automotivos.
4. Durabilidade superior e resistência à fadiga
O processo de trefilação a frio refina a estrutura dos grãos do aço, aumentando sua durabilidade e resistência à fadiga. Isso torna a tubulação DOM ideal para aplicações de alto estresse e alto impacto.
5. Economia em aplicações de precisão
Embora a tubulação DOM seja mais cara que a tubulação ERW padrão, fornece melhor valor a longo prazo devido ao seu desempenho superior, necessidades de manutenção reduzidas, e vida útil prolongada. Oferece uma solução econômica para indústrias que exigem precisão e resistência.
Comparação de tubos DOM com outros tipos de tubos de aço
Tubulação DOM vs.. Tubos de aço sem costura
| Recurso | Tubulação DOM | Tubos de aço sem costura |
|---|---|---|
| Processo de manufatura | Trefilado a frio sobre um mandril | Feito de tarugos perfurados |
| Acabamento de superfície | Polido, suave | Interior e exterior mais ásperos |
| Força | Alto | Muito alto |
| Custo | Moderado | Mais alto |
| Aplicativos | Precisão, sistemas hidráulicos | Sistemas de alta pressão e temperatura |
Tubulação DOM vs.. Tubos ERW
| Recurso | Tubulação DOM | Tubos ERW |
|---|---|---|
| Costura | Sem costura | Costura de solda visível |
| Força | Mais alto | Moderado |
| Acabamento de superfície | Suave | Padrão |
| Aplicativos | Aplicações de precisão | Uso de uso geral |
Tubulação DOM vs.. Tubo sem costura estirado a frio
| Recurso | Tubulação DOM | Sem costura estirado a frio |
|---|---|---|
| Custo | Mais baixo | Mais alto |
| Acabamento de superfície | Comparável | Polido |
| Força | Comparável | Muito alto |
| Aplicativos | Precisão, estresse moderado | Pressão ou temperatura extrema |
Dimensões e tamanhos padrão de tubulação DOM
Diâmetro Externo (OD) e espessura da parede
A tubulação DOM está disponível em uma ampla variedade de tamanhos:
| Diâmetro Externo (OD) | Espessura de parede |
|---|---|
| 10 milímetros – 300 mm | 0.5 milímetros – 25 mm |
Tamanhos disponíveis e opções personalizadas
A tubulação DOM pode ser personalizada para aplicações específicas. Comprimentos comuns incluem 6 metros ou opções de corte personalizado. As tolerâncias podem ser ainda mais refinadas com base nas necessidades do projeto.
Tolerâncias Dimensionais
| Dimensão | Tolerância |
|---|---|
| Diâmetro Externo | ±0,5% |
| Espessura de parede | ±10% |
| Retidão | 1/16 polegada por 3 pés |
Perguntas frequentes
1. Qual é a diferença entre tubos DOM e ERW?
A tubulação DOM passa por um processo de trefilação secundária que elimina costuras de solda e melhora a resistência, precisão, e acabamento superficial, enquanto a tubulação ERW retém costuras de solda visíveis e tem propriedades mecânicas mais baixas.
2. A tubulação DOM pode ser usada em aplicações de alta pressão?
Sim, A tubulação DOM é adequada para sistemas hidráulicos e pneumáticos de pressão moderada devido à sua construção sem costura e alta resistência.
3. Quais são os tamanhos típicos de tubos DOM?
A tubulação DOM está disponível em tamanhos que variam de 10 mm para 300 mm diâmetro externo, com espessuras de parede de 0.5 mm para 25 mm.
4. Como a tubulação DOM é tratada termicamente?
A tubulação DOM pode ser tratada termicamente através da normalização, recozimento, ou têmpera e revenido para melhorar suas propriedades mecânicas para aplicações específicas.
5. A tubulação DOM é adequada para sistemas hidráulicos?
Sim, A tubulação DOM é ideal para sistemas hidráulicos devido à sua superfície interna lisa, o que reduz o atrito e garante um fluxo de fluido eficiente.
Conclusão
DOM (Desenhado sobre Mandril) a tubulação é uma opção superior para aplicações que exigem resistência, precisão, e um acabamento perfeito. Sua alta precisão dimensional, excelente usinabilidade, e durabilidade o tornam indispensável em indústrias como a automotiva, construção, e hidráulica industrial. Embora mais caro que a tubulação ERW padrão, seu desempenho e valor a longo prazo justificam o custo em aplicações de precisão e de alto estresse.
Escolhendo a tubulação DOM para aplicações críticas, indústrias podem garantir um desempenho confiável, manutenção reduzida, e maior eficiência operacional.
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