ASTM B677 อัลลอยด์ 926 ท่อไร้รอยต่อสเตนเลสสตีลซุปเปอร์ออสเทนนิติก
ซีรีส์ซูเปอร์ออสเทนนิติก 6Mo
ASTM B677 อัลลอยด์ 926 ข้อมูลจำเพาะของท่อไร้รอยต่อ
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคที่ครอบคลุมสำหรับ UNS N08926 / ว.น. 1.4529 ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ออสเทนนิติก. ออกแบบมาเพื่อบ่อที่มีคลอไรด์ในระดับรุนแรง, การกัดกร่อนของรอยแยก, และความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง.
UNS N08926
ว.น. 1.4529
อินคอลอยย์ 25-6MO
ภาพรวมทั่วไป & โปรไฟล์วัสดุ
ASTM B677 อัลลอยด์ 926 ท่อไร้รอยต่อ (UNS N08926 / ว.น. 1.4529 / EN X1NiCrMoCuN25-20-7) เป็นซุปเปอร์ออสเทนนิติก 6% เหล็กกล้าไร้สนิมโมลิบดีนัมออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทนทานต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงเป็นพิเศษซึ่งทำให้เกิดความล้มเหลวก่อนกำหนดในมาตรฐาน 304/304L, 316/316L, และดูเพล็กซ์ 2205 เกรด. ได้รับการยอมรับในเชิงพาณิชย์ภายใต้การกำหนดทางการค้า เช่น Incoloy 25-6MO, โครนอส 1728, และอัลลอยด์ 1.4529, วัสดุนี้ให้ประสิทธิภาพที่โดดเด่นในตัวกลางที่มีคลอไรด์เข้มข้น, กรดซัลฟิวริกที่มีความแรงปานกลางเจือจางและมีความเข้มข้นปานกลาง, กรดฟอสฟอริกกระบวนการเปียก, กรดอินทรีย์, และสภาพแวดล้อมทางทะเลที่ก้าวร้าว.
โครงสร้างซูเปอร์ออสเทนนิติกมีความเสถียรโดยความเข้มข้นของนิกเกิลที่เพิ่มขึ้น (24.0% - 26.0%), โครเมียม (19.0% - 21.0%), โมลิบดีนัม (6.0% - 7.0%), ไนโตรเจน (0.15% - 0.25%), และทองแดง (0.50% - 1.50%). การเสริมไนโตรเจนมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตเชิงกลของวัสดุ ช่วยให้วิศวกรสามารถออกแบบระบบท่อที่มีผนังเบากว่าโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ในขณะเดียวกันก็เพิ่มอุณหภูมิของรูพรุนที่สำคัญไปพร้อมๆ กัน (พท) และป้องกันการก่อตัวของเฟสระหว่างโลหะที่ไม่พึงประสงค์จะตกตะกอนในระหว่างกระบวนการทางความร้อนและการเชื่อมภาคสนาม.
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน & ขอบเขตการจัดหา
โครงสร้างเบื้องต้น, การผลิต, และพารามิเตอร์การจัดหาสำหรับท่อไร้รอยต่อ ASTM B677 UNS N08926 ที่ผลิตและจัดเก็บในโรงงานรีดขึ้นรูปและรีดเย็นที่ทันสมัยของเรา ได้แก่:
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ข้อมูลจำเพาะ ASTM B677 / ค่ามาตรฐาน |
|---|---|
| ข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM/ASME | มาตรฐาน ASTM B677 / ASMESB677 (ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ UNS N08904, สหรัฐอเมริกา N08925, UNS N08926 ท่อและท่อไร้รอยต่อ) |
| เรา & การกำหนด | UNS N08926 | ว.น. 1.4529 | EN X1NiCrMoCuN25-20-7 | อินคอลอยย์ 25-6MO |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ขอบเขต | 6.0 มม. ถึง 457.2 มม. (1/8 นิ้ว NPS ขึ้นไป 18 นิ้ว NPS ไร้รอยต่อ) |
| ขอบเขตความหนาของผนัง | 1.0 มม. ถึง 65.0 มม. (กำหนดการ 5ส ถึงกำหนดการ XXS) |
| ตัวเลือกความยาวท่อ | ความยาวสุ่มเดี่ยว (เอสอาร์แอล 5-7ม), ความยาวสุ่มสองเท่า (น้ำสูง 10-12ม), ตัดความยาวได้ถึง 18 เมตร |
| วิธีกระบวนการผลิต | วาดเย็น (ซีดี), รีดเย็น (CR), ผู้แสวงบุญ, รีดร้อน + สารละลายอบอ่อน & ดอง (Bright Annealed ตามคำขอ) |
| เงื่อนไขสิ้นสุด | ปลายธรรมดา (วิชาพลศึกษา), beveled End (พ.ศ. ถึง ANSI B16.25), ปลายเกลียว (ชาย/หญิง), Victaulic Groove |
| เงื่อนไขการจัดส่ง | สารละลายอบอ่อน, ขจัดตะกรัน/ดอง, หลงใหล, ขัดเงาด้วยกลไก (180 ขบ, 320 ขบ, 400 ขบ, 600 ขบ) |
มาตรฐานเทียบเท่าระดับสากล & การจำแนกเกรด
เพื่อปรับปรุงการจัดซื้อจัดจ้างข้ามพรมแดนและสนับสนุนการก่อสร้างการจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรมระหว่างประเทศ (อีพีซี) โครงการ, ASTM B677 อัลลอยด์ 926 ได้รับการยอมรับภายใต้ประมวลกฎหมายระดับภูมิภาคต่างๆ:
| องค์กรมาตรฐาน | รหัสมาตรฐาน / สเป็ค | การกำหนด / ชื่อเกรด | เรา / หมายเลขวัสดุ. |
|---|---|---|---|
| มาตรฐาน ASTM (สหรัฐอเมริกา) | มาตรฐาน ASTM B677 / มาตรฐาน ASTM B673 / มาตรฐาน ASTM B674 | ล้อแม็ก 926 / ซูเปอร์ออสเทนนิติก 6Mo | UNS N08926 |
| กับฉัน (สหรัฐอเมริกา) | หม้อต้ม ASME SB677 & รหัสภาชนะรับความดัน | SB677 ท่อไร้รอยต่อ | UNS N08926 |
| ใน / จาก (ยุโรป) | ใน 10216-5 / จาก 17456 / จาก 17458 | X1NiCrMoCuN25-20-7 | ว.น. 1.4529 |
| มาตรฐาน ISO | มาตรฐาน ISO 13680 / มาตรฐาน ISO 15156 (เนซ MR0175) | NC25207 | UNS N08926 |
| ชื่อการค้า | เครื่องหมายการค้าเชิงพาณิชย์ | อินคอลอยย์ 25-6MO / โครนิเฟอร์ 1925 hMo | ล้อแม็ก 926 |
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (น้ำหนัก%)
ประสิทธิภาพของ ASTM B677 UNS N08926 เกิดจากการผสมเคมีผสมที่มีความสมดุลอย่างแน่นหนา. การผสมผสานระหว่างโมสูง, Cr, ใน, และ N ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดโดยไม่มีการเปราะของเฟสที่รุนแรง.
| องค์ประกอบ | นิกเกิล (ใน) | โครเมียม (Cr) | โมลิบดีนัม (โม) | ไนโตรเจน (เอ็น) | ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | คาร์บอน (C) | แมงกานีส (Mn) | ซิลิคอน (และ) | ฟอสฟอรัส (ป) | กำมะถัน (S) | เหล็ก (เฟ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ข้อมูลจำเพาะ ASTM B677 | 24.0 - 26.0 | 19.0 - 21.0 | 6.0 - 7.0 | 0.15 - 0.25 | 0.50 - 1.50 | ≤ 0.020 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.010 | สมดุล (~36-48) |
| ใน 1.4529 ข้อมูลจำเพาะ | 24.0 - 26.0 | 19.0 - 21.0 | 6.0 - 7.0 | 0.15 - 0.25 | 0.50 - 1.50 | ≤ 0.020 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.010 | สมดุล |
บทบาททางโลหะวิทยาของไนโตรเจน & โมลิบดีนัม:
การเติมไนโตรเจน 0.15–0.25% (เอ็น) เป็นสิ่งสำคัญในอัลลอยด์ 926. ไนโตรเจนทำให้เมทริกซ์คริสตัลออสเทนนิติกคงตัว, เพิ่มความเข้มแข็งของสารละลายของแข็งคั่นระหว่างหน้าโดยไม่ทำให้ความเหนียวลดลง, และเปลี่ยนจลนพลศาสตร์การตกตะกอนของเฟสระหว่างโลหะอย่างมาก (เช่น ซิกมาเฟส $\sigma$ หรือเฟสไค $\chi$) ให้นานขึ้นในระหว่างการอบชุบและการเชื่อม.
สมรรถนะทางกล & พารามิเตอร์ความแข็งแกร่ง
ค่าจะถูกวัดในสถานะการอบอ่อนของสารละลายที่อุณหภูมิห้อง (20° C / 68° F) เป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบ ASTM A370 และ ASTM E8.
| พารามิเตอร์การทดสอบทางกล | ข้อกำหนด ASTM B677 | ใน 10216-5 (1.4529) ความต้องการ | มูลค่าการผลิตโดยทั่วไป |
|---|---|---|---|
| ความแข็งแรง, $R_m$ | ≥ 650 MPa (94.3 ksi) | 650 - 850 MPa | 710 - 780 MPa |
| ความแข็งแรงให้ผลผลิต, $R_{p0.2}$ (0.2% ออฟเซ็ต) | ≥ 295 MPa (42.8 ksi) | ≥ 300 MPa | 340 - 390 MPa |
| ความแข็งแรงให้ผลผลิต, $R_{p1.0}$ (1.0% ออฟเซ็ต) | ไม่มี | ≥ 330 MPa | 370 - 420 MPa |
| การยืดตัวที่จุดขาด ($A_5$) | ≥ 35 % | ≥ 40 % | 45 - 55 % |
| Brinell Hardness (HBW) | ≤ 250 HBW | ≤ 250 HBW | 180 - 210 HBW |
| ความแข็ง Rockwell B (HRB) | ≤ 100 HRB | ≤ 100 HRB | 88 - 93 HRB |
| พลังงานกระแทกชาร์ปี-วี (-196°C ไครโอเจนิกส์) | ทางเลือกต่อโครงการ | ≥ 80 J (ตามยาว) | > 120 J |
ทางกายภาพ & คุณสมบัติทางอุณหฟิสิกส์
| ทรัพย์สินทางกายภาพ | อุณหภูมิ (° C) | ค่าเมตริก | มูลค่าจักรวรรดิ |
|---|---|---|---|
| โมดูลัสความยืดหยุ่น ($E$) | 20° C | 195 เกรดเฉลี่ย | 28.3 × 10⁶ ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| การนำความร้อน ($\lambda$) | 20° C / 100° C / 500° C | 12.0 / 14.0 / 21.0 w/(M · K) | 6.9 / 8.1 / 12.1 บีทียู/(ฟุต·เอช·°F) |
| ความจุความร้อนจำเพาะ ($c_p$) | 20° C | 450 เจ/(กก·เค) | 0.107 บีทียู/(ปอนด์·°F) |
| การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย ($\alpha$) | 20องศาเซลเซียส – 100 องศาเซลเซียส / 20องศาเซลเซียส – 400 องศาเซลเซียส | 15.5 × 10⁻⁶ K⁻¹ / 16.5 × 10⁻⁶ K⁻¹ | 8.6 × 10⁻⁶ นิ้ว/นิ้ว/°F |
| ความต้านทานไฟฟ้า ($\rho$) | 20° C | 0.85 Ω·มม.²/ม | 33.5 ไมโครโอห์ม-อิน |
| การซึมผ่านของแม่เหล็ก ($\mu$) | 20° C (รัฐอบอ่อน) | 1.002 (โดยพื้นฐานแล้วไม่ใช่แม่เหล็ก) | 1.002 |
โปรไฟล์ความต้านทานการกัดกร่อน & เทค ไดนามิกส์
จำนวนเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม (ไม้) ให้เกณฑ์มาตรฐานเชิงปริมาณสำหรับการเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะจุดของโลหะผสมในสารละลายที่มีฮาไลด์. สำหรับเหล็กกล้าซุปเปอร์ออสเทนนิติกที่มีไนโตรเจน, PREN คำนวณโดยใช้สูตรมาตรฐาน:
สำหรับโลหะผสม ASTM B677 926, องค์ประกอบที่ระบุ (20% Cr, 6.5% โม, 0.20% เอ็น) ให้ค่าช่วง PREN ระหว่าง 43 และ 47 (เฉลี่ย ~46), ซึ่งสูงกว่ามาตรฐาน 316L อย่างมาก (ไม้ ~25), 2205 ดูเพล็กซ์ (ไม้ ~35), และรุ่นมาตรฐาน 904L (ไม้ ~36).
บ่อคลอไรด์ & ความต้านทานต่อรอยแยก
จัดแสดงอุณหภูมิ Pitting ที่สำคัญ (พท) เกิน 65°C (149° F) และอุณหภูมิรอยแยกวิกฤต (ซีซีที) ตาม ASTM G48 Method B ที่อุณหภูมิสูงกว่า 35°C ในการทดสอบเฟอร์ริกคลอไรด์, ทำให้แทบไม่มีภูมิต้านทานต่อความเหม็นทางชีวภาพในทะเลและการโจมตีของน้ำทะเลนิ่ง.
การกัดกร่อนจากความเครียด (เอสซีซี)
กับ 24-26% ปริมาณนิกเกิล, ล้อแม็ก 926 เกินเกณฑ์วิกฤตที่จำเป็นเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นที่เกิดจากคลอไรด์ในแมกนีเซียมคลอไรด์ที่กำลังเดือด (การทดสอบ ASTM G36) สูงถึงอุณหภูมิ 150°C (302° F).
ซัลฟิวริก & บริการกรดฟอสฟอริก
การเติมทองแดง 0.5–1.5% โดยเจตนาจะให้การสร้างทู่ที่เหนือกว่าในตัวกลางรีดิวซ์, แสดงอัตราการกัดกร่อนต่ำมาก (<0.1 มม./ปี) ในกรดซัลฟิวริกเจือจางถึงความเข้มข้นปานกลาง ($H_2SO_4$) และกรดฟอสฟอริกกระบวนการเปียก ($H_3PO_4$).
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการกัดกร่อน (ล้อแม็ก 926 เทียบกับ. โลหะผสมทางเลือก)
| เกรดล้อแม็ก | หมายเลข UNS | Cr (%) | ใน (%) | โม (%) | เอ็น (%) | PRENค่า | อุณหภูมิ Pitting ที่สำคัญ (° C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316แอล สแตนเลส | S31603 | 17.0 | 11.0 | 2.1 | – | 24.0 | 15° C |
| 904แอล ออสเตนนิติก | N08904 | 20.0 | 25.0 | 4.5 | – | 35.0 | 45° C |
| 2205 ดูเพล็กซ์ | S31803 / S32205 | 22.0 | 5.5 | 3.1 | 0.17 | 35.0 | 35° C |
| ล้อแม็ก 926 (มาตรฐาน ASTM B677) | N08926 | 20.0 | 25.0 | 6.5 | 0.20 | 46.0 | > 68° C |
| 254 พวกเรา / 6โม | S31254 | 20.0 | 18.0 | 6.1 | 0.20 | 43.0 | 65° C |
| โลหะผสมนิกเกิล 625 | N06625 | 21.5 | 60.0 | 9.0 | – | 51.0 | > 85° C |
ขั้นตอนการผลิต & ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ
การผลิตท่อไร้รอยต่อ ASTM B677 UNS N08926 เป็นไปตามเส้นทางโลหะวิทยาที่เข้มงวดซึ่งออกแบบมาเพื่อป้องกันการแยกเฟสและให้ความแม่นยำของมิติที่แม่นยำ:
การถลุง & การกลั่น
การหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศ (เป็นกลุ่ม) ตามด้วย Electroslag Remelting (ESR) รับประกันเคมีที่สะอาดเป็นพิเศษ, ระดับกำมะถันต่ำมาก, และความหนาแน่นรวมน้อยที่สุด.
การอัดขึ้นรูปร้อน / เจาะ
แท่งโลหะจะถูกให้ความร้อนที่ 1150°C–1200°C และเจาะแบบอัดรีดร้อนหรือแบบหมุนเพื่อให้ได้รูปแบบที่สม่ำเสมอ, ท่อกลวงไร้ตะเข็บที่มีศูนย์กลางศูนย์กลางที่แม่นยำ.
การวาดภาพเย็น & แสวงบุญ
การผ่านการวาดเย็นและการพ่นความเย็นหลายรอบช่วยลดความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, บรรลุความคลาดเคลื่อนมิติที่ดีและพื้นผิวภายในเรียบ.
การหลอมสารละลาย
ท่อจะถูกอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิ 1150°C–1200°C ตามด้วยการดับน้ำทันทีเพื่อละลายเฟสระหว่างโลหะที่ตกตะกอนกลับเข้าไปในเมทริกซ์.
โลหะวิทยาความร้อน
แนวทางการหลอมสารละลายสำหรับ UNS N08926
เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัมสูง (6.0–7.0%), ล้อแม็ก 926 ไวต่อการตกตะกอนของซิกมาเปราะ ($\sigma$), จิ ($\chi$), และลาฟเฟสอินเตอร์เมทัลลิกหากเก็บไว้ในช่วงอุณหภูมิ 600°C ถึง 1,000°C. การอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการคืนความต้านทานการกัดกร่อนได้เต็มที่.
อุณหภูมิการหลอม
จะต้องดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนระหว่าง 1150องศาเซลเซียส และ 1200 องศาเซลเซียส (2100°F – 2190°F). ไม่ว่าในสถานการณ์ใดก็ตามอุณหภูมิไม่ควรต่ำกว่า 1140°C ในระหว่างการบำบัดสารละลาย.
ระบายความร้อน / วิธีการดับ
การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญ. การดับน้ำหรือการบังคับอากาศให้เย็นลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า 400°C จะต้องดำเนินการในกรอบเวลาที่สั้นที่สุดที่เป็นไปได้เพื่อแช่แข็งโครงสร้างออสเทนนิติกเฟสเดียวที่เป็นเนื้อเดียวกัน.
การกำจัดตะกรัน & การดอง
หลังการบำบัดด้วยความร้อน, ออกไซด์ของพื้นผิวจะถูกกำจัดออกโดยการดองด้วยกรดในอ่าง $HNO_3 + HF$ (กรดไนตริก-ไฮโดรฟลูออริก) หรือผ่านการอบอ่อนแบบสว่างภายใต้บรรยากาศไฮโดรเจนบริสุทธิ์.
การผลิต, การเชื่อมโลหะ & ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร
แม้ว่า UNS N08926 จะมีอัตราการชุบแข็งในงานสูงตามแบบฉบับของเหล็กกล้าซูเปอร์ออสเทนนิติก, สามารถเชื่อมและกลึงได้อย่างง่ายดายโดยใช้เทคนิคร้านค้ามาตรฐานอุตสาหกรรม.
| การดำเนินการ | ข้อปฏิบัติที่แนะนำ / ข้อมูลจำเพาะ | วัสดุสิ้นเปลือง & คำแนะนำการใช้เครื่องมือ |
|---|---|---|
| กระบวนการเชื่อม | gtaw (ทีไอจี), การยิง (ฉัน), สมาว (ติด), และการเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (เลื่อย) | ใช้โลหะตัวเติมโลหะผสมนิกเกิลที่เข้ากัน เช่น ERNiCrMo-3 (ล้อแม็ก 625) หรือ ERNiCrMo-13 (ล้อแม็ก 59) เพื่อป้องกันการแยกตัวแบบไมโครของโมในโลหะเชื่อม. |
| อุ่นเครื่อง & อุณหภูมิระหว่างทาง | ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง; รักษาการควบคุมอินพุตความร้อนอย่างเข้มงวด | ต้องจำกัดอุณหภูมิอินเตอร์พาสสูงสุด 100° C (212° F) เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่ร้อนและการก่อตัวของโลหะระหว่างโลหะที่เป็นอันตราย. |
| ลักษณะการตัดเฉือน | อัตราการชุบแข็งงานสูงต้องใช้เครื่องมือกลสำหรับงานหนัก | ใช้เครื่องมือทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีความคม (เกรด ISO C2/C3), อัตราป้อนสูง, ความเร็วในการตัดช้า, และน้ำมันตัดกลึงที่มีคลอรีนหรือซัลเฟอร์ไรซ์ในปริมาณมาก. |
| การขึ้นรูปเย็น / ดัด | ความเหนียวที่ดีเยี่ยมทำให้เกิดการดัดงอด้วยความเย็น, จับเจ่า, และการขยายตัว | เนื่องจากความแข็งแรงของผลผลิตเริ่มต้นสูงกว่า 316L, จำเป็นต้องมีค่าเผื่อการสปริงกลับที่สูงขึ้นและแรงขึ้นรูปที่มากขึ้น. แนะนำให้อบอ่อนใหม่หากเกิดการเสียรูปเย็นเกิน 15%. |
ความคลาดเคลื่อนมิติสำหรับท่อไร้รอยต่อ (มาตรฐาน ASTM B677 / มาตรฐาน ASTM A1016)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ (OD, มม.) | ความอดทน OD สูง/ต่ำ (มม.) | ความทนทานต่อความหนาของผนัง (%) | ความอดทนต่อความยาวตัด (มม.) | ความอดทนต่อความตรง |
|---|---|---|---|---|
| OD < 12.7 มม. | ± 0.13 มม. | ± 10 % | + 3.0 มม. / – 0 มม. | 1.5 มม. / 1.0 ม |
| 12.7 มม. ≤ OD < 38.1 มม. | ± 0.19 มม. | ± 10 % | + 4.8 มม. / – 0 มม. | 1.5 มม. / 1.0 ม |
| 38.1 มม. ≤ OD < 88.9 มม. | ± 0.25 มม. | ± 10 % | + 4.8 มม. / – 0 มม. | 1.5 มม. / 1.0 ม |
| 88.9 มม. ≤ OD < 219.1 มม. | ± 0.38 มม. | ± 12.5 % | + 6.4 มม. / – 0 มม. | 2.0 มม. / 1.0 ม |
| 219.1 มม. ≤ OD ≤ 457.2 มม. | ± 0.75 % ของโอดีเอ | ± 12.5 % | + 6.4 มม. / – 0 มม. | 2.0 มม. / 1.0 ม |
ตารางท่อมาตรฐาน & เมทริกซ์น้ำหนัก (ASME B36.19)
น้ำหนักตามทฤษฎีที่คำนวณสำหรับโลหะผสม ASTM B677 926 (ความหนาแน่น: 8.10 กรัม/ซม.³) ตามขนาด ASME B36.19M:
| กรมอุทยานฯ (นิ้ว) | DN (มม.) | OD (มม.) | SCH 10S WT (มม.) | น้ำหนัก SCH 10S (กิโลกรัม / เมตร) | SCH 40S WT (มม.) | น้ำหนัก SCH 40S (กิโลกรัม / เมตร) | SCH 80S WT (มม.) | น้ำหนัก SCH 80S (กิโลกรัม / เมตร) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN15 | 21.34 | 2.11 | 1.02 | 2.77 | 1.29 | 3.73 | 1.65 |
| 3/4″ | DN20 | 26.67 | 2.11 | 1.30 | 2.87 | 1.71 | 3.91 | 2.23 |
| 1″ | DN25 | 33.40 | 2.77 | 2.13 | 3.38 | 2.55 | 4.55 | 3.29 |
| 1-1/2″ | DN40 | 48.26 | 2.77 | 3.16 | 3.68 | 4.11 | 5.08 | 5.50 |
| 2″ | DN50 | 60.33 | 2.77 | 4.00 | 3.91 | 5.53 | 5.54 | 7.61 |
| 3″ | DN80 | 88.90 | 3.05 | 6.57 | 5.49 | 11.48 | 7.62 | 15.53 |
| 4″ | DN100 | 114.30 | 3.05 | 8.51 | 6.02 | 16.34 | 8.56 | 22.70 |
| 6″ | DN150 | 168.28 | 3.40 | 14.06 | 7.11 | 28.74 | 10.97 | 43.27 |
| 8″ | DN200 | 219.08 | 3.76 | 20.31 | 8.18 | 43.26 | 12.70 | 65.73 |
การใช้งานในอุตสาหกรรมที่สำคัญ & ภาคบริการ
น้ำมันนอกชายฝั่ง & ท็อปไซด์แก๊ส
ใช้สำหรับระบบดับเพลิง, สายระบายความร้อนของน้ำทะเล, ผลิตสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดน้ำ, และท่อสะดือบนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งซึ่งการสัมผัสบรรยากาศทางทะเลรวมกับของเหลวที่มีคลอไรด์สูงจะทำลายเหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน.
การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (เอฟจีดี)
ให้บริการในระบบเครื่องฟอกของโรงไฟฟ้าถ่านหิน, หอดูดซับ, ท่อสารละลาย, และเครื่องทำความร้อนที่ใช้สารละลายสครับที่เป็นกรดแบบเปียกที่มีคลอไรด์และฟลูออไรด์ความเข้มข้นสูงที่อุณหภูมิสูง.
โรงงานแยกเกลือ (ร & เอ็มเอสเอฟ)
เหมาะสำหรับท่อร่วมแรงดันสูง, เส้นรับน้ำทะเล, และระบบระบายน้ำเกลือเข้มข้นในระบบ Reverse Osmosis (สวรอ) และแฟลชแบบหลายขั้นตอน (เอ็มเอสเอฟ) การติดตั้งกลั่นน้ำทะเล.
โรงงานแปรรูปสารเคมี
สิ่งสำคัญสำหรับการจัดการท่อส่งผ่านคลอรีนไฮโดรคาร์บอน, การผลิตกรดฟอสฟอริก, เครื่องปฏิกรณ์กรดอินทรีย์, และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำกร่อยหรือน้ำทะเล.
เยื่อกระดาษ & โรงงานฟอกสีกระดาษ
เลือกใช้คลอรีนไดออกไซด์ ($ClO_2$) ขั้นตอนการฟอกสี, ถังซักล้าง, และท่อสุราที่สารฟอกขาวออกซิไดซ์ที่รุนแรงทำให้เกิดรูพรุนอย่างรวดเร็วในเกรด 316L และ 317L.
นิวเคลียร์ & การผลิตไฟฟ้า
ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อคอนเดนเซอร์, น้ำหล่อเย็นส่วนประกอบ (ทวนเข็มนาฬิกา) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, และให้บริการวางท่อน้ำโดยใช้แหล่งทำความเย็นจากแม่น้ำธรรมชาติหรือน้ำทะเล.
การทดสอบ, การตรวจสอบ & พิธีสารรับรอง
ทุกความยาวของท่อ ASTM B677 UNS N08926 ผ่านการประเมินแบบไม่ทำลายและทำลายอย่างเข้มงวดเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามรหัสภาชนะรับความดันทั่วโลก (ASME มาตรา 8, พีอีดี 2014/68/สหภาพยุโรป).
| การจำแนกประเภทการทดสอบ | วิธีทดสอบมาตรฐาน | เกณฑ์การยอมรับ / ขอบเขต |
|---|---|---|
| การทดสอบอุทกสถิต | มาตรฐาน ASTM A1016 / มาตรฐาน ASTM B677 | 100% ของท่อที่ทดสอบด้วยแรงดันที่คำนวณได้ $P = 2St/D$ สูงสุดถึง 20.7 MPa (3000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) จัดขึ้นเป็นขั้นต่ำ 5 วินาที. |
| การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ (อีที) | มาตรฐาน ASTM E426 / ใน 10246-2 | 100% การตรวจสอบแม่เหล็กไฟฟ้าแบบไม่ทำลายแบบอินไลน์สำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิวตามยาวและความไม่ต่อเนื่องของผนัง. |
| การทดสอบอัลตราโซนิก (ยูทาห์) | มาตรฐาน ASTM E213 / มาตรฐาน ISO 10893-10 | การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกลำแสงมุมต่อพ่วงแบบเต็มสำหรับข้อบกพร่องภายใน, การเคลือบ, และการตรวจสอบความหนาของผนัง. |
| การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน | ASTM A262 แบบฝึกหัด C / มาตรฐาน ISO 3651-2 | การทดสอบฮิวอี้ในการเดือด 65% การทดสอบกรดไนตริกหรือสเตราส์เพื่อยืนยันว่าไม่มีการโจมตีตามขอบเกรนของคาร์ไบด์/ระหว่างโลหะ. |
| การทดสอบการกัดกร่อนแบบบ่อ | ASTM G48 วิธี A & B | การทดสอบการกัดกร่อนแบบรูเข็มของเฟอร์ริกคลอไรด์ดำเนินการที่อุณหภูมิที่กำหนด (เช่น, 50องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชม) ยืนยันการลดน้ำหนัก < 0.1 กรัม/ตรม. |
| การระบุวัสดุที่เป็นบวก | เอ็กซ์อาร์เอฟ / การตรวจสอบ OES PMI | 100% การตรวจสอบ PMI ของท่อสำเร็จรูปก่อนบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการผสมปนเปในองค์ประกอบอัลลอยด์ (ใน, Cr, โม, ลูกบาศ์ก). |
| ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (เอ็มทีซี) | ใน 10204 ชนิด 3.1 / ชนิด 3.2 | สารเคมีที่ผ่านการรับรองอย่างครบถ้วน, เครื่องกล, การรักษาความร้อน, และรายงานผลการทดสอบ NDT พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับความร้อนไปยังแท่งโลหะดิบได้อย่างสมบูรณ์. |
บรรจุภัณฑ์, การทำเครื่องหมาย & โลจิสติกส์ระดับโลก
เพื่อรักษาผิวสำเร็จที่มีความแม่นยำสูงและป้องกันการปนเปื้อนระหว่างการขนส่งทางทะเลและการขนส่งทางบก, โลหะผสม ASTM B677 ทั้งหมด 926 ท่อไร้รอยต่อถูกบรรจุตามโปรโตคอลการขนส่งการส่งออกที่เข้มงวด:
- การป้องกันปลายท่อ: ฝาปิดปลายพลาสติกติดตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อป้องกันมุมเอียงและพื้นผิวภายในจากความชื้น, ฝุ่น, และความเสียหายทางกายภาพ.
- การอนุรักษ์พื้นผิว: ตัวเลือกสำหรับการเคลือบน้ำมันบางเบา, ห่อพลาสติก, หรือบรรจุลังไม้ (ไอพีพีซี ไอเอสพีเอ็ม 15 ลังรมยาที่ผ่านการรับรองสำหรับการขนส่งไปต่างประเทศ).
- ลายฉลุมาตรฐาน & การทำเครื่องหมาย: ทำเครื่องหมายอิงค์เจ็ทต่อเนื่องตามความยาวของท่อแต่ละท่อโดยระบุ: ชื่อผู้ผลิต, เกรด (ASTM B677 UNS N08926 / ว.น. 1.4529), เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก × ความหนาของผนัง, หมายเลขความร้อน, กำหนดการท่อ, และหมายเลขล็อต MTC.
- การรวมกลุ่ม: มัดหกเหลี่ยมมัดด้วยสายรัดเหล็กสำหรับงานหนักและสายสลิงไนลอนเพื่อการขนย้ายเครนเหนือศีรษะที่ปลอดภัย.
คำถามทางเทคนิคที่พบบ่อย
ไตรมาสที่ 1: ความแตกต่างหลักระหว่างอัลลอยด์คืออะไร 926 (UNS N08926) และ 254 พวกเรา (สหรัฐอเมริกา S31254)?
ในขณะที่ทั้งสองเป็นของ 6% โมลิบดีนัมตระกูลซุปเปอร์ออสเทนนิติกที่มี PREN ≥ 42, ล้อแม็ก 926 มีปริมาณนิกเกิลสูงกว่า (24–26% Ni เทียบกับ 17.5–19.5% นิ้ว 254 พวกเรา). ระดับนิกเกิลที่สูงขึ้นจะทำให้อัลลอยด์ 926 ความต้านทานที่เหนือกว่าอย่างมากต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ (เอสซีซี) และเพิ่มเสถียรภาพของโครงสร้างต่อการตกตะกอนของเฟสซิกมาระหว่างการเชื่อมส่วนผนังหนัก.
ไตรมาสที่ 2: สามารถ ASTM B677 อัลลอยด์ 926 ท่อไร้รอยต่อใช้ใน NACE MR0175 / มาตรฐาน ISO 15156 สภาพแวดล้อมของก๊าซเปรี้ยว?
ใช่, UNS N08926 มีชื่ออยู่ใน NACE MR0175 / มาตรฐาน ISO 15156-3 ตามความเหมาะสมกับการบริการบ่อน้ำมันเปรี้ยว (ซึ่งประกอบด้วย $H_2S$) ในสภาวะการอบอ่อนด้วยสารละลาย, พารามิเตอร์การทำงานที่ให้มา (แรงกดดันบางส่วนของ $H_2S$, อุณหภูมิในแหล่งกำเนิด, และระดับคลอไรด์) ยังคงอยู่ในขีดจำกัดของโค้ด.
ไตรมาสที่ 3: ทำไมต้องเลือกท่อไร้ตะเข็บมากกว่าท่อเชื่อม (มาตรฐาน ASTM B673/B674) ในโลหะผสม 6Mo?
ASTM B677 ท่อไร้รอยต่อช่วยลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (ฮาซ) เชื่อมตะเข็บทั้งหมด, หลีกเลี่ยงการแยกตัวของโมลิบดีนัมในโลหะเชื่อม. ทำให้ท่อไร้ตะเข็บเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงเป็นพิเศษ, โหลดความร้อนแบบวงจร, และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงซึ่งการแยกย่อยขนาดเล็กอาจเริ่มต้นการโจมตีตามรอยแยกเฉพาะที่.
ต้องการโลหะผสม ASTM B677 926 ท่อสำหรับโครงการต่อไปของคุณ?
เรามีสินค้าคงคลังจำนวนมากของ UNS N08926 / ว.น. 1.4529 ท่อไร้รอยต่อในขนาดมาตรฐาน NPS ตั้งแต่ 1/2″ ถึง 12″ SCH 10S/40S/80S พร้อมส่งทันที. ขนาดที่กำหนดเองผลิตภายใน 15-30 วัน.
คุณต้อง เข้าสู่ระบบ การแสดงความคิดเห็น.